一种水性漆生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40026667 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:35
本技术公开了一种水性漆生产用搅拌装置,涉及水性漆生产领域。本技术包括安装架和搅拌仓,安装架的内部设有滑架,且滑架的内侧通过滑块与搅拌仓滑动配合,安装架的顶部设有电机,且电机的输出端连接有驱动轴,在进行混合搅拌时,电机旋转使得驱动轴旋转,驱动轴旋转使得主动锥齿和搅拌叶旋转,搅拌叶对原料进行搅拌,而主动锥齿旋转能够使得从动锥齿带动往复丝杆旋转,进而使得螺纹块带动螺纹块左右往复移动,搅拌仓在滑块的配合下在滑架上移动,通过该种方式能够使得搅拌仓内的原料左右晃动,且使得搅拌叶能够与原料接触更加均匀,也可搅乱涡流方向,有效的加快水性漆物料混合搅拌均匀的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水性漆生产领域,具体为一种水性漆生产用搅拌装置


技术介绍

1、水性漆就是以水为稀释剂,不含有机溶剂的涂料,漆膜丰满,晶莹透亮,柔韧性好,并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快和使用方便等特点,水性漆的生产主要依靠将其各成分通过搅拌进行混合,从而使水性漆能够均匀混合。

2、搅拌是水性漆的制备必不可少是工序,目前采用的搅拌设备由机架及装配于机架上的驱动机构和搅拌棒构成,搅拌棒底部通常呈一字结构、十字结构、打蛋器结构或者船桨结构;这样的搅拌棒在搅拌的过程中,且始终为单一的涡流搅拌方向,所需对物料混合搅拌的时间较长,上下层的搅拌混合效果差别也较大,通常搅拌棒附近区域搅拌较为均匀,而上层区域搅拌往往还未达到理想状,当然,随着搅拌时间的延长,上述方式都能够将原料搅拌均匀,但这样工作效率低,耗时长,影响水性漆的生产周期。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种水性漆生产用搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水性漆生产用搅拌装置,包括安装架和搅拌仓,所述安装架的内部设有滑架,且滑架的内侧通过滑块与搅拌仓滑动配合,所述安装架的顶部设有电机,且电机的输出端连接有驱动轴,所述安装架的内部上方安装有往复丝杆,且往复丝杆外表面设有螺纹块,所述驱动轴的外表面分别设有主动锥齿和搅拌叶,所述往复丝杆的端部设有从动锥齿,所述搅拌仓的内部设有推板,且推板的底部固定有活动杆,并且活动杆的底端固定有上斜块,所述安装架的内部下方设有下斜块,所述搅拌仓的顶部开设有活动口。

3、进一步的,所述推板的边缘处设有密封圈,且密封圈的外壁与搅拌仓的内壁相接触。

4、通过采用上述技术方案,密封圈能够增加推板与搅拌仓内壁的密封性,避免原料渗透到推板的下方。

5、进一步的,所述下斜块设有两组,且两组下斜块的顶部镶嵌有滚珠。

6、通过采用上述技术方案,在滚珠的作用下,能够降低下斜块和上斜块的摩擦力,使得上斜块向上运动更加顺畅。

7、进一步的,所述搅拌仓的外表面设有排料口,所述搅拌仓的一侧设有加料口。

8、通过采用上述技术方案,通过排料口能够便于将混合好的原料排出搅拌仓,通过加料口能够便于将原料加入到搅拌仓内。

9、进一步的,所述搅拌叶设有多组,多组所述搅拌叶的外表面贯穿有多个通孔。

10、通过采用上述技术方案,多组搅拌叶能够使得原料搅拌更加均匀,通孔的设计能够降低搅拌叶的阻力,也能够对原料增加剪切力。

11、进一步的,所述上斜块设有两组,所述上斜块的顶部设有弹簧。

12、通过采用上述技术方案,两组上斜块使得推板上下运动时保持水平状态,而在弹簧的复位作用下,可使得推板能够快速向下运动。

13、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术设有滑架、滑块、往复丝杆、螺纹块、主动锥齿、从动锥齿、推板、活动杆、上斜块、弹簧以及下斜块,在进行混合搅拌时,电机旋转使得驱动轴旋转,驱动轴旋转使得主动锥齿和搅拌叶旋转,搅拌叶对原料进行搅拌,而主动锥齿旋转能够使得从动锥齿带动往复丝杆旋转,进而使得螺纹块带动螺纹块左右往复移动,搅拌仓在滑块的配合下在滑架上移动,通过该种方式能够使得搅拌仓内的原料左右晃动,且使得搅拌叶能够与原料接触更加均匀,也可搅乱涡流方向,有效的加快水性漆物料混合搅拌均匀的速度,且当上斜块向左移动并与下斜块接触时,下斜块会对上斜块挤压,与此同时,活动杆带动推板向上移动,进而推动原料向上运动,当搅拌仓向右移动且不与下斜块接触时,在弹簧的复位下,推板会向下运动,原料则向下移动,通过上述方式能够使得搅拌叶能够不同层次的原料进行搅拌,工作效率高,缩短了水性漆的生产周期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水性漆生产用搅拌装置,包括安装架(1)和搅拌仓(15),其特征在于:所述安装架(1)的内部设有滑架(2),且滑架(2)的内侧通过滑块(20)与搅拌仓(15)滑动配合,所述安装架(1)的顶部设有电机(3),且电机(3)的输出端连接有驱动轴(4),所述安装架(1)的内部上方安装有往复丝杆(6),且往复丝杆(6)外表面设有螺纹块(7),所述驱动轴(4)的外表面分别设有主动锥齿(13)和搅拌叶(5),所述往复丝杆(6)的端部设有从动锥齿(14),所述搅拌仓(15)的内部设有推板(8),且推板(8)的底部固定有活动杆(9),并且活动杆(9)的底端固定有上斜块(10),所述安装架(1)的内部下方设有下斜块(12),所述搅拌仓(15)的顶部开设有活动口(17)。

2.根据权利要求1所述的水性漆生产用搅拌装置,其特征在于:所述推板(8)的边缘处设有密封圈,且密封圈的外壁与搅拌仓(15)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的水性漆生产用搅拌装置,其特征在于:所述下斜块(12)设有两组,且两组下斜块(12)的顶部镶嵌有滚珠(16)。

4.根据权利要求1所述的水性漆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓(15)的外表面设有排料口(19),所述搅拌仓(15)的一侧设有加料口(18)。

5.根据权利要求1所述的水性漆生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶(5)设有多组,多组所述搅拌叶(5)的外表面贯穿有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的水性漆生产用搅拌装置,其特征在于:所述上斜块(10)设有两组,所述上斜块(10)的顶部设有弹簧(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种水性漆生产用搅拌装置,包括安装架(1)和搅拌仓(15),其特征在于:所述安装架(1)的内部设有滑架(2),且滑架(2)的内侧通过滑块(20)与搅拌仓(15)滑动配合,所述安装架(1)的顶部设有电机(3),且电机(3)的输出端连接有驱动轴(4),所述安装架(1)的内部上方安装有往复丝杆(6),且往复丝杆(6)外表面设有螺纹块(7),所述驱动轴(4)的外表面分别设有主动锥齿(13)和搅拌叶(5),所述往复丝杆(6)的端部设有从动锥齿(14),所述搅拌仓(15)的内部设有推板(8),且推板(8)的底部固定有活动杆(9),并且活动杆(9)的底端固定有上斜块(10),所述安装架(1)的内部下方设有下斜块(12),所述搅拌仓(15)的顶部开设有活动口(17)。

2.根据权利要求1所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员:荆浩鑫
申请(专利权)人:青岛阿兰贝尔科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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