【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚塑容器加工，尤其涉及一种滚塑容器加工装置。
技术介绍
1、滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
2、但是滚塑容器在进行旋转加热过程中，有的两端不能够均匀的进行分布，从而出现滚塑容器成型后，厚度不一或者出现残缺的情况，同时旋转加热不能够均匀，因此需要一种滚塑容器加工装置来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滚塑容器加工装置，以解决滚塑容器在进行旋转加热过程中，有的两端不能够均匀的进行分布，从而出现滚塑容器成型后，厚度不一或者出现残缺的情况，同时旋转加热不能够均匀的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚塑容器加工装置，包括底部固定板和模具桶，所述底部固定板的上分设有方形框架，方形框架与底部固定板之间设有放置角度摆动组件，所述方形框架上安装有一组底部支撑板，底部支撑板上转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的两端固定安装有转动圆形轨道，模具桶上设有旋转组件，旋转组件与转动圆形轨道相接处，所述方形框架上设有链条驱动组件，链条驱动组件驱动转动圆形轨道转动，所述方形框架上设有喷火组件，喷火组件与模具桶相适配。
3、优选的，所述旋转组件包括固定安装在模具桶外侧上的两个环形圈
4、优选的，所述链条驱动组件包括固定安装在方形框架一侧上的驱动电机，驱动电机与第一转轴上均设有第一链轮，两个第一链轮之间连接有第一传动链条，第一转轴和第二转轴上均设有第二链轮，两个第二链轮之间连接有第二传动链条。
5、优选的，所述底部支撑板的顶侧固定安装有两个转动座，第一转轴和第二转轴分别转动安装在两个转动座上。
6、优选的，所述喷火组件包括安装在方形框架上的正面输气管路和两个侧面输气管路，两个侧面输气管路位于模具桶的两侧位置，正面输气管路和侧面输气管路上均设有多个喷火头，正面输气管路和侧面输气管路的一侧均连接有连通管。
7、优选的，所述放置角度摆动组件包括固定安装在底部固定板顶侧上的底部支杆，方形框架的底侧固定安装有顶部固定杆，底部支杆和顶部固定杆相互靠近的一端转动连接，底部支杆和顶部固定杆的两侧分别固定安装有底部侧边加强斜杆和顶部侧边加强斜杆。
8、优选的，所述两个底部侧边加强斜杆的一侧分别转动安装有第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸的输出端分别转动安装在两个顶部侧边加强斜杆的一侧上。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术中，滚塑容器在进行生产过程中，启动链条驱动组件上的驱动电机运行，能够在第一传动链条和第二传动链条的作用下，能够使得第一转轴和第二转轴固定在底部支撑板上旋转，从而带动转动圆形轨道转动，在旋转组件上的环形圈的作用下，带动模具桶进行不断的旋转，通过旋转，能够均匀的分布在模具桶内，在旋转的同时，喷火组件喷出火焰，对模具桶进行加热，在旋转加热过程中；
11、本技术中，启动放置角度摆动组件上的第一液压缸和第二液压缸运行，第一液压缸和第二液压缸通过液压泵站进行控制，实现交替运行，从而能够带动方形框架进行左右角度摆动，实现模具桶内的加热熔化的塑料溶液，均匀的涂抹在模具桶内壁，从而让成型后的热塑容器厚度均匀，不易出现厚度不均，有残缺的情况。
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1.一种滚塑容器加工装置，包括底部固定板(1)和模具桶(3)，其特征在于：所述底部固定板(1)的上分设有方形框架(2)，方形框架(2)与底部固定板(1)之间设有放置角度摆动组件，所述方形框架(2)上安装有一组底部支撑板(6)，底部支撑板(6)上转动安装有第一转轴(8)和第二转轴(9)，第一转轴(8)和第二转轴(9)的两端固定安装有转动圆形轨道(10)，模具桶(3)上设有旋转组件，旋转组件与转动圆形轨道(10)相接处，所述方形框架(2)上设有链条驱动组件，链条驱动组件驱动转动圆形轨道(10)转动，所述方形框架(2)上设有喷火组件，喷火组件与模具桶(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在模具桶(3)外侧上的两个环形圈(5)，两个环形圈(5)与模具桶(3)之间安装有多个支撑杆(4)，两个环形圈(5)分别活动安装在两组转动圆形轨道(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述链条驱动组件包括固定安装在方形框架(2)一侧上的驱动电机(11)，驱动电机(11)与第一转轴(8)上均
4.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述底部支撑板(6)的顶侧固定安装有两个转动座(7)，第一转轴(8)和第二转轴(9)分别转动安装在两个转动座(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述喷火组件包括安装在方形框架(2)上的正面输气管路(14)和两个侧面输气管路(15)，两个侧面输气管路(15)位于模具桶(3)的两侧位置，正面输气管路(14)和侧面输气管路(15)上均设有多个喷火头(16)，正面输气管路(14)和侧面输气管路(15)的一侧均连接有连通管。
6.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述放置角度摆动组件包括固定安装在底部固定板(1)顶侧上的底部支杆(17)，方形框架(2)的底侧固定安装有顶部固定杆(18)，底部支杆(17)和顶部固定杆(18)相互靠近的一端转动连接，底部支杆(17)和顶部固定杆(18)的两侧分别固定安装有底部侧边加强斜杆(19)和顶部侧边加强斜杆(20)。
7.根据权利要求6所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述两个底部侧边加强斜杆(19)的一侧分别转动安装有第一液压缸(21)和第二液压缸(22)，第一液压缸(21)和第二液压缸(22)的输出端分别转动安装在两个顶部侧边加强斜杆(20)的一侧上。
...【技术特征摘要】
1.一种滚塑容器加工装置，包括底部固定板(1)和模具桶(3)，其特征在于：所述底部固定板(1)的上分设有方形框架(2)，方形框架(2)与底部固定板(1)之间设有放置角度摆动组件，所述方形框架(2)上安装有一组底部支撑板(6)，底部支撑板(6)上转动安装有第一转轴(8)和第二转轴(9)，第一转轴(8)和第二转轴(9)的两端固定安装有转动圆形轨道(10)，模具桶(3)上设有旋转组件，旋转组件与转动圆形轨道(10)相接处，所述方形框架(2)上设有链条驱动组件，链条驱动组件驱动转动圆形轨道(10)转动，所述方形框架(2)上设有喷火组件，喷火组件与模具桶(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装在模具桶(3)外侧上的两个环形圈(5)，两个环形圈(5)与模具桶(3)之间安装有多个支撑杆(4)，两个环形圈(5)分别活动安装在两组转动圆形轨道(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种滚塑容器加工装置，其特征在于：所述链条驱动组件包括固定安装在方形框架(2)一侧上的驱动电机(11)，驱动电机(11)与第一转轴(8)上均设有第一链轮，两个第一链轮之间连接有第一传动链条(12)，第一转轴(8)和第二转轴(9)上均设有第二链轮，两个第二链轮之间连接有第二传动链条(13)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张成军，张香怡，张婷婷，谢兴荣，吐洪江·努尔，
申请(专利权)人：麦盖提县绿丰农机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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