【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑装修辅助设备领域，特别是一种建筑施工用混匀机。
技术介绍
1、随着建筑精装交付的普及，建筑装修在建筑施工体系中占比越来越大，建筑装修的品质直接影响建筑本体的价值与品质，装修过程中贴砖质量与瓷砖品质、贴附技术以及美缝都有直接关系，其中瓷砖美缝不仅可以提高瓷砖的美观性也可以提高瓷砖的整体性，现阶段美缝剂种类有很多，其中环氧彩砂作为一种优质的美缝剂被大范围使用。
2、成品的环氧彩砂美缝剂包含a、b两种组分，a组分是环氧树脂及填充混合浆料，a组分为半固态化的膏状，b组是环氧固化剂及填充混合浆料，b组分为粘稠液体，两个成品分开包装，在使用是需将a、b组分按照九比一的比例充分的混合均匀后使用，由于混合后的浆料会在较短时间内固化，因此在混料时要按需混料，防止混料过多造成环氧彩砂填缝剂提前固化失效。
3、现阶段a、b组分在混匀时由于一次混料量少，工人一般将称重后的b组分直接倾倒至a组分上，通过批灰刀往复按压涂抹然后再聚拢收集实现两个组分的充分混匀，该混匀方式直接、操作方便但耗时长，工人劳动强度大，工人花费在物料混匀上的时间相对于施工过程占比大，从而造成整个施工环节效率低。
4、为了提高混匀效率，降低工人劳动强度，有的工人采用手持式的搅拌机对配比好的a、b组分直接进行搅拌，但由于a组分半固态化的状态，使得物料在搅拌初期a、b组分很难有效融合，并且由于一次混匀量少，物料分散在搅拌桶底，搅拌杆与物料接触不充分，搅拌效果不佳，搅拌后期搅拌速度过快产生的温度上升会提前造成美缝剂提前固化失效，并且每次使
5、现有技术中也提供了大量的搅拌设备：如申请号为：202010325935.2，专利名称为：一种环氧彩砂挤出搅拌装置，及其系列申请中所解决的主要问题在于环氧彩砂在过程中，由于挤出不彻底造成的浪费问题，其换料搅拌的实质依然是搅拌杆在筒内搅拌，依旧存在与传统手持搅拌杆所面临的问题。
6、因此现阶段较为实用环氧彩砂的混匀方式还是通过往复按压涂抹然后再聚拢回收进行混匀，因此为了进一步提高混料效率和质量同时解放工人降低工人劳动强度，现阶段急需一种能够模拟工人使用批灰刀往复按压涂抹然后再聚拢进行美缝剂混匀的自动化设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种建筑施工用混匀机，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、其解决问题的技术方案包括一个侧板前后布置且开口端朝上的u形板，u形板内固定安装有一个水平的支撑板，u形槽内设有一个倾斜且可左右滑动的刮板，刮板上设有一个前后贯通的第一通槽，第一通槽内设有一个第一滑块，第一通槽内设有可使刮板下端向支撑板靠拢复位的第一弹簧，刮板在运动至u形板中间位置时其倾斜方向左右换向，支撑板的中间设有一个上端面与支撑板上端面平齐的转盘，支撑板的左右两侧各设有两个前后对称且贯穿支撑板的升降滑轨，刮板沿升降滑轨从中间向外移动时，升降滑轨上升至突出支撑板上端面，刮板沿升降滑轨从两侧向中间移动时，升降滑轨下降至支撑板上端面的下方，支撑板的左右两侧各贯穿有一个置于升降滑轨外侧且与升降滑轨垂直的楔块，楔块的楔面朝外，楔块的下方设有可使其向上复位的第二弹簧。
3、优选的，所述u形板的前后侧壁上各设有一个水平的第二通槽，第二通槽内设有一个第二滑块，两个第二滑块之间贯穿并转动安装有一个转轴，转轴贯穿第一滑块并与第一滑块固定连接。
4、优选的，所述u形板两侧壁的外端的左右两侧各转动安装有一个带轮，同侧的两个带轮之间经皮带连接，前后两侧的带轮经连接轴固定连接，其位于中前侧的皮带经连接架固定安装有一个第一电机，第一电机的输出轴与转轴前端经联轴器固定连接，位于后侧的皮带上安装有一个轴承座，转轴的后端转动安装在轴承座上。
5、优选的，所述升价滑轨的下端固定有电缸，第二通槽内设有控制电缸伸缩的按压开关，第二滑块可挤并控制按压开关，位于第二滑槽中间位置两侧的按压开关控制对应电缸侧上升，两个控制上升的按压开关的触头联动且交替伸出，位于两端的按压快关控制对应电缸回缩，两侧的按压开关非接触后可自行复位。
6、优选的，所述升降滑轨靠近转盘的一端设有导向斜坡。
7、优选的，所述转盘的直径小于同侧两个升降滑轨中间的间隔，楔块的长度大于同侧两个升降滑轨中间的间隔，楔块楔面的下端始终置于支撑板上端面的下方。
8、优选的，所述其中一个带轮上设有第二电机，转盘上设有驱动其转动的第三电机。
9、本专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过模拟人工混匀环氧彩砂a/b组分的过程设计，通过机械自动化的方式将物料进行往复的按压摊铺和聚拢回收从而实现两种组分的快速混匀，大大提高混匀效率，降低工人劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种建筑施工用混匀机，其特征在于，包括一个侧板前后布置且开口端朝上的U形板（1），U形板（1）内固定安装有一个水平的支撑板（2），U形槽内设有一个倾斜且可左右滑动的刮板（3），刮板（3）上设有一个前后贯通的第一通槽（4），第一通槽（4）内设有一个第一滑块（5），第一通槽（4）内设有可使刮板（3）下端向支撑板（2）靠拢复位的第一弹簧（6），刮板（3）在运动至U形板（1）中间位置时其倾斜方向左右换向，支撑板（2）的中间设有一个上端面与支撑板（2）上端面平齐的转盘（7），支撑板（2）的左右两侧各设有两个前后对称且贯穿支撑板（2）的升降滑轨（8），刮板（3）沿升降滑轨（8）从中间向外移动时，升降滑轨（8）上升至突出支撑板（2）上端面，刮板（3）沿升降滑轨（8）从两侧向中间移动时，升降滑轨（8）下降至支撑板（2）上端面的下方，支撑板（2）的左右两侧各贯穿有一个置于升降滑轨（8）外侧且与升降滑轨（8）垂直的楔块（9），楔块（9）的楔面朝外，楔块（9）的下方设有可使其向上复位的第二弹簧（10）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述U形板（1）的前后侧
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述U形板（1）两侧壁的外端的左右两侧各转动安装有一个带轮（14），同侧的两个带轮（14）之间经皮带（15）连接，前后两侧的带轮（14）经连接轴固定连接，其位于中前侧的皮带（15）经连接架固定安装有一个第一电机（16），第一电机（16）的输出轴与转轴（13）前端经联轴器固定连接，位于后侧的皮带（15）上安装有一个轴承座（17），转轴（13）的后端转动安装在轴承座（17）上。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述升价滑轨的下端固定有电缸（18），第二通槽（11）内设有控制电缸（18）伸缩的按压开关（19），第二滑块（12）可挤并控制按压开关（19），位于第二滑槽中间位置两侧的按压开关（19）控制对应电缸（18）侧上升，两个控制上升的按压开关（19）的触头联动且交替伸出，位于两端的按压快关控制对应电缸（18）回缩，两侧的按压开关（19）非接触后可自行复位。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述升降滑轨（8）靠近转盘（7）的一端设有导向斜。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述转盘（7）的直径小于同侧两个升降滑轨（8）中间的间隔，楔块（9）的长度大于同侧两个升降滑轨（8）中间的间隔，楔块（9）楔面的下端始终置于支撑板（2）上端面的下方。
7.根据权利要求3所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，其中一个所述带轮（14）上设有第二电机，转盘（7）上设有驱动其转动的第三电机。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混匀机，其特征在于，包括一个侧板前后布置且开口端朝上的u形板（1），u形板（1）内固定安装有一个水平的支撑板（2），u形槽内设有一个倾斜且可左右滑动的刮板（3），刮板（3）上设有一个前后贯通的第一通槽（4），第一通槽（4）内设有一个第一滑块（5），第一通槽（4）内设有可使刮板（3）下端向支撑板（2）靠拢复位的第一弹簧（6），刮板（3）在运动至u形板（1）中间位置时其倾斜方向左右换向，支撑板（2）的中间设有一个上端面与支撑板（2）上端面平齐的转盘（7），支撑板（2）的左右两侧各设有两个前后对称且贯穿支撑板（2）的升降滑轨（8），刮板（3）沿升降滑轨（8）从中间向外移动时，升降滑轨（8）上升至突出支撑板（2）上端面，刮板（3）沿升降滑轨（8）从两侧向中间移动时，升降滑轨（8）下降至支撑板（2）上端面的下方，支撑板（2）的左右两侧各贯穿有一个置于升降滑轨（8）外侧且与升降滑轨（8）垂直的楔块（9），楔块（9）的楔面朝外，楔块（9）的下方设有可使其向上复位的第二弹簧（10）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述u形板（1）的前后侧壁上各设有一个水平的第二通槽（11），第二通槽（11）内设有一个第二滑块（12），两个第二滑块（12）之间贯穿并转动安装有一个转轴（13），转轴（13）贯穿第一滑块（5）并与第一滑块（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混匀机，其特征在于，所述u形板（1）两侧壁的...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。