本技术公开了一种三重防漏液的锂电池顶盖，属于锂离子电池技术领域；其包括：焊接在电芯壳体外部的底板，底板上设置有电极组件；底板上设置有开孔，开孔为下沉式台阶结构；电极组件包括：极柱，极柱与开孔卡接密封配合；盖帽，盖帽覆盖极柱，并与底板固定连接；注塑胶料，注塑胶料用于填充极柱和盖帽之间的缝隙，以实现极柱和盖帽之间的隔离与绝缘。本技术通过注塑胶料，填充盖板内因装配错位、零件公差影响或焊接不良造成的间隙，使零件之间隔离与绝缘，避免间隙漏液腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池，具体涉及一种三重防漏液的锂电池顶盖。
技术介绍
1、目前，锂离子电池已广泛应用于涉及储能的各个领域，特别是在新能源电动汽车领域，锂离子电池的能量密度密切决定着电动汽车续航里程的长短。优化电池内部结构是提升电池能量密度的有效途径之一，随着电动车续航里程目标的提高，叠片式多卷芯和更长的方形铝壳结构优势愈专利技术显，但生产的自动化程度和安全影响成了限制瓶颈。
2、现有锂电池顶盖板中装配错位、零件公差影响或焊接不良容易造成间隙漏液腐蚀。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种三重防漏液的锂电池顶盖，以解决现有技术中锂电池顶盖漏液的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种三重防漏液的锂电池顶盖，包括焊接在电芯壳体外部的底板，其特征在于，所述底板上设置有电极组件；
4、所述底板上设置有开孔，所述开孔为下沉式台阶结构；
5、所述电极组件包括：
6、极柱，所述极柱与所述开孔卡接密封配合；
7、盖帽，所述盖帽覆盖所述极柱，并与所述底板固定连接；
8、注塑胶料，所述注塑胶料用于填充所述极柱和所述盖帽之间的缝隙，以实现所述极柱和所述盖帽之间的隔离与绝缘。
9、进一步地，所述电极组件的数量为2个，2个所述电极组件对称设置在所述底板上。
10、进一步地，所述极柱外侧套设有密封圈，所述极柱、所述密封圈卡接于所述开孔的台阶处。
>11、进一步地，所述底板的中心处设置有爆破片。12、进一步地，所述底板上设置有注液孔，所述注液孔设置于所述爆破片和所述电极组件之间。
13、进一步地，所述注液孔为台阶式结构或漏斗式结构中的一种。
14、本技术具有如下有益效果：
15、本技术通过设置密封圈，使正负极柱与底板分离，起到了绝缘和密封的作用，防止导通和漏液；
16、本技术通过设置盖帽，增加了结构强度，防止装配错位及零件公差影响造成的间隙漏液腐蚀；
17、本技术通过注塑胶料，填充盖板内因装配错位、零件公差影响或焊接不良造成的间隙，使零件之间隔离与绝缘，避免间隙漏液腐蚀。
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【技术保护点】
1.一种三重防漏液的锂电池顶盖，包括焊接在电芯壳体外部的底板，其特征在于，所述底板上设置有电极组件；
2.根据权利要求1所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述电极组件的数量为2个，2个所述电极组件对称设置在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述极柱外侧套设有密封圈，所述极柱、所述密封圈卡接于所述开孔的台阶处。
4.根据权利要求1所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述底板的中心处设置有爆破片。
5.根据权利要求4所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述底板上设置有注液孔，所述注液孔设置于所述爆破片和所述电极组件之间。
6.根据权利要求5所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述注液孔为台阶式结构或漏斗式结构中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种三重防漏液的锂电池顶盖，包括焊接在电芯壳体外部的底板，其特征在于，所述底板上设置有电极组件；
2.根据权利要求1所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述电极组件的数量为2个，2个所述电极组件对称设置在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的一种三重防漏液的锂电池顶盖，其特征在于，所述极柱外侧套设有密封圈，所述极柱、所述密封圈卡接于所述开孔的台...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，肖海燕，明应时，顾勇平，刘晓伟，吴勇民，廖志敏，
申请(专利权)人：新余赣锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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