一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机制造技术

技术编号:40022159 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-16 16:55
本技术公开了一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,涉及滚贴设备技术领域,包括分页机和裱纸机,所述裱纸机包括上料机构、上纸机构、负压吸附机构和滚贴机构,所述分页机包括托纸机构、宽带调整机构、搓纸机构、压力调整机构、压轮传送机构、点胶机构和分页机架;本技术通过分页机可以逐个输送点胶的纸张,配合多个吸附纸张的上纸机构可以实现分页机和裱纸机的快速统一上纸操作,可以根据实际生产在裱纸机的滚贴机构处完成单杆单纸、单杆多纸、多杆多纸的不同烟花杆外皮滚贴操作,适配性强,上杆、上纸和滚贴全程自动化操作,无需人力干涉,可以配合上下游组成全自动生产流水线,生产效率得以巨大的提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚贴设备,具体是一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机


技术介绍

1、吐珠类烟花杆在生产过程中需要对外皮进行滚贴外表皮,传统生产多为人工粘贴,生产效率低下,品质参差不齐。

2、目前市场上针对这类问题也出现了一些半自动或全自动的滚贴设备,但是适配性差,上杆和上纸过程仍然需要多个人工进行手动操作,人工成本难以下降,不适合高效的流水线生产作业,而且很多设备为只能单杆单纸进行滚贴,设备整体效率低下,且不易去改装适配,有些较长烟花杆的贴纸不只一张贴纸,可能是单杆双贴纸,这种情况就需要两侧复合加工,设备使用效率大大降低,因此,如何适配单杆多贴或者多杆多贴的问题,成为烟花杆滚贴设备急需解决的问题。

3、针对上述问题,我们提供了一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,以解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,包括分页机和裱纸机,所述裱纸机包括上料机构、上纸机构、负压吸附机构和滚贴机构,所述上纸机构架设在所述负压吸附机构上方用于将所述分页机输送的纸张转运到所述负压吸附机构上,所述上料机构设置在所述上纸机构的相对侧用于输送至少一个烟花杆,所述滚贴机构设置在上料机构和上纸机构之间用于将烟花杆与纸张配合滚贴,所述分页机包括托纸机构、宽带调整机构、搓纸机构、压力调整机构、压轮传送机构、点胶机构和分页机架,所述托纸机构、宽带调整机构、搓纸机构、压力调整机构、压轮传送机构和点胶机构共同架设在分页机架上,所述分页机架上安装有用于将至少一张纸张输送至所述上纸机构一侧的分页负压输送带,所述分页机架沿分页负压输送带输送纸张方向依次设置着托纸机构、宽带调整机构、搓纸机构、压力调整机构、压轮传送机构和点胶机构,所述宽带调整机构包括从两侧限制纸张的宽度限位板,所述宽度限位板一侧设置有丝杆架,所述丝杆架通过调宽手轮转动安装有正反丝螺杆,所述正反丝螺杆两侧分别螺纹连接有板滑块,丝杆架之间设置有用于对板滑块滑动限位的滑杆,所述丝杆架中部固定安装有分页压板,所述分页压板沿纸张输送方向倾斜向下设置,所述压力调整机构设置在所述分页压板上方用于调节分页压板与分页负压输送带的间距,所述分页压板下方设置有搓纸机构,所述搓纸机构包括独立驱动的送纸皮带和分纸皮带,所述分纸皮带设置在所述分页负压输送带进料前侧位置,所述点胶机构架设在所述分页负压输送带上用于对纸张进行滴胶操作。

4、作为本技术进一步的方案:所述压力调整机构包括多个压块,多个所述压块共同固定安装在架板上,所述架板固定架设在分页机架上,每个所述压块上方均配备安装有用于驱动压块升降的微分头。

5、作为本技术再进一步的方案:所述压轮传送机构包括分页压轮和压轮调高架,所述分页压轮设置在所述分页负压输送带正上方用于压平输送纸张,所述分页负压输送带进料初始位置上架设有用于调节分页压轮整体高度的压轮调高架。

6、作为本技术再进一步的方案:所述点胶机构包括至少一组点胶头和点胶传感器,所述点胶传感器和点胶头均架设在分页负压输送带正上方,所述点胶传感器设置在点胶头进料方向前侧。

7、作为本技术再进一步的方案:所述上料机构包括料斗、连杆上料机构和阶梯送料机构,所述料斗底部设置为朝向连杆上料机构的倾斜面,倾斜面输送方向上的竖直面一侧设置有至少一组所述连杆上料机构,所述连杆上料机构包括多组间隔升降的推料竖板,每个推料竖板阶梯向上设置,所述连杆上料机构顶部设置为出料端,出料端一侧水平方向设置有所述阶梯送料机构,所述阶梯送料机构包括两侧对称设置的多个阶梯齿状的输送板,输送板包括定齿板和动齿板,动齿板与定齿板错位设置并由气缸驱动升降。

8、作为本技术再进一步的方案:所述负压吸附机构包括上料负压输送带,所述上料负压输送带通过上料输送电机驱动转动,上料负压输送带的上下带面直接设置有负压底板,所述上料负压输送带底部配备有负压管,负压吸附机构下方配备安装有负压风机。

9、作为本技术再进一步的方案:所述滚贴机构包括固定滚轴和活动滚轴,所述固定滚轴和所述活动滚轴整体安装在可升降的滚贴机架上用于调节固定滚轴高度,所述滚贴机架上安装有用于带动活动滚轴倾斜朝向固定滚轴靠拢的滚轴推动气缸。

10、作为本技术再进一步的方案:所述上纸机构包括连接管、吸盘架、连杆臂和杆壁转动电机,所述上纸机构整体架设在所述负压吸附机构进料端的正上方,所述杆壁转动电机固定安装,杆壁转动电机的电机轴侧壁垂直固定安装有连杆臂,所述连杆臂外端头平行于杆壁转动电机电机轴轴向安装有连接管,所述连接管上安装有多个用于吸附住纸张的吸盘架。

11、作为本技术再进一步的方案:所述连接管转动安装在连杆臂的外端头,所述杆壁转动电机的电机轴通过连管转动带与所述连接管传动连接。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术通过分页机可以逐个输送点胶的纸张,配合多个吸附纸张的上纸机构可以实现分页机和裱纸机的快速统一上纸操作,其中裱纸机的上杆机构也可以实现单杆或多杆的并排统一上料操作,因此可以根据实际生产在裱纸机的滚贴机构处完成单杆单纸、单杆多纸、多杆多纸的不同烟花杆外皮滚贴操作,适配性强,上杆、上纸和滚贴全程自动化操作,无需人力干涉,可以配合上下游组成全自动生产流水线,生产效率得以巨大的提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,包括分页机和裱纸机,其特征在于:所述裱纸机包括上料机构(20)、上纸机构(21)、负压吸附机构(22)和滚贴机构(23),所述上纸机构(21)架设在所述负压吸附机构(22)上方用于将所述分页机输送的纸张(3)转运到所述负压吸附机构(22)上,所述上料机构(20)设置在所述上纸机构(21)的相对侧用于输送至少一个烟花杆(4),所述滚贴机构(23)设置在上料机构(20)和上纸机构(21)之间用于将烟花杆(4)与纸张(3)配合滚贴,所述分页机包括托纸机构(10)、宽带调整机构(11)、搓纸机构(12)、压力调整机构(13)、压轮传送机构(14)、点胶机构(15)和分页机架(16),所述托纸机构(10)、宽带调整机构(11)、搓纸机构(12)、压力调整机构(13)、压轮传送机构(14)和点胶机构(15)共同架设在分页机架(16)上,所述分页机架(16)上安装有用于将至少一张纸张(3)输送至所述上纸机构(21)一侧的分页负压输送带(160),所述分页机架(16)沿分页负压输送带(160)输送纸张(3)方向依次设置着托纸机构(10)、宽带调整机构(11)、搓纸机构(12)、压力调整机构(13)、压轮传送机构(14)和点胶机构(15),所述宽带调整机构(11)包括从两侧限制纸张(3)的宽度限位板(110),所述宽度限位板(110)一侧设置有丝杆架(112),所述丝杆架(112)通过调宽手轮(114)转动安装有正反丝螺杆(113),所述正反丝螺杆(113)两侧分别螺纹连接有板滑块(111),丝杆架(112)之间设置有用于对板滑块(111)滑动限位的滑杆,所述丝杆架(112)中部固定安装有分页压板(115),所述分页压板(115)沿纸张(3)输送方向倾斜向下设置,所述压力调整机构(13)设置在所述分页压板(115)上方用于调节分页压板(115)与分页负压输送带(160)的间距,所述分页压板(115)下方设置有搓纸机构(12),所述搓纸机构(12)包括独立驱动的送纸皮带(120)和分纸皮带(121),所述分纸皮带(121)设置在所述分页负压输送带(160)进料前侧位置,所述点胶机构(15)架设在所述分页负压输送带(160)上用于对纸张(3)进行滴胶操作。

2.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述压力调整机构(13)包括多个压块(132),多个所述压块(132)共同固定安装在架板(130)上,所述架板(130)固定架设在分页机架(16)上,每个所述压块(132)上方均配备安装有用于驱动压块(132)升降的微分头(131)。

3.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述压轮传送机构(14)包括分页压轮(140)和压轮调高架(141),所述分页压轮(140)设置在所述分页负压输送带(160)正上方用于压平输送纸张(3),所述分页负压输送带(160)进料初始位置上架设有用于调节分页压轮(140)整体高度的压轮调高架(141)。

4.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述点胶机构(15)包括至少一组点胶头(150)和点胶传感器(151),所述点胶传感器(151)和点胶头(150)均架设在分页负压输送带(160)正上方,所述点胶传感器(151)设置在点胶头(150)进料方向前侧。

5.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述上料机构(20)包括料斗(200)、连杆上料机构(201)和阶梯送料机构(202),所述料斗(200)底部设置为朝向连杆上料机构(201)的倾斜面,倾斜面输送方向上的竖直面一侧设置有至少一组所述连杆上料机构(201),所述连杆上料机构(201)包括多组间隔升降的推料竖板,每个推料竖板阶梯向上设置,所述连杆上料机构(201)顶部设置为出料端,出料端一侧水平方向设置有所述阶梯送料机构(202),所述阶梯送料机构(202)包括两侧对称设置的多个阶梯齿状的输送板,输送板包括定齿板和动齿板,动齿板与定齿板错位设置并由气缸驱动升降。

6.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述负压吸附机构(22)包括上料负压输送带(220),所述上料负压输送带(220)通过上料输送电机(221)驱动转动,上料负压输送带(220)的上下带面直接设置有负压底板(224),所述上料负压输送带(220)底部配备有负压管(222),负压吸附机构(22)下方配备安装有负压风机(223)。

7.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述滚贴机构(23)包括固定滚轴(231)和活动滚轴(232),所述固定滚轴(231)和所述活动...

【技术特征摘要】

1.一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,包括分页机和裱纸机,其特征在于:所述裱纸机包括上料机构(20)、上纸机构(21)、负压吸附机构(22)和滚贴机构(23),所述上纸机构(21)架设在所述负压吸附机构(22)上方用于将所述分页机输送的纸张(3)转运到所述负压吸附机构(22)上,所述上料机构(20)设置在所述上纸机构(21)的相对侧用于输送至少一个烟花杆(4),所述滚贴机构(23)设置在上料机构(20)和上纸机构(21)之间用于将烟花杆(4)与纸张(3)配合滚贴,所述分页机包括托纸机构(10)、宽带调整机构(11)、搓纸机构(12)、压力调整机构(13)、压轮传送机构(14)、点胶机构(15)和分页机架(16),所述托纸机构(10)、宽带调整机构(11)、搓纸机构(12)、压力调整机构(13)、压轮传送机构(14)和点胶机构(15)共同架设在分页机架(16)上,所述分页机架(16)上安装有用于将至少一张纸张(3)输送至所述上纸机构(21)一侧的分页负压输送带(160),所述分页机架(16)沿分页负压输送带(160)输送纸张(3)方向依次设置着托纸机构(10)、宽带调整机构(11)、搓纸机构(12)、压力调整机构(13)、压轮传送机构(14)和点胶机构(15),所述宽带调整机构(11)包括从两侧限制纸张(3)的宽度限位板(110),所述宽度限位板(110)一侧设置有丝杆架(112),所述丝杆架(112)通过调宽手轮(114)转动安装有正反丝螺杆(113),所述正反丝螺杆(113)两侧分别螺纹连接有板滑块(111),丝杆架(112)之间设置有用于对板滑块(111)滑动限位的滑杆,所述丝杆架(112)中部固定安装有分页压板(115),所述分页压板(115)沿纸张(3)输送方向倾斜向下设置,所述压力调整机构(13)设置在所述分页压板(115)上方用于调节分页压板(115)与分页负压输送带(160)的间距,所述分页压板(115)下方设置有搓纸机构(12),所述搓纸机构(12)包括独立驱动的送纸皮带(120)和分纸皮带(121),所述分纸皮带(121)设置在所述分页负压输送带(160)进料前侧位置,所述点胶机构(15)架设在所述分页负压输送带(160)上用于对纸张(3)进行滴胶操作。

2.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述压力调整机构(13)包括多个压块(132),多个所述压块(132)共同固定安装在架板(130)上,所述架板(130)固定架设在分页机架(16)上,每个所述压块(132)上方均配备安装有用于驱动压块(132)升降的微分头(131)。

3.根据权利要求1所述的一种吐珠类烟花杆外皮滚贴机,其特征在于,所述压轮传送机构(14)包括分页压轮(140)和压轮调高架(141),所述分页压轮(140)设置在所述分页负压输送带(160)正上方用于压平输送纸张(3),所述分页负压输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付邦潘登胡文强肖成永依楠
申请(专利权)人:湖南赫莫尼科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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