本实用新型专利技术提供一种煤焦油加氢过程中抽真空减压装置。所述煤焦油加氢过程中抽真空减压装置包括：工作台，所述工作台上设置有真空机构、两个过滤机构和两个压紧机构；所述真空机构包括有反应罐、出气管、L形连接管一、过滤箱、L形连接管二、密封箱和真空泵，所述反应罐固定安装在工作台的顶部，所述出气管固定安装在反应罐的顶部，所述L形连接管一固定安装在出气管的顶端，所述过滤箱固定安装在L形连接管一的一端，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种可以在抽真空时先将反应罐内的空气进行过滤后在排出，同时通过反应罐与密封箱的压强差使压板与L形连接管二贴合形成封闭状态的煤焦油加氢过程中抽真空减压装置。焦油加氢过程中抽真空减压装置。焦油加氢过程中抽真空减压装置。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油加氢过程中抽真空减压装置
[0001]本技术属于真空减压
，尤其涉及一种煤焦油加氢过程中抽真空减压装置。
技术介绍
[0002]在焦炭生产过程中，通常会产生一定量的煤焦油，由于煤焦油的组分较为复杂，因此煤焦油在精细化工方面利用率较低。随着世界能源格局的改变，煤焦油逐步作为新型能源已被有效的应用，特别是煤焦油加氢制得相关燃油方面的应用最为突出。催化剂在煤焦油加氢过程中必不可少，当煤焦油加氢系统中硫含量较低时，催化剂会发生氢还原反应而失去催化性能。因此在煤焦油加氢反应中，通常补充一定的硫来维持催化剂活性，而目前的补硫方式普遍存在成本高且安全系数低的缺陷，现有技术中，公布了一种减压塔抽真空节能辅助装置，包括减压塔，减压塔顶端设置有出气口，出气口上连接有出气管，出气管的右端连接有冷凝干燥器，冷凝干燥器由外壳和球形冷凝管构成，外壳和球形冷凝管之间形成了冷却水循环腔，外壳上端设置有冷却水进水管，外壳下端设置有冷却水出水管，球形冷凝管中球形底壁上连接有回流管，回流管共同连接在U型管上，U型管上右端连接有出水管，出水管上设置有控制阀；先通过冷凝干燥器对抽出的空气进行冷凝干燥，然后减压塔和密封壳之间的压强差使得橡胶球塞与形罩完全贴合密封，无需一直启动真空泵也能保持减压塔内部压强稳定，极大的减少了连续启动真空泵造成的大量电力消耗。
[0003]但是，上述结构中存在不足之处，当开始抽真空时，反应罐中的空气会夹杂着反应气体随着管道一起进入真空泵内，对真空泵内部造成腐蚀影响其使用寿命，需要操作人员进行维修，费时费力。<br/>[0004]因此，有必要提供一种新的煤焦油加氢过程中抽真空减压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以在抽真空时先将反应罐内的空气进行过滤后在排出，同时通过反应罐与密封箱的压强差使压板与L形连接管二贴合形成封闭状态的煤焦油加氢过程中抽真空减压装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的煤焦油加氢过程中抽真空减压装置包括工作台，所述工作台上设置有真空机构、两个过滤机构和两个压紧机构；
[0007]所述真空机构包括有反应罐、出气管、L形连接管一、过滤箱、L形连接管二、密封箱和真空泵，所述反应罐固定安装在工作台的顶部，所述出气管固定安装在反应罐的顶部，所述L形连接管一固定安装在出气管的顶端，所述过滤箱固定安装在L形连接管一的一端，所述L形连接管二固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述密封箱固定安装在L形连接管二的底端，所述真空泵固定安装在工作台的顶部，所述真空泵的进风口延伸至密封箱内；
[0008]所述过滤机构包括有连接块、矩形框、回形块、凹槽一、凹槽二、环形挡块、液压缸、
方块、梯形块和两个转动块，所述连接块设置在过滤箱的上方，所述矩形框固定安装在连接块的底部，所述矩形框的底部延伸至过滤箱内并与过滤箱滑动连接，所述回形块固定安装在过滤箱的顶部，所述凹槽一开设在回形块的一侧内壁上，所述凹槽二开设在连接块的一侧外壁上，所述环形挡块固定安装在凹槽二内，所述液压缸固定安装在凹槽一的一侧内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至凹槽二内，所述方块固定安装在液压缸的输出轴上，所述梯形块固定安装在方块的一侧外壁上，两个所述转动块均铰接安装在梯形块上。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述压紧机构包括有弧形凹槽一、凹槽三、电机一、齿轮、弧形杆一和弧形齿板，所述弧形凹槽一开设在回形块的顶部，所述凹槽三开设在弧形凹槽一的一侧内壁上，所述电机一固定安装在凹槽三的一侧内壁上，所述齿轮固定安装在电机一的输出轴上，所述弧形杆一滑动安装在弧形凹槽一内，所述弧形杆一的一端延伸至弧形凹槽一外，且所述弧形杆一的一端与连接块的顶部相接触，所述弧形齿板固定安装在弧形杆一上，所述弧形齿板与齿轮啮合。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转动块上开设有弧形凹槽二，所述方块上固定安装有两个弧形杆二，两个所述弧形杆二分别延伸至对应的弧形凹槽二内并与弧形凹槽二滑动连接，两个所述弧形杆二上均滑动套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与方块固定连接，所述弹簧一的另一端与转动块固定连接，所述方块上开设有安装腔，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装转动杆，所述转动杆上固定安装有惰轮，两个所述转动块相互靠近的一侧外壁均固定安装有细绳，所述细绳的一端延伸至安装槽内，且所述细绳缠绕在惰轮上。
[0011]作为本技术的进一步方案，对应的所述矩形框内固定安装有海绵过滤板，对应的所述矩形框内固定安装有活性炭过滤板。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述密封箱内固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有橡胶挡板，所述伸缩杆上滑动套设有弹簧二，所述弹簧二的底端与安装板的顶部固定连接，所述弹簧二的顶端与橡胶挡板的底部固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述连接块的底部固定安装有两个橡胶密封块，所述橡胶密封块的底部与过滤箱的顶部相接触，所述反应罐的一侧外壁固定安装有出料管，所述反应罐的一侧外壁固定安装有加料管。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的煤焦油加氢过程中抽真空减压装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置真空机构，所述真空机构使得可以将反应罐内的空气排出，具有可以通过将反应罐内的空气排出至罐外形成减压效果；
[0016]2、本技术通过设置过滤机构，所述过滤机构使得可以将反应罐内排出的空气进行过滤，具有可以过滤空气内含有的反应气体避免对其他零件造成腐蚀；
[0017]3、本技术通过设置压紧机构，所述压紧机构使得可以将连接块与过滤箱连接位置形成密封状态，具有在对反应罐抽真空时防止外界空气通过连接缝隙进入反应罐中。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术煤焦油加氢过程中抽真空减压装置的正视剖视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为图2中B部分的放大结构示意图；
[0022]图4为图2中C部分的放大结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、反应罐；3、出气管；4、L形连接管一；5、过滤箱；6、L形连接管二；7、密封箱；8、真空泵；9、连接块；10、矩形框；11、回形块；12、凹槽一；13、凹槽二；14、液压缸；15、方块；16、梯形块；17、转动块；18、弧形凹槽一；19、凹槽三；20、电机一；21、齿轮；22、弧形杆一；23、弧形齿板；24、弧形杆二；25、细绳；26、海绵过滤板；27、安装板；28、出料管。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术煤焦油加氢过程中抽真空减压装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油加氢过程中抽真空减压装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设置有真空机构、两个过滤机构和两个压紧机构；所述真空机构包括有反应罐、出气管、L形连接管一、过滤箱、L形连接管二、密封箱和真空泵，所述反应罐固定安装在工作台的顶部，所述出气管固定安装在反应罐的顶部，所述L形连接管一固定安装在出气管的顶端，所述过滤箱固定安装在L形连接管一的一端，所述L形连接管二固定安装在过滤箱的一侧外壁上，所述密封箱固定安装在L形连接管二的底端，所述真空泵固定安装在工作台的顶部，所述真空泵的进风口延伸至密封箱内；所述过滤机构包括有连接块、矩形框、回形块、凹槽一、凹槽二、环形挡块、液压缸、方块、梯形块和两个转动块，所述连接块设置在过滤箱的上方，所述矩形框固定安装在连接块的底部，所述矩形框的底部延伸至过滤箱内并与过滤箱滑动连接，所述回形块固定安装在过滤箱的顶部，所述凹槽一开设在回形块的一侧内壁上，所述凹槽二开设在连接块的一侧外壁上，所述环形挡块固定安装在凹槽二内，所述液压缸固定安装在凹槽一的一侧内壁上，所述液压缸的输出轴延伸至凹槽二内，所述方块固定安装在液压缸的输出轴上，所述梯形块固定安装在方块的一侧外壁上，两个所述转动块均铰接安装在梯形块上。2.根据权利要求1所述的煤焦油加氢过程中抽真空减压装置，其特征在于：所述压紧机构包括有弧形凹槽一、凹槽三、电机一、齿轮、弧形杆一和弧形齿板，所述弧形凹槽一开设在回形块的顶部，所述凹槽三开设在弧形凹槽一的一侧内壁上，所述电机一固定安装在凹槽三的一侧内壁上，所述齿轮固定安装在电机一的输出轴上，所述弧形杆一滑动安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永宁，周青龙，许建云，刘洋，安建科，杨成林，柳自强，钱伯涛，王建斌，
申请(专利权)人：鄯善万顺发新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。