【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆料生产领域，具体为一种真石漆原料粉碎装置。
技术介绍
1、真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。
2、现有技术申请号为cn202021781344.8的一种真石漆粉碎装置对块状原材进行初步破碎，同时能够对破碎后的大颗粒状原材进行一步进行研磨粉碎，使得研磨后的产品达到符合真石漆制备要求的粉末状，提高了真石漆的品质，部分装置为获取合适粒径的原料，大多采用筛分的方式进行选取，例如申请号为cn202222251369.2的一种真石漆粉碎装置；筛选的方式虽能够筛选出所需粒径的颗粒，但不同的真石漆中所需的颗粒粒径不同，以上专利只能生产出一种粒径的原料，通用性较差，难以满足生产的不同需求。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种真石漆原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆原料粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设有电机，且电机的输出端连接有驱动轴，并且驱动轴的外表面分别设有主动锥齿、转盘和粉碎辊，所述装置主体的内部一侧设有格栅板，所述装置主体的内部上方分别设有旋转轴和往复丝杆，且旋转轴端部设有第一从动锥齿，所述旋转轴的外表面设有破碎辊
3、进一步的，所述装置主体的内部设有安装架，且所述驱动轴的底端与安装架活动连接。
4、通过采用上述技术方案，在安装架的作用下使得驱动轴安装更加稳固，也使得驱动轴转动更加稳定。
5、进一步的，所述双向丝杆的端部设有摇轮，且所述摇轮的外表面设有防滑套。
6、通过采用上述技术方案，摇轮使得双向丝杆转动更加方便，防滑套使得摇轮摩擦力更大，不易打滑。
7、进一步的，所述装置主体的内壁固定有导流块，且所述导流块的顶部向转盘的方向倾斜。
8、通过采用上述技术方案，在导流块的作用下，经过初步破碎的原料会流向转盘。
9、进一步的，所述破碎辊的外表面、破碎板的一侧以及装置主体的内壁均设有破碎齿。
10、通过采用上述技术方案，在破碎齿的作用下，使得原料破碎时更加轻松方便，提高了破碎效率。
11、进一步的，所述主动锥齿分别与第一从动锥齿以及第二从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿、第一从动锥齿和第二从动锥齿的外表面均涂有润滑油。
12、通过采用上述技术方案，当主动锥齿旋转时能够使得第一从动锥齿和第二从动锥齿同步转动，润滑油能够使得啮合运动时摩擦力更小，转动更加顺畅。
13、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
14、1.本技术设有粉碎槽、粉碎辊、活动块、活动槽、固定斜块、活动楔块、双向丝杆以及第二螺栓套，在需要减小原料颗粒粒径时，工作人员转动双向丝杆，双向丝杆转动使得两组第二螺纹套对向移动，以此使得活动斜块对固定斜块进行挤压，如此便可使得活动块在活动槽内向上活动，进而使得粉碎槽向粉碎辊方向靠拢，减小了粉碎辊以及粉碎槽之间的间隙，采用该种方式能够使得原料颗粒的粒径变小，通过上述方式能够根据需求生产出不同粒径的原料，且操作简便，调节方便快捷；
15、2.本技术设有主动锥齿、第一从动锥齿、第二从动锥齿、转轴、往复丝杆、转盘、格栅板、破碎板、第一螺纹套以及固定架，在进行粉碎时，电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得主动锥齿、转盘以及粉碎辊旋转，主动锥齿旋转使得第一从动锥齿和第二从动锥齿旋转，第二从动锥齿旋转使得往复丝杆旋转，以此使得第一螺纹套通过固定架带动破碎板对原料在格栅板上进行挤压破碎，经过初步破碎的原料会掉落在转盘上，转盘旋转后带动经过初步破碎的原料转向破碎辊，主动锥齿带动第一从动锥齿旋转，以此使得旋转轴带动破碎辊旋转，破碎辊旋转后能够对初步破碎的原料进行进一步破碎，经过进一步破碎的原料掉落在粉碎槽内，而当粉碎辊旋转时能够对粉碎槽内的原料进行最终的粉碎，通过对各个部件之间的合理整合，使得原料能够分级粉碎工序能够顺利进行，提高了工作效率以及粉碎效果。
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1.一种真石漆原料粉碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有驱动轴(3)，并且驱动轴(3)的外表面分别设有主动锥齿(4)、转盘(14)和粉碎辊(15)，所述装置主体(1)的内部一侧设有格栅板(13)，所述装置主体(1)的内部上方分别设有旋转轴(5)和往复丝杆(8)，且旋转轴(5)端部设有第一从动锥齿(7)，所述旋转轴(5)的外表面设有破碎辊(6)，所述往复丝杆(8)的端部设有第二从动锥齿(9)，并且往复丝杆(8)的外表面设有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)上通过固定架(11)固定有破碎板(12)，所述旋转轴(5)上设有破碎板(12)，所述装置主体(1)的内壁开设有活动槽(16)，且活动槽(16)的内部通过活动块(17)安装有粉碎槽(18)，并且粉碎槽(18)的底部设有固定斜块(19)，所述装置主体(1)的内部设有双向丝杆(21)，且双向丝杆(21)的外表面设有第二螺纹套(22)，并且第二螺纹套(22)上设有活动斜块(23)。
2.根据权利要求1所述的真石漆原料粉碎装置，其特征在于：所述装置主体
3.根据权利要求1所述的真石漆原料粉碎装置，其特征在于：所述双向丝杆(21)的端部设有摇轮(24)，且所述摇轮(24)的外表面设有防滑套。
4.根据权利要求1所述的真石漆原料粉碎装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁固定有导流块(25)，且所述导流块(25)的顶部向转盘(14)的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的真石漆原料粉碎装置，其特征在于：所述破碎辊(6)的外表面、破碎板(12)的一侧以及装置主体(1)的内壁均设有破碎齿。
6.根据权利要求1所述的真石漆原料粉碎装置，其特征在于：所述主动锥齿(4)分别与第一从动锥齿(7)以及第二从动锥齿(9)相啮合，且所述主动锥齿(4)、第一从动锥齿(7)和第二从动锥齿(9)的外表面均涂有润滑油。
...【技术特征摘要】
1.一种真石漆原料粉碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有驱动轴(3)，并且驱动轴(3)的外表面分别设有主动锥齿(4)、转盘(14)和粉碎辊(15)，所述装置主体(1)的内部一侧设有格栅板(13)，所述装置主体(1)的内部上方分别设有旋转轴(5)和往复丝杆(8)，且旋转轴(5)端部设有第一从动锥齿(7)，所述旋转轴(5)的外表面设有破碎辊(6)，所述往复丝杆(8)的端部设有第二从动锥齿(9)，并且往复丝杆(8)的外表面设有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)上通过固定架(11)固定有破碎板(12)，所述旋转轴(5)上设有破碎板(12)，所述装置主体(1)的内壁开设有活动槽(16)，且活动槽(16)的内部通过活动块(17)安装有粉碎槽(18)，并且粉碎槽(18)的底部设有固定斜块(19)，所述装置主体(1)的内部设有双向丝杆(21)，且双向丝杆(21)的外表面设有第二螺纹套(22)，并且第二螺纹套(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆浩鑫，
申请(专利权)人：青岛阿兰贝尔科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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