【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘过滤，特别涉及一种蒸汽发生器除尘过滤装置。
技术介绍
1、公司工业炸药生产环节中应用到蒸汽加热、保温，多年以来，一直使用燃煤锅炉作为汽源提供设备。为响应国家环保政策，节能降耗，公司将燃煤锅炉淘汰，引进了更为环保、效率更高的蒸汽发生器。但在蒸汽发生器投用后，经过废气检测发现，废气中氮氧化物及二氧化硫含量符合国家要求，但颗粒物却高于国家排放标准，具体表现在，在实际应用时对颗粒物进行监测时发现，颗粒物监测折算浓度高达430.3mg/m3，高于50mg/m3的国家排放标准，因此，所引进的蒸汽发生器存在环境污染问题，经分析，发现产生这一问题的主要原因是，蒸汽发生器产生的废气从进气口管道进入除尘仓体，只与除尘仓体内的水表面接触，便从出气口管道排到空气中，除尘效果极差。因此，有必要对蒸汽发生器进行优化改造，基于此，提出了一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其通过加装水淋喷头，使废气与水充分接触混合，从而降低废气中的颗粒物排放浓度，进而提高除尘效果，降低环境污染问题。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
2、一种蒸汽发生器除尘过滤装置，包括除尘仓体和粉尘过滤塔，所述除尘仓体的上部设置有使除尘仓体内部外连通的出气管和进气管，所述除尘仓体通过进气管与粉尘过滤塔的上部相连通；所述粉尘过滤塔的底部设置有排污口，所述粉尘过滤塔上设置有废气管道，所述废气管道的进口位于粉尘过滤塔上部的外侧，该进口处设置有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头位于废气管道内；所述废气管道的出口
3、优选地，所述除尘仓体内间隔设置有两隔板，两隔板位于所述出气管和进气管之间，且均位于所述出气管和进气管连接除尘仓体的一端的下方；两隔板的底部均与除尘仓体内部底壁连接、顶部均与除尘仓体的内部顶壁间隔设置，其中，靠近所述出气管的隔板的顶部位于另一隔板顶部的下方。
4、优选地，所述出气管和进气管均设置在除尘仓体的顶部。
5、优选地，所述进气管与除尘仓体连接的一段内部设置有第二雾化喷头。
6、优选地，所述进气管连接粉尘过滤塔的顶部，所述进气管连接粉尘过滤塔的一端高于进气管连接除尘仓体的一端。
7、优选地，所述第一雾化喷头位于粉尘过滤塔的外侧，其为离心式开式伞型超细雾化喷头。
8、优选地，所述废气管道的出口位于废气管道进口的下方，所述废气管道的进口位于进气管连接粉尘过滤塔的一端的下方。
9、优选地，所述第二环形喷淋装置位于废气管道进口的下方，其环绕在所述废气管道位于粉尘过滤塔的一段的周向，且所述第二环形喷淋装置位于进气管连接粉尘过滤塔的一端的正下方。
10、优选地，所述除尘仓体的上部连通有循环出水管。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术在蒸汽发生器和除尘仓体之间加装粉尘过滤塔，通过粉尘过滤塔内设置的第一雾化喷头、第一环形喷淋装置、第二环形喷淋装置，加之环形扇叶的作用，使得从蒸汽发生器出来的废气能够与水充分接触融合，并实现多级除尘，从而构成水膜除尘效果，大大提高除尘效果，进而使得最终排放的废气符合国家排放标准，降低环境污染问题；
13、2、本技术通过在除尘仓体内增设两块隔板，利用沉淀池原理，对颗粒物和水进行分离净化，避免造成喷头堵塞。
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1.一种蒸汽发生器除尘过滤装置，包括除尘仓体和粉尘过滤塔，其特征在于：所述除尘仓体的上部设置有使除尘仓体内部外连通的出气管和进气管，所述除尘仓体通过进气管与粉尘过滤塔的上部相连通；所述粉尘过滤塔的底部设置有排污口，所述粉尘过滤塔上设置有废气管道，所述废气管道的进口位于粉尘过滤塔上部的外侧，该进口处设置有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头位于废气管道内；所述废气管道的出口位于粉尘过滤塔的内部；所述废气管道的出口处设置有环形扇叶，所述环形扇叶环绕设置在废气管道的外部，其与第一环形喷淋装置、第二环形喷淋装置同位于粉尘过滤塔内；所述第二环形喷淋装置位于环形扇叶和废气管道出口的下方，所述第一环形喷淋装置位于环形扇叶和废气管道出口的上方，但位于所述进气管连接粉尘过滤塔的一端的下方。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述除尘仓体内间隔设置有两隔板，两隔板位于所述出气管和进气管之间，且均位于所述出气管和进气管连接除尘仓体的一端的下方；两隔板的底部均与除尘仓体内部底壁连接、顶部均与除尘仓体的内部顶壁间隔设置，其中，靠近所述出气管的隔板的顶部位于另一隔板顶部的下
3.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述出气管和进气管均设置在除尘仓体的顶部。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述进气管与除尘仓体连接的一段内部设置有第二雾化喷头。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述进气管连接粉尘过滤塔的顶部，所述进气管连接粉尘过滤塔的一端高于进气管连接除尘仓体的一端。
6.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述第一雾化喷头位于粉尘过滤塔的外侧，其为离心式开式伞型超细雾化喷头。
7.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述废气管道的出口位于废气管道进口的下方，所述废气管道的进口位于进气管连接粉尘过滤塔的一端的下方。
8.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述第二环形喷淋装置位于废气管道进口的下方，其环绕在所述废气管道位于粉尘过滤塔的一段的周向，且所述第二环形喷淋装置位于进气管连接粉尘过滤塔的一端的正下方。
9.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述除尘仓体的上部连通有循环出水管。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器除尘过滤装置，包括除尘仓体和粉尘过滤塔，其特征在于：所述除尘仓体的上部设置有使除尘仓体内部外连通的出气管和进气管，所述除尘仓体通过进气管与粉尘过滤塔的上部相连通；所述粉尘过滤塔的底部设置有排污口，所述粉尘过滤塔上设置有废气管道，所述废气管道的进口位于粉尘过滤塔上部的外侧，该进口处设置有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头位于废气管道内；所述废气管道的出口位于粉尘过滤塔的内部；所述废气管道的出口处设置有环形扇叶，所述环形扇叶环绕设置在废气管道的外部，其与第一环形喷淋装置、第二环形喷淋装置同位于粉尘过滤塔内；所述第二环形喷淋装置位于环形扇叶和废气管道出口的下方，所述第一环形喷淋装置位于环形扇叶和废气管道出口的上方，但位于所述进气管连接粉尘过滤塔的一端的下方。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器除尘过滤装置，其特征在于：所述除尘仓体内间隔设置有两隔板，两隔板位于所述出气管和进气管之间，且均位于所述出气管和进气管连接除尘仓体的一端的下方；两隔板的底部均与除尘仓体内部底壁连接、顶部均与除尘仓体的内部顶壁间隔设置，其中，靠近所述出气管的隔板的顶部位于另一隔板顶部的下方。
3.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晨辉，谢建勇，秦昌明，龙永隆，袁伟明，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力广西威奇化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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