一种锂电池模组安装结构制造技术

本技术公开了一种锂电池模组安装结构，涉及能源技术领域。本技术包括底座和固定在其上表面两侧边缘处的侧板，侧板的顶部安装有顶盖，顶盖的底部两侧均设置有卡槽，卡槽的一侧内壁中心位置开设有通槽，底座的上表面均匀间隔设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有安装组件，通槽的内部设置有限位组件。本技术通过安装组件和限位组件，便于快速对安装框安装和拆卸，工作效率高，并且便于工作人员后续对锂电池模组中单个安装框内的锂电池本体进行维护，可以提高锂电池模组的维护效率，降低成本，以及便于工作人员快速安装和拆卸顶盖，工作效率高，可以对安装框起到进一步的限位作用，提高锂电池模组的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于能源，特别是涉及一种锂电池模组安装结构。

技术介绍

1、随着科技的发展，能源已经成为人们日常生活和生产中必不可少的供能原料之一，电能就是其中一种，而为了能够随时随地的使用电能，现在可以通过锂电池将电能储存，其中锂电池具有反复充电的能力，是能源发展中主要的动力电池，也大大方便了人们的日常使用。

2、经检索，公开号cn212257524u，申请日2020.07.02公开了一种锂电池模组的电池安装结构，包括上盖、下盖和一个以上的锂电池，所述上盖和下盖上均设有一个以上的定位环，定位环中间均设有上下贯穿的电池装配孔，电池装配孔相反的开口中均向外凸出形成一弧形的定位部，锂电池下端均插入下盖的电池装配孔中，锂电池上端均插入上盖的电池装配孔中，上盖和下盖的相反面上均安装有一块以上与锂电池正负端 连接的连接片，连接片的外侧均安装有将连接片覆盖的绝缘胶布。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

4、上述的锂电池模组的电池安装结构在使用时通过上盖和下盖对锂电池组装，而这种方式在拆装、维护锂电池过程中需要拆卸整个电池组，无法拆卸单个锂电池，导致锂电池组的维护效率较低，且会增加维护成本；

5、上述的锂电池模组的电池安装结构在使用时通过上盖和下盖对锂电池限位安装，而这种方式缺乏对上盖和下盖的限位措施，所以上盖和下盖之间的锂电池模组稳定性较差，可能会影响正常使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锂电池模组安装结构，通过安装组件和限位组件，便于快速对安装框安装和拆卸，工作效率高，并且便于工作人员后续对锂电池模组中单个安装框内的锂电池本体进行维护，以及便于工作人员快速安装和拆卸顶盖，可以对安装框起到进一步的限位作用。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种锂电池模组安装结构，包括底座和固定在其上表面两侧边缘处的侧板，侧板的顶部安装有顶盖，顶盖的底部两侧均设置有卡槽，卡槽的一侧内壁中心位置开设有通槽，底座的上表面均匀间隔设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有安装组件，通槽的内部设置有限位组件；

4、安装组件包括旋钮和固定连接在其内壁中心位置的转轴，转轴的外壁外侧从前至后均匀间隔套设有l型卡板，l型卡板位于收纳槽的内部；

5、限位组件包括压块和通过铰链安装在其内壁顶部和底部的联动架，联动架的内部中心位置设置有限位杆，限位杆的顶端和底端分别固定在通槽内部的两侧内壁上，联动架的另一端通过铰链与移动板的外侧壁活动连接，移动板的内壁从前至后均匀间隔固定连接有连接杆，连接杆的另一端贯穿固定板外壁上的通孔与挡板连接，连接杆的外壁外侧套设有弹簧，弹簧位于固定板和挡板之间，固定板的外壁固定在通槽的内壁上。

6、进一步地，顶盖的底部沿水平方向均匀间隔设置有连接片，侧板的外侧壁上方设置有限位槽，底座的上表面均匀间隔固定连接有限位座。

7、进一步地，相邻限位座之间安装有安装框，安装框的前后两端端面底部均设置有弧形槽。

8、进一步地，安装框的前后两端端面顶部均设置有握孔，安装框的内部均匀间隔安装有锂电池本体。

9、本技术具有以下有益效果：

10、本技术通过设置安装组件，旋钮转动在转轴的传动作用下带动l型卡板旋转，可以实现或取消与弧形槽之间的限位效果，便于快速对安装框安装和拆卸，便于工作人员后续对锂电池模组中单个安装框内的锂电池本体进行维护，可以提高锂电池模组的维护效率。

11、本技术通过设置限位组件，在弹簧的弹性性能作用下带动挡板移动，可以实现或取消与限位槽之间的限位效果，便于工作人员快速安装和拆卸顶盖，工作效率高，并且可以对安装框起到进一步的限位作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池模组安装结构，包括底座（1）和固定在其上表面两侧边缘处的侧板（102），所述侧板（102）的顶部安装有顶盖（101），所述顶盖（101）的底部两侧均设置有卡槽（1012），所述卡槽（1012）的一侧内壁中心位置开设有通槽（1013），所述底座（1）的上表面均匀间隔设置有收纳槽（104），其特征在于：所述收纳槽（104）的内部设置有安装组件（2），所述通槽（1013）的内部设置有限位组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组安装结构，其特征在于：所述顶盖（101）的底部沿水平方向均匀间隔设置有连接片（1011），所述侧板（102）的外侧壁上方设置有限位槽（1021），所述底座（1）的上表面均匀间隔固定连接有限位座（103）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池模组安装结构，其特征在于：相邻所述限位座（103）之间安装有安装框（105），所述安装框（105）的前后两端端面底部均设置有弧形槽（1051）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池模组安装结构，其特征在于：所述安装框（105）的前后两端端面顶部均设置有握孔（1052），所述安装框（105）的内部均匀间隔安装有锂电池本体（1053）。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池模组安装结构，包括底座（1）和固定在其上表面两侧边缘处的侧板（102），所述侧板（102）的顶部安装有顶盖（101），所述顶盖（101）的底部两侧均设置有卡槽（1012），所述卡槽（1012）的一侧内壁中心位置开设有通槽（1013），所述底座（1）的上表面均匀间隔设置有收纳槽（104），其特征在于：所述收纳槽（104）的内部设置有安装组件（2），所述通槽（1013）的内部设置有限位组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组安装结构，其特征在于：所述顶盖（101）的底部沿水平方向均匀间隔设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江伟，王鹏涛，李忠，崔征，
申请(专利权)人：河南金源环宇储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：