【技术实现步骤摘要】
本技术属于模切机，具体涉及一种可调节的模切机。
技术介绍
1、模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在装潢印刷领域中有着广泛的应用。
2、现有的模切机在对加工物品的传输中，物品表面的胶带、颜料等杂质会粘附在传动皮带上，在后续的传输中，会对其他物品造成影响，现有清理一般分为人工或者在传动皮带底部增设清理辊，其中人工清理费时费力，且操作不便，而通过清理辊虽然能够实现自动化清理，但一般为固定式安装，位置无法根据传动皮带的位置做出对应调节，故在实际使用中存在较大的局限性，因此存在可改进的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调节的模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有膜切机对传动皮带进行清理所使用的结构，无法快速对自身的高度做出调节，存在通用性、灵活性不足的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的模切机，包括机体，所述机体的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板，以及安装在侧板顶部内侧的多根传输辊，所述传输辊上套设有传动皮带，所述侧板的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：
3、清理件，其内部注入有清洗液，所述传动皮带经过所述清理件的内部，并浸入至清洗液内，以此实现对传动皮带的清洗
4、调节件，设置在清理件的底部，该调节件的底端面与侧板的底端面齐平，在使用中，通过调节件将清理件的高度做出调节，从而实现将传动皮带浸入清洗液内；所述清理件与侧板连接处还设置有导向部，在导向部的限制下，调节件能够竖直的将清理件的高度进行提升和下降，该导向部与调节件之间不接触。
5、优选的，所述清理件包括清洗框，在清洗框内注入有清洗液，所述清洗框的内部还安装有至少两根可旋转的压辊，压辊的两端通过轴活动插入至清洗框的内部，从而可以实现绕轴的轴心自转，所述压辊的底部低于清洗液的水平面，所述传动皮带绕设在压辊的底部，所述侧板的内壁还安装有可旋转的调节辊，所述调节辊处于清洗框出料方向的顶部，所述传动皮带绕设经过所述调节辊的顶部，所述清理件还包括固定安装在清洗框内部的刮板，具体可以采用螺栓从清洗框外部贯穿并延伸至刮板的端部，所述刮板处于压辊与调节辊之间，且刮板与传动皮带相抵。
6、优选的，所述刮板整体呈倾斜状，且刮板朝向传动皮带的方向翘起，该种结构设置，能够更好的将刮除的水渍排入至清洗框内。
7、优选的，所述侧板的一侧开设有侧槽，所述清洗框贯穿侧槽至侧板的内部；所述调节件包括气囊，所述气囊处于清洗框的底部，且两者粘合连接，当清洗框插入侧槽后，通过气囊将清洗框向上抬起，直至压辊底部低于清洗液的水平面后停止。
8、优选的，所述导向部包括开设在所述清洗框一端端面处的弧槽，而在所述侧板的内壁固定有连接柱，该连接柱与弧槽卡合连接，当清洗框推入侧板内后，两者实现活动式的卡合连接，所述清洗框的另一端底部固定有端板，所述端板的内侧面与侧板的外表面贴合，配合弧槽与连接柱的卡合连接，能够保证清洗框在气囊隆起后，始终处于竖直状的升降。
9、优选的，所述侧槽的高度大于所述清洗框的高度，方便清洗框前期的插入，所述连接柱与侧槽分别设置在两侧位置的侧板上。
10、优选的，所述机体的前表面外侧安装有外置梯，在加工中，可以通过外置梯到达机体的任意位置，并对加工进行调试与检测，所述机体的前表面上还安装有操作按钮与触控屏，在所述外置梯的顶部安装有护栏。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过设计的清洗组件，能够在加工中，能够根据不同机型传动皮带的高度做出对应的调节，通用性得到提升，并自动对传动皮带进行清洗，还可以同步将清理后的水渍与杂质进行刮除，保证后期的正常传输不受影响，该清洗组件的设计，无需人工进行操作，并且内置于设备内部，不会对进出料造成任何影响，完善了现有模切机在清理功能上的不足，同时清洗组件还能够方便的取出，整体灵活性较高。
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1.一种可调节的模切机，包括机体（100），所述机体（100）的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板（102），以及安装在侧板（102）顶部内侧的多根传输辊（103），所述传输辊（103）上套设有传动皮带（105），其特征在于：所述侧板（102）的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述清理件包括清洗框（200），在清洗框（200）内注入有清洗液，所述清洗框（200）的内部还安装有至少两根可旋转的压辊（203），所述压辊（203）的底部低于清洗液的水平面，所述传动皮带（105）绕设在压辊（203）的底部，所述侧板（102）的内壁还安装有可旋转的调节辊（104），所述调节辊（104）处于清洗框（200）出料方向的顶部，所述传动皮带（105）绕设经过所述调节辊（104）的顶部，所述清理件还包括固定安装在清洗框（200）内部的刮板（202），所述刮板（202）处于压辊（203）与调节辊（104）之间，且刮板（202）与传动皮带（105）相抵。
3.根据权利
4.根据权利要求2所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述侧板（102）的一侧开设有侧槽（102a），所述清洗框（200）贯穿侧槽（102a）至侧板（102）的内部；所述调节件包括气囊（204），所述气囊（204）处于清洗框（200）的底部，且两者粘合连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述导向部包括开设在所述清洗框（200）一端端面处的弧槽（200a），而在所述侧板（102）的内壁固定有连接柱（102b），该连接柱（102b）与弧槽（200a）卡合连接，所述清洗框（200）的另一端底部固定有端板（201），所述端板（201）的内侧面与侧板（102）的外表面贴合，配合弧槽（200a）与连接柱（102b）的卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述侧槽（102a）的高度大于所述清洗框（200）的高度，所述连接柱（102b）与侧槽（102a）分别设置在两侧位置的侧板（102）上。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述机体（100）的前表面外侧安装有外置梯（101），所述机体（100）的前表面上还安装有操作按钮与触控屏，在所述外置梯（101）的顶部安装有护栏。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的模切机，包括机体（100），所述机体（100）的一端为进料端，另一端为出料端，在出料端处设置有传输机构，该传输机构包括对称设置的侧板（102），以及安装在侧板（102）顶部内侧的多根传输辊（103），所述传输辊（103）上套设有传动皮带（105），其特征在于：所述侧板（102）的内部还设置有清洗组件，该清洗组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述清理件包括清洗框（200），在清洗框（200）内注入有清洗液，所述清洗框（200）的内部还安装有至少两根可旋转的压辊（203），所述压辊（203）的底部低于清洗液的水平面，所述传动皮带（105）绕设在压辊（203）的底部，所述侧板（102）的内壁还安装有可旋转的调节辊（104），所述调节辊（104）处于清洗框（200）出料方向的顶部，所述传动皮带（105）绕设经过所述调节辊（104）的顶部，所述清理件还包括固定安装在清洗框（200）内部的刮板（202），所述刮板（202）处于压辊（203）与调节辊（104）之间，且刮板（202）与传动皮带（105）相抵。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的模切机，其特征在于：所述刮板（202）整体呈倾斜状，且刮板（202）朝向传动皮带（105）的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宝林，赵建兵，陈永艮，沙晓玲，姚金梅，熊新科，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：新型
国别省市：
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