【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤浆细磨，具体为一种煤浆细磨装置及其使用方法。
技术介绍
1、煤浆细磨是实现高效、清洁燃烧的重要手段之一，煤浆细磨的目的是为了增加煤的表面积和活性，从而改善其燃烧特性，通过细磨煤颗粒被研磨至微米级别，可以显著提高其燃烧效率。在煤浆细磨过程中，水煤浆细磨机大多采用球磨机，研磨过程中，磨料球受到转动的机体转动惯性因素影响沿着机体内壁滚动至动力势能消失，此时磨料球所处高度具有重力势能，重力势能转化为动力势能落下砸在煤浆上，通过磨料球与煤浆之间摩擦、碰撞和冲击的作用下，使煤浆得以细化，但是此过程中机体出现转速过慢时，会导致磨料球滚动上升高度低，而产生对煤浆冲击研磨力度较小，导致煤浆成分细化耗时长，影响细磨效率。所以这里设计了一种煤浆细磨装置及其使用方法，以便于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种煤浆细磨装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤浆细磨装置，包括：
3、内置有磨料空间的磨料筒以及两个滚动支撑在磨料筒轴向两端的支撑框，所述磨料筒一端为封闭结构，另一端为开口结构，所述开口结构可拆卸设置有筒盖；
4、所述磨料空间内装有若干个磨料球，所述磨料空间内壁设有沿着磨料筒轴向方向设置的推料件，所述磨料筒在两个支撑框内滚动，所述推料件以磨料筒轴线为中心作圆周运动轨迹，且推料件推动若干个磨料球在磨料空间内上升高度后滚动落下砸击煤浆颗粒，磨料球与煤浆之间摩擦、
5、所述推料件跟随磨料筒作圆周运动至磨料筒内部下部位置与若干个砸在煤浆上的磨料球之间产生撞击，位于磨料球与推料件之间的煤浆被夹击而得到再次细磨。
6、在进一步的实施例中，两个支撑框的底壁之间固定有底框，所述磨料筒轴向两端外壁均固定有多个卡块，所述支撑框内侧壁开设有环形槽，同一端多个卡块与支撑框的环形槽转动卡接。
7、在进一步的实施例中，所述磨料筒封闭结构端部固定有工字轮一，所述底框靠近磨料筒封闭结构的一端边侧固定有电机一，所述电机一输出端连接有工字轮二，所述工字轮二与工字轮一之间绕接有传送皮带。
8、在进一步的实施例中，所述筒盖端部转动设有与磨料筒开口结构内壁转动贴合的凸出部，所述筒盖底壁固定有l型支撑杆，所述底框一端开设有与l型支撑杆水平部滑动插接的插接孔，所述底框另一端螺纹连接有螺纹杆，所述l型支撑杆远离筒盖的一端与螺纹杆端部转动连接。
9、在进一步的实施例中，所述推料件为设置在磨料筒内径向侧壁的挡板，所述挡板沿着磨料筒轴向方向分布，所述挡板的截面为等腰梯形结构。
10、在进一步的实施例中，所述推料件为倒立v型结构的缓冲挡片，倒立v型结构的缓冲挡片内侧顶部为圆弧形结构，且圆弧形结构内固定有横轴，所述横轴两端均固定有半圆形结构的密封板且两个密封板与缓冲挡片前后两端滑动贴合，两个密封板固定在磨料筒内径向侧壁，所述缓冲挡片底部两端与磨料筒内径向侧壁滑动贴合。
11、在进一步的实施例中，所述推料件为设置在磨料筒内径向侧壁的导板，所述导板两侧侧壁均设有向导板中心凹陷的圆弧形凹陷部。
12、在进一步的实施例中，还包括与磨料筒同轴分布的半圆形板，所述半圆形板两端均固定有延伸板，其中一侧延伸板与推料件远离与磨料筒内壁的一端固定，另一侧延伸板端部与磨料筒内壁转动贴合，所述半圆形板上开设有多个承接凹槽，所述承接凹槽内开设有多个贯穿半圆形板的漏料孔，所述半圆形板、两侧延伸板以及推料件组成分隔结构，所述分隔结构将磨料筒内部空间分隔为两个区域，一个区域为磨料区域，另一个区域为接料区域。
13、在进一步的实施例中，还包括导料件，所述导料件包括接料斗、螺旋传送杆以及电机二，所述筒盖轴向开设有用于接料斗固定穿过的安装孔，所述接料斗上端插入磨料筒的一端上侧壁开设有接料槽，且接料斗内壁为圆弧形结构，所述螺旋传送杆一端与接料槽内壁转动插接，所述电机二固定在接料斗位于筒盖外侧的一端，所述电机二输出端转动延伸至接料槽内且与螺旋传送杆另一端固定连接，所述接料斗位于筒盖外侧的一端边侧开设有与接料槽连通的出料口，所述半圆形板内壁与接料斗外壁转动贴合。
14、优选的，基于上述的一种煤浆细磨装置的使用方法，包括如下步骤：
15、首先将磨料球推动至固定的高度，磨料球因自重沿着倾斜向下的推料件侧壁滚动落下砸向位于磨料空间内底部的煤浆，细化煤浆。
16、随后磨料球与煤浆混合在一起，随着推料件继续转动，当推料件转动至磨料空间内部下方位置，并与磨料球再次相遇产生撞击，此时位于磨料球与推料件之间的煤浆被夹击而得到再次细磨。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术为一种煤浆细磨装置，在煤浆细磨过程中，利用推料件推动磨料球上升至固定高度后下落砸向煤浆，磨料球与煤浆之间摩擦、碰撞和冲击，煤浆得以细化，通过细磨煤颗粒被研磨至微米级别，并且推料件跟随磨料筒作圆周运动至磨料筒内部下部位置与若干个砸在煤浆上的磨料球之间产生撞击，位于磨料球与推料件之间的煤浆被夹击而得到再次细磨，增加煤的表面积和活性，改善煤浆燃烧特性，显著提高燃烧效率，避免因磨料筒转速过慢导致磨料球滚动上升高度低，产生对煤浆冲击研磨力度较小，导致煤浆成分细化耗时长，影响细磨效率。
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1.一种煤浆细磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤浆细磨装置，其特征在于：两个支撑框(23)的底壁之间固定有底框(2)，所述磨料筒(1)轴向两端外壁均固定有多个卡块(11)，所述支撑框(23)内侧壁开设有环形槽，同一端多个卡块(11)与支撑框(23)的环形槽转动卡接。
3.根据权利要求2所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述磨料筒(1)封闭结构端部固定有工字轮一(14)，所述底框(2)靠近磨料筒(1)封闭结构的一端边侧固定有电机一(13)，所述电机一(13)输出端连接有工字轮二，所述工字轮二与工字轮一(14)之间绕接有传送皮带(15)。
4.根据权利要求2所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述筒盖(12)端部转动设有与磨料筒(1)开口结构内壁转动贴合的凸出部，所述筒盖(12)底壁固定有L型支撑杆(21)，所述底框(2)一端开设有与L型支撑杆(21)水平部滑动插接的插接孔，所述底框(2)另一端螺纹连接有螺纹杆(22)，所述L型支撑杆(21)远离筒盖(12)的一端与螺纹杆(22)端部转动连接。
5.根据权利要求1所述的煤浆
6.根据权利要求1所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述推料件为倒立V型结构的缓冲挡片(5)，倒立V型结构的缓冲挡片(5)内侧顶部为圆弧形结构，且圆弧形结构内固定有横轴(52)，所述横轴(52)两端均固定有半圆形结构的密封板(51)且两个密封板(51)与缓冲挡片(5)前后两端滑动贴合，两个密封板(51)固定在磨料筒(1)内径向侧壁，所述缓冲挡片(5)底部两端与磨料筒(1)内径向侧壁滑动贴合。
7.根据权利要求1所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述推料件为设置在磨料筒(1)内径向侧壁的导板(6)，所述导板(6)两侧侧壁均设有向导板(6)中心凹陷的圆弧形凹陷部。
8.根据权利要求1-7任一所述的煤浆细磨装置，其特征在于：还包括与磨料筒(1)同轴分布的半圆形板(8)，所述半圆形板(8)两端均固定有延伸板(81)，其中一侧延伸板(81)与推料件远离与磨料筒(1)内壁的一端固定，另一侧延伸板(81)端部与磨料筒(1)内壁转动贴合，所述半圆形板(8)上开设有多个承接凹槽，所述承接凹槽内开设有多个贯穿半圆形板(8)的漏料孔，所述半圆形板(8)、两侧延伸板(81)以及推料件组成分隔结构，所述分隔结构将磨料筒(1)内部空间分隔为两个区域，一个区域为磨料区域，另一个区域为接料区域。
9.根据权利要求8所述的煤浆细磨装置，其特征在于：还包括导料件，所述导料件包括接料斗(7)、螺旋传送杆(71)以及电机二(73)，所述筒盖(12)轴向开设有用于接料斗(7)固定穿过的安装孔，所述接料斗(7)上端插入磨料筒(1)的一端上侧壁开设有接料槽，且接料斗(7)内壁为圆弧形结构，所述螺旋传送杆(71)一端与接料槽内壁转动插接，所述电机二(73)固定在接料斗(7)位于筒盖(12)外侧的一端，所述电机二(73)输出端转动延伸至接料槽内且与螺旋传送杆(71)另一端固定连接，所述接料斗(7)位于筒盖(12)外侧的一端边侧开设有与接料槽连通的出料口(72)，所述半圆形板(8)内壁与接料斗(7)外壁转动贴合。
10.一种煤浆细磨装置的使用方法，采用权利要求1-9任一所述的煤浆细磨装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种煤浆细磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤浆细磨装置，其特征在于：两个支撑框(23)的底壁之间固定有底框(2)，所述磨料筒(1)轴向两端外壁均固定有多个卡块(11)，所述支撑框(23)内侧壁开设有环形槽，同一端多个卡块(11)与支撑框(23)的环形槽转动卡接。
3.根据权利要求2所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述磨料筒(1)封闭结构端部固定有工字轮一(14)，所述底框(2)靠近磨料筒(1)封闭结构的一端边侧固定有电机一(13)，所述电机一(13)输出端连接有工字轮二，所述工字轮二与工字轮一(14)之间绕接有传送皮带(15)。
4.根据权利要求2所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述筒盖(12)端部转动设有与磨料筒(1)开口结构内壁转动贴合的凸出部，所述筒盖(12)底壁固定有l型支撑杆(21)，所述底框(2)一端开设有与l型支撑杆(21)水平部滑动插接的插接孔，所述底框(2)另一端螺纹连接有螺纹杆(22)，所述l型支撑杆(21)远离筒盖(12)的一端与螺纹杆(22)端部转动连接。
5.根据权利要求1所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述推料件为设置在磨料筒(1)内径向侧壁的挡板(4)，所述挡板(4)沿着磨料筒(1)轴向方向分布，所述挡板(4)的截面为等腰梯形结构。
6.根据权利要求1所述的煤浆细磨装置，其特征在于：所述推料件为倒立v型结构的缓冲挡片(5)，倒立v型结构的缓冲挡片(5)内侧顶部为圆弧形结构，且圆弧形结构内固定有横轴(52)，所述横轴(52)两端均固定有半圆形结构的密封板(51)且两个密封板(51)与缓冲挡片(5)前后两端滑动贴合，两个密封板(51)固定在磨料筒(1)内径向侧壁，所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪勇，司岭，李鹏飞，贾克辉，孙乐意，魏丰，袁文栋，陆培源，
申请(专利权)人：江苏恒丰能环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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