【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油罐车相关，尤其是涉及一种高安全性油罐车。
技术介绍
1、油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品的运输和储藏；根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能，具有吸油、泵油，多种油分装、分放等功能。
2、油罐车剧烈颠簸或者运输环境苛刻时，容易造成油罐内的运输油升温，严重时将发生爆炸的危险，给广大人民群众的生命和财产安全带来极大的威胁。
3、授权公告号为：cn206842175u的公开了一种用于油罐车罐顶的智能淋水系统，在油罐车罐体两侧分别设置滑轨，储水箱可在滑轨上滑动，通过控制器设定电机正转和反转的时间，在需要进行喷淋时，开启电机，在电机的带动下，滑块在滑轨上来回滑动，在开启电机的同时，开启第一电磁阀和第二电磁阀，使得储水箱内的水喷淋到油罐车罐体上，并且喷洒比较均匀；授权公告号为：cn210760427u的公开了一种安全性高的油罐车；油罐车在行驶的过程中，如果遇到天气炎热、太阳暴晒的状况，需要利用喷淋装置对油罐进行喷淋以达到降温的目的，使用时，利用水泵将水箱中的水经第一供水管输送至喷枪，利用喷枪对油罐进行喷淋，油罐车在行驶的过程中通常会出现油罐的两侧受到太阳照射程度不同的情况，转动转轴，使喷枪朝向受到太阳照射较剧烈的一侧，将水喷射到油罐最需要水的部位，在保证油罐车冷却效果的同时，实现了水资源的合理利用，进而提高了本技术的安全性和环保性。
4、然而现有的油罐车罐体降温结构只是利用喷洒头对罐体局部进行降温；
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高安全性且具有警示功能的油罐车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高安全性油罐车，包括车体，所述车体的上表面安装有罐体，所述罐体的外侧壁安装有温度传感器，所述罐体的上方设有降温设备，所述降温设备包括电机，所述温度传感器与电机进行电连接，所述电机的动力输出轴固定安装有警示灯，位于警示灯下方所述电机的动力输出轴外侧壁固定安装有扇形齿轮；所述罐体的一端固定安装有固定板，所述固定板的上表面滑动有两个滑块，所述滑块的外侧壁固定安装有与扇形齿轮相啮合的直齿轮，所述滑块的上表面固定安装有导水管，所述导水管的底部固定安装有若干个呈等距排列的喷洒头。
3、优选地，所述罐体的一端固定安装有承载板，所述承载板呈空心壳体结构，所述电机固定安装在承载板的上表面，所述承载板的一端开设有接水槽。所述固定板的外侧壁开设有滑槽，所述滑块呈t形状，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑块的外侧壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接。
4、优选地，所述车体的尾端上表面固定安装有水泵，所述水泵的进水端与承载板相连接，所述水泵的出水端与滑块的底部固定连接。所述罐体的外部设有遮阳装置，所述遮阳装置包括挡板，位于罐体两侧所述车体的上表面开设有一组限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有一组限位块，所述限位块呈t形状。
5、优选地，所述挡板的外侧壁转动安装有遮阳布，所述限位块的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上端与遮阳布的一端固定连接，两个所述连接板相互靠近的一侧均固定安装有刮板。所述限位块的一端固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位块的一端与限位槽的内壁固定连接，所述限位块的另一端固定安装有拉绳，位于扇形齿轮下方所述电机的动力输出轴固定安装有收卷辊，所述拉绳远离限位块的一端与收卷辊的外侧壁固定连接。
6、优选地，所述连接板与挡板之间固定安装有可折叠的存气袋，所述存气袋为橡胶材质。所述存气袋的外侧壁设有存气装置，所述存气装置包括一组扣合板，两个所述扣合板之间固定安装有折叠筒，所述折叠筒为塑料材质。所述折叠筒的一端固定安装有导气管，所述导气管远离折叠筒的一端与存气袋的外侧壁固定连接。
7、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
8、1.通过利用温度传感器来检测罐体的温度，当罐体的温度达到一定数值时发出信号控制电机启动，从而使电机能够带动扇形齿轮旋转，利用扇形齿轮与直齿轮之间的啮合连接来控制喷洒头移动，实现对罐体表面的降温处理；实现全方位喷洒，改变传统的对罐体进行局部喷洒的方式，使罐体能够得到及时降温，另外电机在旋转的过程中能够带动警示灯进行旋转，给周围车辆及群众进行警示，防止突然出现的喷水溅到周围群众身上，避免不必要的麻烦产生；
9、2.电机在旋转的过程中会带动收卷辊对拉绳进行缠绕，从而使拉绳能够带动限位块在限位槽的内部滑动，使得限位块能够带动存气袋和遮阳布伸展开来，利用遮阳布和存气袋对罐体进行遮阳保护，从而使车辆减少太阳光的直射；
10、3.拉绳在拉动限位块移动的过程中，限位块会带动连接板进行移动，连接板会带动刮板对罐体的两侧进行杂物清理，同时利用喷洒水的喷洒头将刮板表面的杂质清理掉，从而使罐体的两侧保持干净，避免出现罐体与外接车辆之间存在可燃接触物的问题；
11、4.限位块在限位槽内部滑动的过程中会带动连接板对折叠筒进行挤压，从而使折叠筒在受到挤压后产生的气体会进入到存气袋内部，使存气袋内部发生膨胀与罐体表面相接触，从而使存气袋能够对罐体进行保护，防止罐体在行驶过程中受到石子撞击产生火花，避免安全隐患发生。
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1.一种高安全性油罐车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的上表面安装有罐体(2)，所述罐体(2)的外侧壁安装有温度传感器(5)，所述罐体(2)的上方设有降温设备(6)，所述降温设备(6)包括电机(61)，所述温度传感器(5)与电机(61)进行电连接，所述电机(61)的动力输出轴固定安装有警示灯(4)，位于警示灯(4)下方所述电机(61)的动力输出轴外侧壁固定安装有扇形齿轮(62)；
2.根据权利要求1所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述罐体(2)的一端固定安装有承载板(3)，所述承载板(3)呈空心壳体结构，所述电机(61)固定安装在承载板(3)的上表面，所述承载板(3)的一端开设有接水槽(69)。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述固定板(66)的外侧壁开设有滑槽(610)，所述滑块(67)呈T形状，所述滑块(67)与滑槽(610)相匹配，所述滑块(67)的外侧壁固定安装有复位弹簧(611)，所述复位弹簧(611)远离滑块(67)的一端与滑槽(610)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高安全
5.根据权利要求4所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述罐体(2)的外部设有遮阳装置(7)，所述遮阳装置(7)包括挡板(71)，位于罐体(2)两侧所述车体(1)的上表面开设有一组限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动安装有一组限位块(77)，所述限位块(77)呈T形状。
6.根据权利要求5所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述挡板(71)的外侧壁转动安装有遮阳布(72)，所述限位块(77)的上表面固定安装有连接板(73)，所述连接板(73)的上端与遮阳布(72)的一端固定连接，两个所述连接板(73)相互靠近的一侧均固定安装有刮板(74)。
7.根据权利要求6所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述限位块(77)的一端固定安装有限位弹簧(78)，所述限位弹簧(78)远离限位块(77)的一端与限位槽(9)的内壁固定连接，所述限位块(77)的另一端固定安装有拉绳(79)，位于扇形齿轮(62)下方所述电机(61)的动力输出轴固定安装有收卷辊(76)，所述拉绳(79)远离限位块(77)的一端与收卷辊(76)的外侧壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述连接板(73)与挡板(71)之间固定安装有可折叠的存气袋(75)，所述存气袋(75)为橡胶材质。
9.根据权利要求8所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述存气袋(75)的外侧壁设有存气装置(8)，所述存气装置(8)包括一组扣合板(83)，两个所述扣合板(83)之间固定安装有折叠筒(82)，所述折叠筒(82)为塑料材质。
10.根据权利要求9所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述折叠筒(82)的一端固定安装有导气管(81)，所述导气管(81)远离折叠筒(82)的一端与存气袋(75)的外侧壁固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高安全性油罐车，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的上表面安装有罐体(2)，所述罐体(2)的外侧壁安装有温度传感器(5)，所述罐体(2)的上方设有降温设备(6)，所述降温设备(6)包括电机(61)，所述温度传感器(5)与电机(61)进行电连接，所述电机(61)的动力输出轴固定安装有警示灯(4)，位于警示灯(4)下方所述电机(61)的动力输出轴外侧壁固定安装有扇形齿轮(62)；
2.根据权利要求1所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述罐体(2)的一端固定安装有承载板(3)，所述承载板(3)呈空心壳体结构，所述电机(61)固定安装在承载板(3)的上表面，所述承载板(3)的一端开设有接水槽(69)。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述固定板(66)的外侧壁开设有滑槽(610)，所述滑块(67)呈t形状，所述滑块(67)与滑槽(610)相匹配，所述滑块(67)的外侧壁固定安装有复位弹簧(611)，所述复位弹簧(611)远离滑块(67)的一端与滑槽(610)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述车体(1)的尾端上表面固定安装有水泵(68)，所述水泵(68)的进水端与承载板(3)相连接，所述水泵(68)的出水端与滑块(67)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高安全性油罐车，其特征在于：所述罐体(2)的外部设有遮阳装置(7)，所述遮阳装置(7)包括挡板(71)，位于罐体(2)两侧所述车体(1)的上表面开设有一组限位槽(9)，...
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