【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于清洁设备，具体地说，涉及一种洗涤设备的自动投放装置及洗涤设备。
技术介绍
1、随着家电产业的不断进步，新技术新功能层出不穷。很多厂家都在自动化的洗衣机上增加自动添加洗涤剂功能，一般情况下是在洗衣机内部安装一个存储洗涤剂的容器，在洗衣机工作时，通过添加泵把不同的洗涤剂抽到洗衣桶中，实现自动添加的效果。
2、但是随着洗涤剂品牌及种类的不断增加，原有智能投放装置在使用过程中普遍存在投放不精确的问题，时而投放量不足，达不到洗衣效果；时而投放过量，给漂洗带来困难，造成这些问题的主要原因是各种洗涤剂在不同的温度下，表现的粘稠度不同，现有自动投放装置是通过线圈驱动永磁体进行自动投放，增加了生产成本，单次投放量不足，并且投放时间长的问题。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供电磁洗涤设备的自动投放装置，线圈通电产生的磁吸力与弹性元件产生的弹性力的合力反复作用膜片，根据膜片的反复形变量实现洗涤剂的精确投放，避免资源浪费。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
3、一种洗涤设备的自动投放装置，包括吸液腔和安装腔，所述自动投放装置还包括：
4、膜片，所述膜片设置在吸液腔和安装腔之间，所述膜片的周侧与所述吸液腔相连接；
5、线圈，所述线圈设置在所述安装腔内；
6、动子，所述动子与所述线圈同一延伸方向设置，所述动子包括依
7、进一步地，所述传导部带动所述膜片振动幅度不超过所述导磁部的形心与所述线圈的形心连线的距离，运动过程中，所述导磁部受到的磁吸力总是朝向吸液腔方向，所述膜片、所述动子组成的系统的平衡位置位于所述膜片初始位置的右侧，使所述膜片做周期性振动。
8、进一步地，在周期性振动的回复过程，所述膜片产生的远离吸液腔方向的回弹力能够克服所述导磁部受到朝向吸液腔方向的磁吸力，使所述膜片的振幅逐渐减小。
9、进一步地，所述导磁部至少部分与所述线圈重合，所述传导部和所述导磁部均与所述线圈同轴设置，且所述导磁部与所述传导部的长度之和大于或等于所述线圈的长度，且所述导磁部的长度小于所述线圈的长度。
10、进一步地，所述传导部包括同轴设置的第一端、传动杆和第二端，所述传动杆的两端分别与所述第一端和所述第二端相连接，所述第一端的直径小于所述第二端的直径，所述第一端与所述导磁部连接或抵接，所述第二端与所述膜片连接或抵接；其中，所述传动杆的两端的直径相等，且所述传动杆的直径不大于所述第一端的直径。
11、进一步地，所述安装腔设置有套筒，所述套筒与所述线圈同轴设置，所述第一端将所述导磁部抵靠在所述套筒的端部，所述传导部的第二端与所述套筒的开口齐平或突出所述套筒的开口设置；所述套筒的长度大于所述线圈的长度，至少部分所述套筒与所述线圈重合，所述导磁部靠近所述套筒的端部。
12、进一步地，所述套筒的开口设置有第一翻边和第二翻边，所述第一翻边设置为所述套筒的开口沿径向方向向外弯折，所述第二翻边由所述第一翻边朝向所述吸液腔方向弯折，所述膜片的周侧与所述第二翻边的端部相连接，所述膜片与所述第一翻边和所述第二翻边之间围成一个缓冲腔室，用于缓冲所述膜片朝向所述套筒方向变形量。
13、进一步地，所述传导部的第一端抵接在所述导磁部，所述传导部的第二端设置有嵌入块，所述膜片对应设置有嵌入部，所述嵌入块与所述嵌入部卡接配合，用于使所述导磁部通过所述传导部与所述膜片相连接。
14、进一步地，所述自动投放装置还包括弹性元件，所述弹性元件设置在所述吸液腔内，所述弹性元件的一端与所述膜片连接或抵接，所述弹性元件的另一端与吸液腔的内壁抵接或连接，所述弹性元件和所述膜片形成的反向弹性力拉动所述膜片恢复至初始值。
15、进一步地，所述自动投放装置还包括弹性元件，所述弹性元件设置在所述传导部和所述导磁部之间，所述弹性元件的一端与所述导磁部连接，另一端与传导部相连接，所述弹性元件和所述膜片形成的反向弹性力拉动所述膜片恢复至初始值。
16、进一步地，所述线圈内通入交流电后产生大小和方向时刻变化的交变磁场，所述交变磁场存在时，对导磁部的磁场驱动力大小实时变化但方向朝向吸液腔，所述弹性元件和膜片复位时，所述弹性力逐渐衰减但实时大于所述磁吸力。
17、本专利技术的第二目的是提供一种洗涤设备，洗涤设备采用如上所述的洗涤设备的自动投放装置。
18、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
19、1、本专利技术的洗涤设备的自动投放装置的动子包括依次相连的导磁部和传导部，导磁部产生朝向膜片的磁吸力并通过传导部传导至膜片的及弹性元件的产生方向相反的恢复力，通过磁吸力与弹性力的合力作用于膜片，膜片产生反复的振动变形，增大了导磁部的最大行程量，从而提高了膜片的最大变形量，能够精确控制每次洗涤剂的投放量，有效提高衣物的洗涤效果，避免浪费。
20、2、本专利技术的靠近导磁部的传导部的直径大于远离导磁部一端的直径，确保通电后磁吸力朝向膜片运动，降低了传导部的摩擦力，并且降低了动子的自重，降低安装难度。
21、3、本专利技术的导磁部的长度小于线圈，且部分导磁部与线圈重合，增加了导磁部的最大位移量，提高了单次投放的量，确保投放的精度。
22、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种洗涤设备的自动投放装置，包括吸液腔(602)和安装腔(205)，其特征在于，所述自动投放装置还包括：
2.根据权利要求1所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述传导部(403)带动所述膜片(1)振动幅度不超过所述导磁部(402)的形心与所述线圈(501)的形心连线的距离，运动过程中，所述导磁部(402)受到的磁吸力总是朝向吸液腔方向，所述膜片(1)、所述动子(4)组成的系统的平衡位置位于所述膜片(1)初始位置的右侧，使所述膜片(1)做周期性振动。
3.根据权利要求2所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，在周期性振动的回复过程，所述膜片(1)产生的远离吸液腔(602)方向的回弹力能够克服所述导磁部(402)受到朝向吸液腔(602)方向的磁吸力，使所述膜片(1)的振幅逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述导磁部(403)至少部分与所述线圈(501)重合，所述传导部(403)和所述导磁部(402)均与所述线圈(501)同轴设置，且所述导磁部(402)与所述传导部(403)的长度之和大于或等于所述
5.根据权利要求4所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述传导部(403)包括同轴设置的第一端(4031)、传动杆(4033)和第二端(4032)，所述传动杆的两端分别与所述第一端(4031)和所述第二端(4032)相连接，所述第一端(4031)的直径小于所述第二端(4032)的直径，所述第一端(4031)与所述导磁部(402)连接或抵接，所述第二端(4032)与所述膜片(1)连接或抵接；
6.根据权利要求5所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述安装腔(205)设置有套筒(202)，所述套筒(202)与所述线圈(501)同轴设置，所述第一端(4031)将所述导磁部(402)抵靠在所述套筒(202)的端部，所述传导部(403)的第二端(4032)与所述套筒(202)的开口齐平或突出所述套筒(202)的开口设置；
7.根据权利要求6所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述套筒(202)的开口设置有第一翻边(2011)和第二翻边(2012)，所述第一翻边(2021)设置为所述套筒(202)的开口沿径向方向向外弯折，所述第二翻边(2012)由所述第一翻边(2011)朝向所述吸液腔(602)方向弯折，所述膜片(1)的周侧与所述第二翻边(2012)的端部相连接，所述膜片(1)与所述第一翻边(2011)和所述第二翻边(2012)之间围成一个缓冲腔室，用于缓冲所述膜片(1)朝向所述套筒(202)方向变形量。
8.根据权利要求7所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述传导部(403)的第一端抵接在所述导磁部(402)，所述传导部(403)的第二端(4032)设置有嵌入块(401)，所述膜片(1)对应设置有嵌入部(101)，所述嵌入块(401)与所述嵌入部(101)卡接配合，用于使所述导磁部(403)通过所述传导部(403)与所述膜片(1)相连接。
9.根据权利要求1-8中任一所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述自动投放装置还包括弹性元件(3)，所述弹性元件(3)设置在所述吸液腔(602)内，所述弹性元件(3)的一端与所述膜片(1)连接或抵接，所述弹性元件(3)的另一端与吸液腔(602)的内壁抵接或连接，所述弹性元件(3)和所述膜片(1)形成的反向弹性力拉动所述膜片(1)恢复至初始值。
10.根据权利要求1-8中任一所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述自动投放装置还包括弹性元件(3)，所述弹性元件(3)设置在所述传导部(403)和所述导磁部(402)之间，所述弹性元件(3)的一端与所述导磁部(402)连接，另一端与传导部(403)相连接，所述弹性元件(3)和所述膜片(1)形成的反向弹性力拉动所述膜片(1)恢复至初始值。
11.根据权利要求10所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述线圈(501)内通入交流电后产生大小和方向时刻变化的交变磁场，所述交变磁场存在时，对导磁部(402)的磁场驱动力大小实时变化但方向朝向吸液腔，所述弹性元件(3)和膜片(1)复位时，所述弹性力逐渐衰减但实时大于所述磁吸力。
12.一种洗涤设备，其特征在于，洗涤设备采用如权利要求1-11任一所述的洗涤设备的自动投放装置。
...【技术特征摘要】
1.一种洗涤设备的自动投放装置，包括吸液腔(602)和安装腔(205)，其特征在于，所述自动投放装置还包括：
2.根据权利要求1所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述传导部(403)带动所述膜片(1)振动幅度不超过所述导磁部(402)的形心与所述线圈(501)的形心连线的距离，运动过程中，所述导磁部(402)受到的磁吸力总是朝向吸液腔方向，所述膜片(1)、所述动子(4)组成的系统的平衡位置位于所述膜片(1)初始位置的右侧，使所述膜片(1)做周期性振动。
3.根据权利要求2所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，在周期性振动的回复过程，所述膜片(1)产生的远离吸液腔(602)方向的回弹力能够克服所述导磁部(402)受到朝向吸液腔(602)方向的磁吸力，使所述膜片(1)的振幅逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述导磁部(403)至少部分与所述线圈(501)重合，所述传导部(403)和所述导磁部(402)均与所述线圈(501)同轴设置，且所述导磁部(402)与所述传导部(403)的长度之和大于或等于所述线圈(501)的长度，且所述导磁部(402)的长度小于所述线圈(501)的长度。
5.根据权利要求4所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述传导部(403)包括同轴设置的第一端(4031)、传动杆(4033)和第二端(4032)，所述传动杆的两端分别与所述第一端(4031)和所述第二端(4032)相连接，所述第一端(4031)的直径小于所述第二端(4032)的直径，所述第一端(4031)与所述导磁部(402)连接或抵接，所述第二端(4032)与所述膜片(1)连接或抵接；
6.根据权利要求5所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述安装腔(205)设置有套筒(202)，所述套筒(202)与所述线圈(501)同轴设置，所述第一端(4031)将所述导磁部(402)抵靠在所述套筒(202)的端部，所述传导部(403)的第二端(4032)与所述套筒(202)的开口齐平或突出所述套筒(202)的开口设置；
7.根据权利要求6所述的洗涤设备的自动投放装置，其特征在于，所述套筒(202...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，吕佩师，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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