防液探针式连接器制造技术

技术编号:40019490 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:32
本技术公开了一种防液探针式连接器,包括针管、针轴、弹性件及尾塞。针管具有收容腔,针管的前端及后端分别贯穿有与收容腔连通的第一开口和第二开口,尾塞固定于收容腔内并封堵第二开口,针轴一端滑动地套接于尾塞且其另一端伸出于第一开口,尾塞与针轴的内部共同围成有容置腔。弹性件设于容置腔内且两端分别抵顶于针轴和尾塞。本技术应用在电子产品中,当接触液体时,万一液体通过第一开口处轻微地渗入收容腔,借助容置腔保护弹性件而不与液体接触,从而避免弹性件通电而电解导致的腐蚀,从而提高弹性件的寿命以提高整个探针式连接器的寿命。其次,尾塞压装入收容腔,组装快、制造难度小,制造效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器领域,尤其涉及一种防液探针式连接器


技术介绍

1、探针式连接器是一种由活动针头、针管、以及弹簧三个基本部件组成的弹簧式探针,又称作弹簧针、弹簧顶针、弹簧探针、spring loaded、pogo pin连接器,探针式连接器一般应用于手机、通讯、汽车、医疗、航空航天等电子产品中的精密连接。随着科技的发展与人文的进步,为了满足人们日益增长的工艺需求,相应地,探针式连接器也要不断提高其结构工艺。

2、应用于电子设备中的探针式连接器,随着设备在使用过程中的活动,难免会有接触液体的可能。这类探针式连接器接触液体后,液体会通过针轴流入针管内部进而与弹簧接触,而当这类探针式连接器通电时,弹簧会电解而腐蚀,从而降低弹簧的寿命,进而影响整个连接器的寿命。

3、因此,急需要一种可将液体与弹簧隔绝开的防液探针式连接器来克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可将液体与弹簧隔绝开的防液探针式连接器。

2、为实现上述目的,本技术的防液探针式连接器包括针管、针轴、弹性件及尾塞,所述针管具有收容腔,所述针管的前端及后端分别贯穿有与所述收容腔连通的第一开口和第二开口,所述尾塞固定于所述收容腔并封堵所述第二开口,所述针轴一端滑动地套接于所述尾塞且其另一端伸出于所述第一开口,所述尾塞与所述针轴的内部共同围成有容置腔,所述弹性件设于所述容置腔内且两端分别抵顶于所述针轴和所述尾塞。

3、与现有技术相比,当本技术的防液探针式连接器应用电子产品中时,当电子产品有接触液体的情况时,由于针轴的一端滑动地套接于尾塞,并且尾塞与针轴内部共同围成有容置腔,所以容置腔与收容腔不连通,万一液体通过第一开口处轻微地渗入收容腔内,利用容置腔与收容腔不连通,本技术的探针式连接器能够借助容置腔保护弹性件不与液体接触,从而避免弹性件通电而电解导致的腐蚀,从而提高弹性件的寿命以提高整个探针式连接器的寿命。同时,借助尾塞封堵第二开口,即使本技术的探针式连接器与液体接触,也难以从第二开口渗入收容腔内。其次,借助第二开口,针轴、弹性件与尾塞都是从第二开口装入针管内,且尾塞装入收容腔后就封堵第二开口,大大地简化了组装的步骤,针管无需做成前铆,也降低针管的制造成本。

4、较佳地,所述针轴具有开口朝下的第一槽孔,所述尾塞包括有套筒部,所述套筒部位于所述尾塞背离所述第二开口的一端,所述套筒部插入所述第一槽孔内,并具有开口朝上的第二槽孔,所述第一槽孔和所述第二槽孔形成所述容置腔。

5、较佳地,所述套筒部的一端周向设置有第一倒角,所述第一倒角位于所述第二槽孔内。

6、较佳地,所述第一倒角的角度范围为10°~30°。

7、较佳地,所述针轴的一端周向设置有第二倒角,所述第二倒角位于所述第一槽孔内。

8、较佳地,所述收容腔从前往后依次包括第一收容腔及第二收容腔,所述第一收容腔的直径小于所述第二收容腔的直径,以使所述第一收容腔与所述第二收容腔的交界处形成第一限位结构,所述针轴的外侧面朝外凸设有第一抵挡结构,所述第一抵挡结构抵挡于所述第一限位结构上。

9、较佳地,所述收容腔还包括第三收容腔,所述第三收容腔位于所述第二收容腔的后方,所述第三收容腔的直径大于所述第二收容腔的直径,以使所述第二收容腔与所述第三收容腔的交界处形成第二限位结构,所述尾塞的外侧面朝外凸伸有第二抵挡结构,所述第二抵挡结构位于所述第三收容腔内,所述第二抵挡结构抵挡于所述第二限位结构上。

10、较佳地,所述尾塞还包括压装部,所述压装部位于所述套筒部背离所述第一槽孔的一端,所述压装部侧壁周向凸设有卡接结构,所述卡接结构与所述第二收容腔卡接配合。

11、较佳地,所述弹性件为弹簧。

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【技术保护点】

1.一种防液探针式连接器,其特征在于,包括针管、针轴、弹性件及尾塞,所述针管具有收容腔,所述针管的前端及后端分别贯穿有与所述收容腔连通的第一开口和第二开口,所述尾塞固定于所述收容腔并封堵所述第二开口,所述针轴一端滑动地套接于所述尾塞且其另一端伸出于所述第一开口,所述尾塞与所述针轴的内部共同围成有容置腔,所述弹性件设于所述容置腔内且两端分别抵顶于所述针轴和所述尾塞。

2.根据权利要求1所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述针轴具有开口朝下的第一槽孔,所述尾塞包括有套筒部,所述套筒部位于所述尾塞背离所述第二开口的一端,所述套筒部插入所述第一槽孔内,并具有开口朝上的第二槽孔,所述第一槽孔和所述第二槽孔形成所述容置腔。

3.根据权利要求2所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述套筒部的一端周向设置有第一倒角,所述第一倒角位于所述第二槽孔内。

4.根据权利要求3所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述第一倒角的角度范围为10°~30°。

5.根据权利要求2所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述针轴的一端周向设置有第二倒角,所述第二倒角位于所述第一槽孔内。

6.根据权利要求2所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述收容腔从前往后依次包括第一收容腔及第二收容腔,所述第一收容腔的直径小于所述第二收容腔的直径,以使所述第一收容腔与所述第二收容腔的交界处形成第一限位结构,所述针轴的外侧面朝外凸设有第一抵挡结构,所述第一抵挡结构位于所述第二收容腔内,所述第一抵挡结构抵挡于所述第一限位结构上。

7.根据权利要求6所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述收容腔还包括第三收容腔,所述第三收容腔位于所述第二收容腔背离所述第一收容腔的一端,所述第三收容腔的直径大于所述第二收容腔的直径,以使所述第二收容腔与所述第三收容腔的交界处形成第二限位结构,所述尾塞的外侧面朝外凸伸有第二抵挡结构,所述第二抵挡结构位于所述第三收容腔内,所述第二抵挡结构抵挡于所述第二限位结构上。

8.根据权利要求6所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述尾塞还包括压装部,所述压装部位于所述套筒部背离所述第一槽孔的一端,所述压装部侧壁周向凸设有卡接结构,所述卡接结构与所述第二收容腔卡接配合。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述弹性件为弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种防液探针式连接器,其特征在于,包括针管、针轴、弹性件及尾塞,所述针管具有收容腔,所述针管的前端及后端分别贯穿有与所述收容腔连通的第一开口和第二开口,所述尾塞固定于所述收容腔并封堵所述第二开口,所述针轴一端滑动地套接于所述尾塞且其另一端伸出于所述第一开口,所述尾塞与所述针轴的内部共同围成有容置腔,所述弹性件设于所述容置腔内且两端分别抵顶于所述针轴和所述尾塞。

2.根据权利要求1所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述针轴具有开口朝下的第一槽孔,所述尾塞包括有套筒部,所述套筒部位于所述尾塞背离所述第二开口的一端,所述套筒部插入所述第一槽孔内,并具有开口朝上的第二槽孔,所述第一槽孔和所述第二槽孔形成所述容置腔。

3.根据权利要求2所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述套筒部的一端周向设置有第一倒角,所述第一倒角位于所述第二槽孔内。

4.根据权利要求3所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述第一倒角的角度范围为10°~30°。

5.根据权利要求2所述的防液探针式连接器,其特征在于,所述针轴的一端周向设置有第二倒角,所述第二倒角位于所述第一槽孔内。

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宗明陈益斌肖大庭
申请(专利权)人:东莞中探探针有限公司
类型:新型
国别省市:

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