System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种生物素中间体环酐的制备方法技术_技高网

一种生物素中间体环酐的制备方法技术

技术编号:40024768 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:19
本发明专利技术涉及一种生物素中间体环酐的制备方法,包括:在催化剂条件下,环酸金属盐(II)和醋酸酐在芳香烃溶剂中进行脱水反应生成环酐(I),该方法通过稳定性更好的环酸金属盐替代现行工艺中的环酸,省略了生产环酸中的盐酸使用,减少环酐合成反应过程中的副反应,有效提高了环酐的纯度和收率,具有广阔的工业化应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学合成,具体涉及一种生物素中间体环酐的制备方法


技术介绍

1、生物素(biotin)又称维生素h、辅酶r(coenzyme r),是水溶性维生素,属于维生素b族,即维生素b7。它是合成维生素c的必要物质,是脂肪和蛋白质正常代谢不可或缺的物质,是一种维持人体自然生长、发育和正常人体机能健康必要的营养素。生物素是多种羧化酶的辅酶,在羧化酶反应中起co2载体的作用,是生物体固定二氧化碳的重要因素。

2、生物素容易和鸡蛋白中的一种蛋白质结合,大量食用生蛋白可阻碍生物素的吸收导致生物素缺乏,如脱毛、体重减轻、皮炎等。生物素在脂肪合成、糖质新生等生化反应途径中扮演重要角色。生物素是秃头一族的救星,不但防止落发及头顶见光颇见功效,还能预防现代人常见的少年白发。它在维护皮肤健康中也扮演着重要角色。

3、目前市场上主流工艺路线是以富马酸为起始原料的全合成法,该方法原料易得,经过多年的工艺优化,整体收率大幅度提高,成本大幅度下降,产品质量稳定。但该方法也有明显缺点:工艺路线长,副产多,三废较多,工艺控制条件较高。

4、合成生物素中间体环酐,全称:1,3-二苄基咪唑啉-2h-呋喃并[3,4]咪唑-2,4,6-三酮,其化学结构如下:

5、

6、环酐是生物素合成的关键中间体,如:专利《内酯的立体选择性合成方法》、《用于制造(+)-生物素的方法》和《(4s,5r)-半酯的制备方法》和博士学位论文《(+)-生物素的不对称全合成及其相关反应的研究》中均提到以环酐为原料合成生物素中间体手性内酯。环酐合成存在的三废问题较突出,废水cod高,焦油等危废多。

7、环酐由中间体1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸合成,化学反应式如下:

8、

9、此步反应主要是两羧基分子内脱水,方法有多种。专利《用于制造(+)-生物素的方法》中使用乙酰氯作为脱水试剂,酰氯是刺激性极强的试剂,会产生副产盐酸和醋酸。文献《d-生物素的不对称全合成研究(ⅱ)》中使用醋酐作为脱水试剂,产生副产醋酸。分离环酐、盐酸、醋酸可以通过离心操作实现,但酸性条件对设备要求高,少量的泄露也会造成现场劳动环境差。也可以通过甲苯夹带蒸馏的方式实现分离副产醋酸,这样操作周期会延长,能耗增加,且蒸出甲苯含醋酸需要处理后再使用。

10、论文《(+)-生物素的不对称全合成及其相关反应的研究》中采用甲苯回流分水的方式脱水,其提到10小时即可定量完成脱水反应且不需要任何脱水试剂,没有醋酸、盐酸等副产物,甲苯可循环套用。事实上,通过研究发现此方法所需温度较高,时间较长,而中间体1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸在高温下不稳定,会不可避免的分解,温度提高、时间延长分解比例快速增加。

11、采用脱水试剂反应时间短至2小时,但易产生醋酸等副产物,不采用脱水试剂反应时间长达10小时,原料分解较多。

12、因此,急需改进生物素合成的关键中间体环酐的制备方法,以克服环酐工业化生成中的上述诸多问题。


技术实现思路

1、针对现在技术存在的上述不足之处,本专利技术的目的是提供一种生物素中间体环酐的制备方法,该方法通过将原料环酸替换为环酸金属盐,不但有效的避免了环酸在高温下的分解副反应,还省略了环酸合成中的酸析操作,有效提升环酐的纯度和收率。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种生物素中间体环酐(i)的制备方法,包括以下步骤:在酸性物质为催化剂条件下,环酸金属盐(ii)和醋酸酐在芳香烃溶剂中进行脱水反应生成环酐(i),

4、

5、其中,r为碱金属。

6、其中,所述酸性物质为盐酸、硫酸、磷酸、甲酸或醋酸,优选为醋酸。

7、其中,所述芳香烃溶剂为苯、二甲苯或三甲苯,优选为甲苯。

8、其中,所述环酸金属盐(ii)为环酸钠盐、环酸钾盐或环酸锂盐。

9、其中,所述环酸金属盐(ii)和醋酸酐摩尔比为1:1.0-1.5,优选摩尔比为1:1.0。

10、其中,所述脱水反应温度为90~110℃,优选为90℃。

11、其中,所述脱水反应时间为2-4小时,优选为2小时。

12、合成环酐的原料1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸简称环酸,环酸在高温下不稳定。环酸是由富马酸通过溴加成、苄胺取代、三光气环合得到环酸的钠盐或钾盐,再用盐酸酸析得到的,环酸的钠盐或钾盐比较稳定,在高温下不易分解,其分子结构如下:

13、

14、通过研究发现,在醋酸的催化下,用醋酐做脱水试剂,环酸的金属盐也可以转化为环酐,反应时间短至2小时,副产醋酸盐可以通过合适方法分离。

15、工艺路线改变如下:

16、

17、具体方案是:环酸的前体环酸金属盐不用盐酸酸析分离烘干,而是直接以环酸金属盐的形式结晶分离后烘干,省去盐酸的使用。将烘干后的环酸金属盐和醋酐在甲苯中充分混合,用少量的醋酸催化,升温至90℃反应2小时。反应体系冷却降温即得到环酐、醋酸盐和甲苯的混合物。由于环酐和醋酸盐均不溶于甲苯,因此不能通过离心等手段分离环酐和醋酸盐。事实上无需分离即可直接应于下一步酯化反应,因为后续反应仍然使用甲苯做溶剂,反应完成后产物会溶解在甲苯中,醋酸盐不溶,此时再通过离心过滤分离出副产醋酸盐,通过适当调ph精制后可回收副产品醋酸盐。

18、本专利技术中,如无特别说明,其中:

19、术语“环酐”是指化学名称:1,3-二苄基咪唑啉-2h-呋喃并[3,4]咪唑-2,4,6-三酮,其化学结构如下:

20、

21、术语“环酸”是指化学名称为1,3-二苄基咪唑-2-酮-4,5-二羧酸,其化学结构如下:

22、

23、本专利技术的技术方案至少具有以下有益的技术效果:

24、1)现有工艺需要用盐酸将环酸钾盐或钠盐酸析分离,本专利技术不再使用盐酸酸析,通过浓缩降温结晶将环酸钠盐或钾盐结晶出来,省去了盐酸的使用,减少了原料消耗,也减少废水量和废水中的盐分。

25、2)本专利技术中使用环酸盐替代环酸合成环酐,由于环酸的钠盐和钾盐稳定性比环酸强,因此反应过程中发生分解等副反应较少,收率比现有工艺提高2个百分点,比用甲苯回流脱水的工艺收率提高10个百分点。

26、3)本专利技术中反应结束不需要蒸馏甲苯夹带醋酸,减少了蒸馏操作,降低了能耗,省略蒸馏操作,减少了工艺周期。

27、4)由于副反应减少并且减少蒸馏操作,后续中间体质量得到提升,经检测后续中间体纯度提高9个百分点。

28、5)现有工艺副产醋酸和溶剂甲苯混合在一起,需要添加大量的氢氧化钾或氢氧化钠分别回收醋酸钾和甲苯,产生大量含盐废水。本专利技术中副产醋酸钾或醋酸钠通过离心分离,即可回收工业级醋酸钾或醋酸钠,不产生含盐废水。

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【技术保护点】

1.一种生物素中间体环酐(I)的制备方法,包括以下步骤:在酸性物质为催化剂条件下,环酸金属盐(II)和醋酸酐在芳香烃溶剂中进行脱水反应生成环酐(I),

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述酸性物质为盐酸、硫酸、磷酸、甲酸或醋酸。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述酸性物质为醋酸。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述芳香烃溶剂为苯、二甲苯或三甲苯。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于所述芳香烃溶剂为甲苯。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述环酸金属盐(II)为环酸钠盐、环酸钾盐或环酸锂盐。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述环酸金属盐(II)和醋酸酐摩尔比为1:1.0-1.5。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述环酸金属盐(II)和醋酸酐摩尔比为1:1.0。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述脱水反应温度为90~110℃。

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述脱水反应时间2-4小时。

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【技术特征摘要】

1.一种生物素中间体环酐(i)的制备方法,包括以下步骤:在酸性物质为催化剂条件下,环酸金属盐(ii)和醋酸酐在芳香烃溶剂中进行脱水反应生成环酐(i),

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述酸性物质为盐酸、硫酸、磷酸、甲酸或醋酸。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述酸性物质为醋酸。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述芳香烃溶剂为苯、二甲苯或三甲苯。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于所述芳香烃溶剂为甲苯。

【专利技术属性】
技术研发人员:柳道晗马融张江飞马兴李运章
申请(专利权)人:黑龙江联顺生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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