薄壁框形工件的加工工装制造技术

技术编号:40019534 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:32
本技术是关于一种薄壁框形工件的加工工装,用于加工薄壁框形工件。加工工装包括:底板;至少一个负压区,负压区包括自表面凹陷的至少一个负压腔;至少二个间隔安装于底板的压接组件,压接组件设置有位于所述负压区上方的活动压接头。连接于负压区并与负压腔连通的负压组件,负压区的面积小于所述基底部的面积。本技术提供的薄壁框形工件的加工工装,利用负压吸附的原理,辅以压接组件固定,解决了薄壁框形工件边框部薄壁易变形而无法承受较大压力夹持固定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,尤其涉及一种框架型工件加工工装。


技术介绍

1、薄壁框形工件在汽车工业领域一种十分常见,往往用于安装电气总成设备。薄壁框形工件表面在不同位置需设有多个装配组件,且对加工精度有较高要求。然而,由于薄壁框形工件侧壁较薄,在竖直方向承受较大应力易造成侧壁变形,无法通过竖方向直压接的方式进行夹持。

2、针对薄壁框形工件侧壁较薄的问题,一种常见的解决方式为采用辅助支撑机构加以固定,例如中国专利技术专利cn 113618434公开了一种主支撑机构辅以辅助支撑机构的薄壁零件加工的装夹工装装置及装夹方法。

3、然而,由于主支撑机构和辅助支撑机构在固定薄壁框形工件时,形成了大量的接触面积,造成工件表面大量加工面被占用,为实现薄壁框形工件多方位的加工,需要不断变换夹持位置,这个过程繁琐不便,且频繁地拆装工件,易造成定位精度不高,加工位置产生误差的技术问题,因此需要改进。


技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本使用实施例提供一种薄壁框形工件的加工工装,用以解决薄壁框形工件竖直方向无法承受较大应力,定位精度不高的技术问题。

2、根据本专利技术实施例的第一方面,提供一种薄壁框形工件的加工工装,用于定位加工薄壁框形工件,所述薄壁框形工件包括平面状的基底部及环绕所述基底部的边框部,其特征在于,加工工装包括:

3、底板,设置有至少一个负压区,所述负压区包括自表面凹陷的至少一个负压腔;

4、压接组件,间隔安装于所述底板的至少二个压接组件,所述压接组件设置有活动的压接头,所述压接头位于所述负压区的上方,所述压接头用于活动压接于所述边框部;

5、负压组件,连接于所述负压区并与所述负压腔连通,所述负压区的面积小于所述基底部的面积。

6、在一实施例中,所述负压腔自所述底板的表面凹陷形成,所述负压腔内间隔分布有多个支撑凸台。

7、在一实施例中,所述底板还包括环绕所述负压区凹陷的缓冲凹槽,所述缓冲凹槽所环绕的面积小于所述基底部的面积。

8、在一实施例中,所述缓冲凹槽的凹陷深度大于所述负压区的凹陷深度。

9、在一实施例中,所述负压组件连通至所述负压腔的中心。

10、在一实施例中,所述底板还设置与所述负压区间隔设置的至少一个定位销,所述薄壁框形工件包括凸出环形壁的连接凸台,所述连接凸台开设有定位孔,所述定位销与所述定位孔插接定位。

11、在一实施例中,所述定位销设置有两个,两个所述定位销呈对角分布于所述负压区的两侧。

12、在一实施例中,每个所述负压区的相对两侧分布有至少一个所述压接组件,两个所述压接组件压接于所述边框部斜对角。

13、在一实施例中,所述负压组件包括与气源连接的控制阀、连接所述控制阀和所述负压腔的负压管,所述控制阀控制所述负压腔的启闭。

14、在一实施例中,所述负压区包括间隔分布的第一区和第二区,所述第一区的长度方向和第二区的长度方向相交。

15、本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:加工工装利用负压腔负压吸附的原理,使薄壁框形工件底部受到气压压力,从而吸附于工装之上,避免薄壁框形工件的侧壁受到上方压力而导致变形。辅以压接组件施加压力定位,确保薄壁框形工件在竖直方向与负压区紧密贴合,防止负压失效,从而提高负压吸附的稳定性。此外,压接组件可以减少侧壁在加工过程中产生的震动,有助于提高加工精度。压接组件少量布置,避免占用过多的加工面,从而减少工件换装次数,提高加工效率。

16、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本专利技术。

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【技术保护点】

1.一种薄壁框形工件的加工工装,所述薄壁框形工件包括平面状的基底部及环绕所述基底部的边框部,其特征在于,加工工装包括:

2.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述负压腔自所述底板的表面凹陷形成,所述负压腔内间隔分布有多个支撑凸台。

3.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述底板还包括环绕所述负压区凹陷的缓冲凹槽,所述缓冲凹槽所环绕的面积小于所述基底部的面积。

4.根据权利要求3所述的加工工装,其特征在于,所述缓冲凹槽的凹陷深度大于所述负压区的凹陷深度。

5.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述负压组件连通至所述负压腔的中心。

6.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述底板还设置与所述负压区间隔设置的至少一个定位销,所述薄壁框形工件包括凸出环形壁的连接凸台,所述连接凸台开设有定位孔,所述定位销与所述定位孔插接定位。

7.根据权利要求6所述的加工工装,其特征在于,所述定位销设置有两个,两个所述定位销呈对角分布于所述负压区的两侧。

8.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,每个所述负压区的相对两侧分布有至少一个所述压接组件,两个所述压接组件压接于所述边框部斜对角。

9.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述负压组件包括与气源连接的控制阀、连接所述控制阀和所述负压腔的负压管,所述控制阀控制所述负压腔的启闭。

10.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述负压区包括间隔分布的第一区和第二区,所述第一区的长度方向和第二区的长度方向相交。

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【技术特征摘要】

1.一种薄壁框形工件的加工工装,所述薄壁框形工件包括平面状的基底部及环绕所述基底部的边框部,其特征在于,加工工装包括:

2.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述负压腔自所述底板的表面凹陷形成,所述负压腔内间隔分布有多个支撑凸台。

3.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述底板还包括环绕所述负压区凹陷的缓冲凹槽,所述缓冲凹槽所环绕的面积小于所述基底部的面积。

4.根据权利要求3所述的加工工装,其特征在于,所述缓冲凹槽的凹陷深度大于所述负压区的凹陷深度。

5.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述负压组件连通至所述负压腔的中心。

6.根据权利要求1所述的加工工装,其特征在于,所述底板还设置与所述负压区间隔设置的至...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨历宾
申请(专利权)人:宁波市北仑双东机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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