【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷砖生产，具体为触媒合金复合陶瓷生产工艺及生产装置。
技术介绍
1、陶瓷砖：陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，广泛用于居民住宅、宾馆饭店、公共场所等建筑物的墙面装饰，是室内装修的主要产品。现有的技术在生产触媒合金复合陶瓷时存在以下问题：
2、1、现有的技术在生产触媒合金复合陶瓷时，大多通过人工手持喷头，使触媒合金水溶液被喷洒在陶瓷砖胚料的上表面，由于人工操作的精确度较低，无法使触媒合金水溶液均匀的喷洒在陶瓷板胚料的上表面；
3、2、在现有的技术中，当触媒合金水溶液被喷洒在陶瓷砖胚料的上表面后，通常通过人工滚涂的方式将触媒合金水溶液涂覆在陶瓷砖胚料的上表面，从而导致触媒合金水溶液的涂覆效果较差，进而影响生产成型后的触媒合金复合陶瓷的质量，同时，现有的技术在作业时无法收集陶瓷板胚料上表面多余的触媒合金水溶液，从而造成触媒合金水溶液的浪费，进而影响企业生产触媒合金复合陶瓷的成本，针对上述问题，专利技术人提出触媒合金复合陶瓷生产工艺及生产装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决触媒合金水溶液的喷涂效果差以及触媒合金水溶液的涂覆效果差的问题；本专利技术的目的在于提供触媒合金复合陶瓷生产工艺及生产装置。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：触媒合金复合陶瓷生
3、s1、按照质量份数组分，将10-25份触媒合金粉末及50-60份水溶液添加至搅拌釜内进行搅拌，形成触媒合金水溶液；
4、s2、通过传输带传输陶瓷板胚料，并通过喷料机构对陶瓷板胚料的上表面喷洒触媒合金水溶液；
5、s3、通过烘干箱对喷涂后的陶瓷板进行烘干，经冷却后备用；
6、s4、通过涂覆装置对烘干后的陶瓷板涂覆还原剂，然后经水洗装置对陶瓷板进行水洗，并通过风干装置对陶瓷板进行风干，而后得到触媒合金复合陶瓷。
7、优选地，所述还原剂为浓度为0.5-3wt.％的氢氧化钠和1-5wt.％葡萄糖混合而成的混合溶液。
8、优选地，触媒合金复合陶瓷生产装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间转动安装有两个传输杆，两个所述传输杆之间传动连接有传输带，所述传输带的表面开设有均匀分布的通槽，所述工作台远离侧板的一面固定安装有收集箱，所述收集箱远离工作台的一面固定安装有排放管，所述排放管远离收集箱的一端活动插接有堵头，所述工作台靠近侧板的一面固定安装有设备框，所述工作台靠近侧板的一面固定安装有烘干箱，所述工作台远离烘干箱的一面固定安装有均匀分布的支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间均固定安装有加强杆，两个所述侧板之间设有限位机构，所述设备框内分别设有喷料机构和匀料机构。
9、优选地，所述限位机构包括有两个横板，两个所述横板的一侧均固定连接有两个固定座，相邻两个所述固定座远离一个横板的一侧和一个侧板的一侧固定连接，两个所述横板的下表面均固定安装有两个连轴，相邻两个所述连轴远离一个横板的一端均转动安装有传动轮，相邻两个所述传动轮之间均传动连接有限位皮带。
10、优选地，所述喷料机构包括有第一转杆，所述第一转杆贯穿设备框并和设备框转动连接，所述第一转杆的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定套的一端固定安装有喷头，所述喷头的表面固定连接有连接软管，所述第一转杆的一端固定安装有传动齿轮，所述设备框的一侧固定安装有连杆，所述连杆远离设备框的一端转动安装有摆动板，所述摆动板的一端固定安装有弧面齿板，所述弧面齿板和传动齿轮啮合连接，所述摆动板的一侧开设有槽口，所述设备框的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧和设备框的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离伺服电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第一转动杆的一侧固定安装有同步杆，所述同步杆远离转动盘的一端和槽口的内壁活动插接。
11、优选地，所述匀料机构包括有移动板，所述设备框的内壁开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的相对侧和移动板固定连接，所述移动板的下表面固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆远离移动板的一端均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有第二转杆，所述第二转杆的外壁固定安装有匀料辊，所述移动板的一侧固定安装有两个推动座，两个所述推动座之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有连接套，所述连接套的外壁固定安装有推动杆，所述设备框的一侧转动安装有第二转动杆，所述设备框的一侧固定安装有l型加强板，所述第二转动杆远离设备框的一端和l型加强板的一侧转动连接，所述第二转动杆远离l型加强板的一端固定安装有驱动盘，所述驱动盘远离第二转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离驱动盘的一端和推动杆的一端转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
13、1、通过将陶瓷板胚料放置在传输带的上表面，两个限位皮带的相对侧和陶瓷板胚料的侧边接触并对传输过程中的陶瓷板胚料进行限位，避免传输过程中的陶瓷板胚料跑偏，提高陶瓷板胚料的稳定性；
14、2、通过驱动第一转杆往复转动，第一转杆通过固定套和第一连接杆使喷头往复摆动，喷头往复摆动的同时将触媒合金水溶液均匀的喷洒在陶瓷板胚料的上表面，从而方便的实现了触媒合金水溶液的均匀喷洒，进而有效的提高了喷洒触媒合金水溶液的均匀性；
15、3、通过驱动匀料辊往复水平移动，匀料辊往复水平移动并以第二转杆的轴心为圆心转动，同时将触媒合金水溶液均匀的涂覆在陶瓷板胚料的上表面，同时，陶瓷板胚料上表面多余的触媒合金水溶液穿过传输带表面的通槽流动至收集箱内，从而方便的实现了触媒合金水溶液的均匀涂覆以及触媒合金水溶液的收集，进而有效的提高了后续生产成型的触媒合金复合陶瓷的质量，同时，有效的降低了触媒合金水溶液的使用量，进而有效的降低了企业生产触媒合金复合陶瓷的成本。
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1.触媒合金复合陶瓷生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的触媒合金复合陶瓷生产工艺，其特征在于，所述还原剂为浓度为0.5-3wt.％的氢氧化钠和1-5wt.％葡萄糖混合而成的混合溶液。
3.如权利要求1所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有两个侧板(11)，两个所述侧板(11)之间转动安装有两个传输杆(12)，两个所述传输杆(12)之间传动连接有传输带(13)，所述传输带(13)的表面开设有均匀分布的通槽(14)，所述工作台(1)远离侧板(11)的一面固定安装有收集箱(15)，所述工作台(1)靠近侧板(11)的一面固定安装有设备框(17)，两个所述侧板(11)之间设有限位机构(2)，所述设备框(17)内分别设有喷料机构(3)和匀料机构(5)。
4.如权利要求3所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述收集箱(15)远离工作台(1)的一面固定安装有排放管(16)，所述排放管(16)远离收集箱(15)的一端活动插接有堵头(161)，所述工作台(1)靠近侧板(11)
5.如权利要求3所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括有两个横板(21)，两个所述横板(21)的下表面均固定安装有两个连轴(23)，相邻两个所述连轴(23)远离一个横板(21)的一端均转动安装有传动轮(24)，相邻两个所述传动轮(24)之间均传动连接有限位皮带(25)。
6.如权利要求5所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，两个所述横板(21)的一侧均固定连接有两个固定座(22)，相邻两个所述固定座(22)远离一个横板(21)的一侧和一个侧板(11)的一侧固定连接。
7.如权利要求3所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述喷料机构(3)包括有第一转杆(31)，所述第一转杆(31)贯穿设备框(17)并和设备框(17)转动连接，所述第一转杆(31)的外壁固定安装有固定套(32)，所述固定套(32)的外壁固定连接有第一连接杆(33)，所述第一连接杆(33)远离固定套(32)的一端固定安装有喷头(34)，所述喷头(34)的表面固定连接有连接软管(35)，所述第一转杆(31)的一端固定安装有传动齿轮(36)，所述设备框(17)的一侧固定安装有连杆(37)，所述连杆(37)远离设备框(17)的一端转动安装有摆动板(38)，所述摆动板(38)的一端固定安装有弧面齿板(39)，所述弧面齿板(39)和传动齿轮(36)啮合连接，所述摆动板(38)的一侧开设有槽口(4)。
8.如权利要求7所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述设备框(17)的一侧固定设有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的外壁固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)的一侧和设备框(17)的一侧固定连接，所述伺服电机(41)的驱动输出端固定安装有第一转动杆(43)，所述第一转动杆(43)远离伺服电机(41)的一端固定安装有转动盘(44)，所述转动盘(44)远离第一转动杆(43)的一侧固定安装有同步杆(45)，所述同步杆(45)远离转动盘(44)的一端和槽口(4)的内壁活动插接。
9.如权利要求8所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述匀料机构(5)包括有移动板(51)，所述设备框(17)的内壁开设有两个导向槽(52)，两个所述导向槽(52)的内壁均滑动连接有导向块(53)，两个所述导向块(53)的相对侧和移动板(51)固定连接，所述移动板(51)的下表面固定连接有两个第二连接杆(54)，两个所述第二连接杆(54)远离移动板(51)的一端均固定安装有支撑板(55)，两个所述支撑板(55)之间转动安装有第二转杆(56)，所述第二转杆(56)的外壁固定安装有匀料辊(57)，所述移动板(51)的一侧固定安装有两个推动座(58)，两个所述推动座(58)之间转动安装有转轴(59)，所述转轴(59)的外壁固定安装有连接套(6)，所述连接套(6)的外壁固定安装有推动杆(61)。
10.如权利要求9所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述设备框(17)的一侧转动安装有第二转动杆(62)，所述设备框(17)的一侧固定安装有L型加强板(63)，所述第二转动杆(62)远离设备框(17)的一端和L型加强板(63)的一侧转动连接，所述第二转动杆(62)远离L型加强板(63)的一端固定安装有驱动盘(64)，所述驱动盘(6...
【技术特征摘要】
1.触媒合金复合陶瓷生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的触媒合金复合陶瓷生产工艺，其特征在于，所述还原剂为浓度为0.5-3wt.％的氢氧化钠和1-5wt.％葡萄糖混合而成的混合溶液。
3.如权利要求1所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有两个侧板(11)，两个所述侧板(11)之间转动安装有两个传输杆(12)，两个所述传输杆(12)之间传动连接有传输带(13)，所述传输带(13)的表面开设有均匀分布的通槽(14)，所述工作台(1)远离侧板(11)的一面固定安装有收集箱(15)，所述工作台(1)靠近侧板(11)的一面固定安装有设备框(17)，两个所述侧板(11)之间设有限位机构(2)，所述设备框(17)内分别设有喷料机构(3)和匀料机构(5)。
4.如权利要求3所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述收集箱(15)远离工作台(1)的一面固定安装有排放管(16)，所述排放管(16)远离收集箱(15)的一端活动插接有堵头(161)，所述工作台(1)靠近侧板(11)的一面固定安装有烘干箱(18)，所述工作台(1)远离烘干箱(18)的一面固定安装有均匀分布的支撑腿(19)，相邻两个所述支撑腿(19)之间均固定安装有加强杆(191)。
5.如权利要求3所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括有两个横板(21)，两个所述横板(21)的下表面均固定安装有两个连轴(23)，相邻两个所述连轴(23)远离一个横板(21)的一端均转动安装有传动轮(24)，相邻两个所述传动轮(24)之间均传动连接有限位皮带(25)。
6.如权利要求5所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，两个所述横板(21)的一侧均固定连接有两个固定座(22)，相邻两个所述固定座(22)远离一个横板(21)的一侧和一个侧板(11)的一侧固定连接。
7.如权利要求3所述的触媒合金复合陶瓷生产装置，其特征在于，所述喷料机构(3)包括有第一转杆(31)，所述第一转杆(31)贯穿设备框(17)并和设备框(17)转动连接，所述第一转杆(31)的外壁固定安装有固定套(32)，所述固定套(32)的外壁固定连接有第一连接杆(33)，所述第一连接杆(33)远离固定套(32)的一端固定安装有喷头(34)，所述喷头(34)的表面固定连接有连接软管(35)，所述第一转杆(31)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊杰，余心宏，刘志鹏，
申请(专利权)人：南京超旭节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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