【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤焦油加氢污水处理，尤其涉及一种煤焦油加氢污水的处理方法。
技术介绍
1、随着近年来能源工业的迅速发展，煤焦油加氢污水成为制约煤焦油加氢项目发展的一大难点。煤焦油加氢污水具有cod高(60000～100000mg/l)、含油量高(1000～20000mg/l)、酚含量高(10000～50000mg/l)、氨氮含量高(5000～10000mg/l)和硫化物含量高(3000～9000mg/l)的特点，相较于普通煤化工废水更具处理难度。
2、目前煤焦油加氢污水通常采用萃取的方式脱除酚类物质，萃取剂中酚类用氢氧化钠反萃，剩余酚类物质芬顿氧化后进入生化系统进行生化处理。在处理过程中先用硫酸酸化至ph值为2～5达到萃取条件，萃取完成后需要消耗大量的碱液进行中和、芬顿氧化过程消耗双氧水与含铁盐，在污水处理过程中形成了大量的无机盐类，使污水虽然能达到环保排放标准，但却不能继续回收利用。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种煤焦油加氢污水的处理方法。本专利技术采用co2作为酸化剂，酸化萃取完成后将煤焦油加氢污水中的co2脱出，不仅节省酸碱，也不增加煤焦油加氢污水处理过程中的无机盐类。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种煤焦油加氢污水的处理方法，包括以下步骤：
4、将二氧化碳气体通入煤焦油加氢污水，酸化至ph值为6.0～8.5，然后进行浮油分离，得到浮油分离后水相和油相；
5、将所述浮油分离后水相进行过滤，得到待萃取液；
6、将所述待萃取液与萃取剂混合进行萃取，得到萃取剂相和萃余液，所述萃取剂包括甲基异丁基酮和/或二异丙基醚；
7、将所述萃取剂相进行萃取剂蒸馏再生，得到粗酚和再生萃取剂；
8、将所述萃余液加热进行脱酸性气体和脱萃取剂，得到待蒸氨污水；
9、将所述待蒸氨污水进行蒸氨，得到氨气和蒸氨污水；
10、将所述蒸氨污水冷却后进入树脂进行吸附。
11、优选地，所述ph值为6.8。
12、优选地，所述萃取为三级萃取。
13、优选地，所述萃取的剂水相比为1：3～1：7。
14、优选地，所述萃取的温度为30～60℃。
15、优选地，所述加热的温度为80～95℃。
16、优选地，所述蒸氨的温度为140～160℃。
17、优选地，所述冷却的终温为30～35℃。
18、优选地，所述树脂为大孔吸附树脂或弱碱性阴离子交换树脂。
19、优选地，所述蒸氨污水冷却后进入树脂的速率为2～15bv/h。
20、本专利技术提供了一种煤焦油加氢污水的处理方法，包括以下步骤：将二氧化碳气体通入煤焦油加氢污水，酸化至ph值为6.0～8.5，然后进行浮油分离，得到浮油分离后水相和油相；将所述浮油分离后水相进行过滤，得到待萃取液；将所述待萃取液与萃取剂混合进行萃取，得到萃取剂相和萃余液，所述萃取剂包括甲基异丁基酮和/或二异丙基醚；将所述萃取剂相进行萃取剂蒸馏再生，得到粗酚和再生萃取剂；将所述萃余液加热进行脱酸性气体和脱萃取剂，得到待蒸氨污水；将所述待蒸氨污水进行蒸氨，得到氨气和蒸氨污水；将所述蒸氨污水冷却后进入树脂进行吸附。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
22、1、相对于传统煤焦油污水处理工艺，本专利技术具有工艺流程短，流程简单，操作费用低、加入可转为气态的试剂(二氧化碳气体)使污水水质不带入其他杂质，不采用高处理费用的深度(芬顿、臭氧)氧化、生化处理与中水回用即可获得煤焦油加氢装置能回收利用的水，污水处理达标的同时也节约了大量的水资源；且煤焦油加氢污水的酚含量(10000～50000μg/ml)大大高于传统统煤焦油污水的酚含量(2000～5000μg/ml)；
23、2、除油与萃取采用co2作为酸化剂，节省酸碱试剂的使用量，也减少水质电解质含量，使污水重复利用具有更大的可操作性；萃取后用脱酸性气体(包括硫化氢)同时将萃取与除油过程中的酸化剂co2除去；
24、3、萃取剂采用可在弱酸性或中条件下萃取效果好的甲基异丁基酮和/或二异丙基醚，萃取后采用精馏方式对萃取剂进行再生，且在萃余液加热的过程中也会脱除溶解在萃余液中的萃取剂，使萃取剂回收；萃取剂蒸馏再生得到的粗酚的含量为60wt％以上，可高价外卖或通过加氢深度处理得到加氢产品，相较于传统萃取反萃工艺具有萃取剂流失少、不容易被水中油稀释、再生性强、水中溶解性油类萃取至粗酚中，粗酚较酚钠盐容易出售的优势。现有技术中若酚钠盐浓度不够，不仅不能外卖，只能当作危险废物交由危废处理机构处理；
25、4、蒸氨得到的氨气用纯水吸收后可得到氨水溶液，作为产品外卖；
26、5、采用树脂对水中剩余酚类、油类物质进行吸附处理，减少污水深度处理的费用，使酚类物质进一步达到三级废水的排放标准，从而使煤焦油加氢污水处理的流程简化；
27、6、吸附后得到的水中无机盐类物质含量较低，可直接用于工厂循环水系统使用，不仅达到污水处理的目的，同时也节约了大量的水资源。
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1.一种煤焦油加氢污水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述pH值为6.8。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述萃取为三级萃取。
4.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征在于，所述萃取的剂水相比为1：3～1：7。
5.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征在于，所述萃取的温度为30～60℃。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述加热的温度为80～95℃。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述蒸氨的温度为140～160℃。
8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述冷却的终温为30～35℃。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述树脂为大孔吸附树脂或弱碱性阴离子交换树脂。
10.根据权利要求1或9所述的处理方法，其特征在于，所述蒸氨污水冷却后进入树脂的速率为2～15BV/h。
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢污水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述ph值为6.8。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述萃取为三级萃取。
4.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征在于，所述萃取的剂水相比为1：3～1：7。
5.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征在于，所述萃取的温度为30～60℃。
6.根据权利要求1所述的处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：折磊，孙高，刘洋，安建科，袁国发，薛培东，李成权，胡涛，原芳芳，
申请(专利权)人：鄯善万顺发新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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