本申请公开了一种水平定向钻机，涉及钻孔设备的技术领域，包括机体；钻杆；连接杆；钻头；过滤网，钻头形成有集水槽，过滤网设置于集水槽槽口；连接杆外周侧设置有多个射水口，射水口朝远离钻头方向倾斜设置；连接杆形成有传输槽；连接杆内间隔形成有多个加压槽，连接杆内形成有第一连接孔，连接杆内形成有连通加压槽与传输槽的第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔孔口相互远离；加压块，加压块经过第一连接孔且向第二连接孔滑动时，加压块加压加压槽内水流；弹性动力件，驱动加压块朝第一连接孔远离第二连接孔一侧滑动；控制组件，水流从喷水口喷出时，控制组件控制加压块循环滑动于加压槽，加压加压槽内水流。本申请能够提升钻孔精度。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钻孔设备的，尤其是涉及一种水平定向钻机。
技术介绍
1、水平定向钻是一种使用水平定向钻机在不挖开地面或破坏地貌的情况下，于地下铺设多种地下公用设施（管道、电缆等）的一种施工方式。
2、常见的水平定向钻机主要包括钻机主体以及钻具，其中钻具由承载杆、钻具头部以及钻具杆部组成。钻具杆部为多段式结构且相邻杆部之间通过螺纹连接，钻具头部固定在承载杆上且形成偏心钻结构，承载杆与其中一个钻具杆部的端部。钻具杆部、承载杆以及钻具头部分别形成有相连通的水流孔，钻机主体通过水流孔从钻具头部射出高压水流，对土壤进行冲刷。
3、钻孔时，钻机柱体通过驱动钻具杆部转动并沿轴向前进，带动钻具头部钻入地下，同时钻具头部发射高压水流冲刷土壤提升钻孔速度，并且喷出的水流冲刷土壤后还能带着土壤、破碎的石块排出钻取的孔洞。当钻机柱体带动一段钻具杆部插入地下时，再连接下一段钻具杆部，然后钻机柱体继续驱动钻具杆部向下运动，使得钻头不断前进。钻具需要转弯时，通常控制钻具头部的摆动倾斜方向，并控制钻具杆部停止转动，此时钻具会顺着钻具头部有倾斜的方向前进，需要停止转弯而笔直前进时，再通过钻机柱体驱动钻具杆部转动即可。
4、钻孔时，钻具破碎的石块由水流带出孔洞。但是，当钻具转弯或者钻具头部朝孔洞侧壁方向摆动时，如果邻近钻具头部的承载杆外周侧侧壁与经过的石块发生抵触，此时钻具头部的前进方向可能发生偏移，影响钻孔精度。
技术实现思路
1、为了提升钻孔精度，本申请提供一种水平定向钻机。
2、本申请提供一种水平定向钻机，采用如下的技术方案：
3、一种水平定向钻机，包括
4、机体；
5、钻杆，为多段式结构，相邻所述钻杆之间螺纹连接；
6、连接杆，设置于钻杆端部，所述连接杆的中轴线与所述钻杆的中轴线之间具有夹角；
7、钻头，设置于所述连接杆远离所述钻杆一端，所述钻头形成有多个的喷水口；
8、所述钻杆与所述连接杆分别形成有相互连通的输水孔，所述输水孔与所述喷水口连通，所述机体向所述输水孔传输水流，所述机体驱动所述钻杆转动且沿轴向运动；
9、过滤网，所述钻头远离所述连接杆一侧形成有集水槽，所述过滤网设置于所述集水槽槽口；
10、所述连接杆外周侧沿周向均匀间隔设置有多个射水口，所述射水口位于邻近所述钻头的位置，所述射水口朝远离钻头方向倾斜设置；
11、所述连接杆内沿周向形成有传输槽，所述传输槽与所述射水口相连通；
12、所述连接杆内间隔形成有多个沿周向延伸的加压槽，所述连接杆内形成有连通所述加压槽与所述集水槽的第一连接孔，所述连接杆内形成有连通所述加压槽与所述传输槽的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔孔口相互远离；
13、加压块，滑动于所述加压槽内，所述加压块经过所述第一连接孔且向第二连接孔滑动时，所述加压块加压所述加压槽内水流；
14、弹性动力件，驱动所述加压块朝所述第一连接孔远离所述第二连接孔一侧滑动；
15、控制组件，设置于所述连接杆，水流从所述喷水口喷出时，所述控制组件控制所述加压块循环滑动于所述加压槽，加压所述加压槽内水流。
16、通过采用上述技术方案，钻孔时，喷水口喷出水流再朝孔洞外流动，此时部分水流经过过滤网过滤后进入集水槽内，并通过第一连接孔进入加压槽内。同时水流从输水孔向喷水口流动时，控制组件驱动加压块滑动于加压槽，将加压槽内的水流向第二连接孔推动，水流经过挤压后水压强度上升，此时水流经过第二连接孔后进入传输槽内，再经过射水口后喷出，使得连接杆外周侧形成朝远离钻头方向的水幕，降低经过的石块与连接杆发生抵触而造成钻头偏位，影响钻孔前进方向的可能，有利于提升钻孔精度。
17、可选的，所述控制组件包括动力桨叶、动力轴、控制环、控制齿轮、控制齿条、拨动块、控制块、传动轴、传动斜齿轮以及动力斜齿轮；
18、所述连接杆内形成有与所述喷水口相连通的控制槽，所述动力轴转动连接于所述连接杆且位于所述控制槽内，所述动力桨叶沿周向间隔设置于所述动力轴外周侧，所述动力桨叶凸入所述控制槽内；
19、所述控制环转动连接于所述连接杆内，所述控制环位于所述加压槽与所述集水槽之间，所述控制齿条设置于所述控制环外周侧；
20、所述传动轴转动连接于所述连接杆内，所述控制齿轮设置于所述传动轴外周侧，所述控制齿轮与所述控制齿条相啮合；
21、所述传动斜齿轮设置于所述传动轴的外周侧，所述动力斜齿轮设置于所述动力轴的外周侧，所述动力斜齿轮与所述传动斜齿轮相啮合；
22、所述控制环形成有沿轴向延伸的滑移孔，所述控制块滑动于所述滑移孔且朝远离所述集水槽方向凸出至所述滑移孔，所述控制块有多个且沿周向间隔设置，所述连接杆内沿周向形成有供所述控制块滑动的移动槽；
23、所述拨动块设置于所述加压块靠近所述集水槽一侧侧壁，所述连接杆形成有供所述拨动块滑动的拨动孔，所述拨动孔连通所述移动槽以及所述加压槽，所述拨动块穿过所述拨动孔且凸入所述移动槽；
24、所述控制环沿周向转动时，所述控制块抵接所述拨动块且推动所述加压块滑动；
25、所述连接杆内形成有对应所述第二连接孔的容纳槽，所述拨动块倾斜形成有供所述控制块滑动的控制面，所述控制块对准所述容纳槽时，所述拨动块推动所述控制块滑入所述滑移孔，此时所述控制块与所述拨动块相分离；
26、所述连接杆倾斜形成有位于所述容纳槽内的推动面，所述控制块滑动于所述推动面时，所述控制块滑出所述滑移孔。
27、通过采用上述技术方案，水流从输水孔向喷水口传输时冲击在动力桨叶上，从而带动动力轴转动，此时动力斜齿轮以及传动斜齿轮传递动力，控制齿轮通过控制齿条带动控制环转动，使得控制块通过推动拨动块而驱动加压块滑动，有利于将加压槽内的水流朝第二连接孔方向推动。
28、可选的，所述加压槽对称设置有两个，所述拨动块包括第一拨动块以及第二拨动块，所述第一拨动块与所述第二拨动块沿径向错位设置；
29、所述控制块包括第一控制块与第二控制块，所述第一控制块对应所述第一拨动块且沿周向均匀间隔设置，所述第二控制块对应所述第二拨动块且沿周向均匀间隔设置，所述第一控制块与所述第二控制块沿周向错位设置。
30、通过采用上述技术方案，加压块能够先后朝第二连接孔滑动，两个加压槽内的水流能够先后向传输槽传输，有利于射水口持续喷出水柱。
31、可选的，所述控制块相背两端分别形成有弧面结构。
32、通过采用上述技术方案，降低控制块滑动时遇到的摩擦力。
33、可选的，所述连接杆形成有安装孔，所述安装孔连通所述第二连接孔以及所述传输槽，所述安装孔直径大于所述第二连接孔直径；
34、所述连接杆铰接有位于所述安装孔内的封堵板，所述连接杆设置有驱动所述封堵板封堵所述第二连接孔孔口的弹性驱动件；
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【技术保护点】
1.一种水平定向钻机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述控制组件包括动力桨叶（7）、动力轴（71）、控制环（72）、控制齿轮（73）、控制齿条（74）、拨动块、控制块（76）、传动轴（77）、传动斜齿轮（78）以及动力斜齿轮（79）；
3.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述加压槽（33）对称设置有两个，所述拨动块包括第一拨动块（75）以及第二拨动块（751），所述第一拨动块（75）与所述第二拨动块（751）沿径向错位设置；
4.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述控制块（76）相背两端分别形成有弧面结构。
5.根据权利要求4所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述连接杆（3）形成有安装孔（351），所述安装孔（351）连通所述第二连接孔（35）以及所述传输槽（32），所述安装孔（351）直径大于所述第二连接孔（35）直径；
6.根据权利要求5所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述弹性驱动件为驱动扭簧（353）；
7.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述加压块（6）外周侧壁嵌设有密封圈（61），所述密封圈（61）与所述加压槽（33）槽壁滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述弹性动力件为动力弹簧（63）；
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【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述控制组件包括动力桨叶（7）、动力轴（71）、控制环（72）、控制齿轮（73）、控制齿条（74）、拨动块、控制块（76）、传动轴（77）、传动斜齿轮（78）以及动力斜齿轮（79）；
3.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述加压槽（33）对称设置有两个，所述拨动块包括第一拨动块（75）以及第二拨动块（751），所述第一拨动块（75）与所述第二拨动块（751）沿径向错位设置；
4.根据权利要求2所述的一种水平定向钻机，其特征在于：所述控制块（76）相背两端分别形成有...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦昊，孙圳，竺海波，陈晗文，崔林宁，顾芝瑕，
申请(专利权)人：宁波送变电建设有限公司甬城配电网建设分公司，
类型：发明
国别省市：
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