【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的，尤其涉及一种带有环形钝体的微混驻涡燃烧器。
技术介绍
1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、民用燃烧器、特种燃烧器等几种，微混驻涡燃烧器是燃烧室内部可以形成众多预混小火焰的燃烧器。
2、然而，微混燃烧技术的气流入口方式为射流，无法形成稳定的驻涡，没有稳定的点火源，使得微混燃烧器的燃烧稳定性较差。因此，现有微混燃烧器适用于较高负荷运行下高热值燃料的稳定燃烧，无法满足低负荷运行的稳定燃烧等要求。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有带有环形钝体的微混驻涡燃烧器存在无法形成稳定的驻涡，没有稳定的点火源以及燃烧稳定性差的问题，提出了本专利技术。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括，基础部件；包括进气组件、设置在所述进气组件上的燃烧组件、设置在所述燃烧组件内部的驻涡组件、设置在所述驻涡组件上的连接组件以及设置在所述驻涡组件上的调节组件。
4、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述进气组件包括进气管、设置在所述进气管上的燃料喷孔、设置在所述进气管上的空气喷孔以及设置在所述进气管上的
5、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述燃烧组件包括设置在所述进气组件上的前燃烧腔、设置在前燃烧腔上的后燃烧腔以及设置在所述后燃烧腔上的出气管。
6、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述驻涡组件包括设置在所述燃烧组件上的连接杆、设置在所述连接管上的环形钝体以及设置在所述环形钝体上的冷却风喷孔。
7、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设置在所述环形钝体上的连接孔、设置在所述环形钝体上的连接槽以及设置在所述连接槽上的滑动杆。
8、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述调节组件包括设置在所述连接槽内部的连接块、设置在所述连接块上的固定杆、设置在所述固定杆上的斜杆、设置在所述斜杆上的转动盘以及设置在所述转动盘上的驱动电机。
9、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述进气管的数量为37，且为正六边形均匀排布在前燃烧腔左端、所述环形钝体的数量为8个，环形阵列在前燃烧腔和后燃烧腔之间。
10、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述环形钝体的高度范围在60mm～135mm之间，其中最优值为128.9mm。
11、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述环形钝体的深度范围在40mm～60mm之间，其中最优值为56.5mm。
12、作为本专利技术所述带有环形钝体的微混驻涡燃烧器的一种优选方案，其中：所述环形钝体和前燃烧腔的夹角范围在45°～90°之间，其中最优值为77.6°。
13、本专利技术的有益效果：将燃料和空气分别从燃料喷孔和空气喷孔进入混合管内部，混合气体进行充分的混合后射入燃烧器内部进行燃烧，混合气体进入燃烧腔后被环形钝体阻挡，在前燃烧腔内部对应环形钝体的前侧形成一个稳定的驻涡气旋，之后气体通过环形钝体进入后燃烧腔，气体在从窄的通道进入宽的后燃烧腔时会发散，后燃烧腔壁面本身对气体流动具有粘滞作用，会降低壁面附近流体速度，在环形钝体的后侧形成一个稳定的驻涡气旋，以提供稳定的点火源，增强燃烧稳定性，使得微混燃烧器满足低负荷运行。
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1.一种带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述进气组件(101)包括进气管(101a)、设置在所述进气管(101a)上的燃料喷孔(101b)、设置在所述进气管(101a)上的空气喷孔(101c)以及设置在所述进气管(101a)上的混合管(101d)。
3.根据权利要求2所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述燃烧组件(102)包括设置在所述进气组件(101)上的前燃烧腔(102a)、设置在所述前燃烧腔(102a)上的后燃烧腔(102b)以及设置在所述后燃烧腔(102b)上的出气管(102c)。
4.根据权利要求3所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述驻涡组件(103)包括设置在所述燃烧组件(102)上的连接杆(103a)、设置在所述连接管上的环形钝体(103b)以及设置在所述环形钝体(103b)上的冷却风喷孔(103c)。
5.根据权利要求4所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述连接组件(104)包括设置在所述环
6.根据权利要求5所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述调节组件(105)包括设置在所述连接槽(104b)内部的连接块(105a)、设置在所述连接块(105a)上的固定杆(105b)、设置在所述固定杆(105b)上的斜杆(105c)、设置在所述斜杆(105c)上的转动盘(105d)以及设置在所述转动盘(105d)上的驱动电机(105e)。
7.根据权利要求6所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述进气管(101a)的数量为37，且为正六边形均匀排布在所述前燃烧腔(102a)左端、所述环形钝体(103b)的数量为8个，环形阵列在所述前燃烧腔(102a)和后燃烧腔(102b)之间。
8.根据权利要求7所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述环形钝体(103b)的高度范围在60mm～135mm之间，其中最优值为128.9mm。
9.根据权利要求8所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述环形钝体(103b)的深度范围在40mm～60mm之间，其中最优值为56.5mm。
10.根据权利要求9所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述环形钝体(103b)和前燃烧腔(102a)的夹角范围在45°～90°之间，其中最优值为77.6°。
...【技术特征摘要】
1.一种带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述进气组件(101)包括进气管(101a)、设置在所述进气管(101a)上的燃料喷孔(101b)、设置在所述进气管(101a)上的空气喷孔(101c)以及设置在所述进气管(101a)上的混合管(101d)。
3.根据权利要求2所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述燃烧组件(102)包括设置在所述进气组件(101)上的前燃烧腔(102a)、设置在所述前燃烧腔(102a)上的后燃烧腔(102b)以及设置在所述后燃烧腔(102b)上的出气管(102c)。
4.根据权利要求3所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述驻涡组件(103)包括设置在所述燃烧组件(102)上的连接杆(103a)、设置在所述连接管上的环形钝体(103b)以及设置在所述环形钝体(103b)上的冷却风喷孔(103c)。
5.根据权利要求4所述的带有环形钝体的微混驻涡燃烧器，其特征在于：所述连接组件(104)包括设置在所述环形钝体(103b)上的连接孔(104a)、设置在所述环形钝体(103b)上的连接槽(104b)以及设置在所述连接槽(104b)上的滑动杆(104c)。
【专利技术属性】
技术研发人员：武瑞兵，曾卓雄，刘红，孙香婷，
申请(专利权)人：上海电力大学，
类型：发明
国别省市：
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