【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吸附转轮设备制造领域，尤其是涉及一种吸附转轮砂带打磨装置。
技术介绍
1、转轮除湿机及环保vocs是一种常用的空气处理设备，转轮技术是转轮除湿机及环保vocs的核心技术。转轮设置于空气处理设备内，主要对空气进行吸附解吸处理，当空气通过转轮上的处理区后，被再生风机鼓动至转轮的再生区并形成再生空气，空气中含有大量的有毒颗粒物质和气体成分，经过转轮系统处理后，再生空气一般为清洁、干燥、微热的空气，适宜呼吸，可使现场环境具有恒温恒湿的特点，供航空航天、胶囊制药、食品干燥、化工半导体、锂电生产车间等环境使用。
2、吸附转轮基材大多是在特制纤维纸、石棉纤维、玻璃纤维纸或陶瓷纤维纸所制成的蜂巢状载体上附着氯化锂、硅胶、沸石分子筛或活性氧化铝作为转轮的吸附剂。
3、在转轮的生产过程中，需对转轮的端面进行打磨而后进行表面硬化处理，而对于尺寸较大的转轮，人工打磨费时费力且精度较低，常规的磨削加工设备上的夹具或放置平台又无法满足转轮的放置需求。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种吸附转轮砂带打磨装置。
2、本申请提供的一种吸附转轮砂带打磨装置采用如下的技术方案：
3、一种吸附转轮砂带打磨装置，包括机架，所述机架上设有磨削工位，所述磨削工位上设有磨削机构，所述磨削机构包括砂带和控制组件，所述控制组件用于使砂带循环移动，还包括夹持台，所述夹持台与机架滑动连接，所述夹持台上设有用于夹持转轮的夹具组件，转轮放置在夹持台上时，所述夹持台的移
4、通过采用上述技术方案，夹持台通过夹具组件携带转轮移动并经过磨削机构，循环运行的砂带与转轮的端面接触以对其进行打磨，转轮的移动便可使自身端面整体经过砂带的磨削接触，由此，单次进给便可使转轮的一整个端面受到打磨，提高了加工效率，同时也兼顾了磨削精度。
5、优选的，所述夹具组件包括横向夹柱，所述横向夹柱与夹持台滑动连接，所述横向夹柱设有两个，两个所述横向夹柱之间形成供转轮放置的空间，两个所述横向夹柱向转轮施加对向压力。
6、优选的，所述夹具组件还包括纵向夹块，所述纵向夹块与横向夹柱滑动连接，滑动方向与横向夹柱的长度方向一致。
7、优选的，所述纵向夹块上转动连接有抵接滚轮，所述抵接滚轮的轴线与转轮的轴线平行，所述抵接滚轮的周面与转轮的周面抵接。
8、通过采用上述技术方案，横向夹块从侧向对转轮形成夹持，纵向夹块再对转轮进行竖向的压紧，二者共同作用使得转轮稳定存在于夹持台上。
9、优选的，所述夹持台的台面上且位于两个横向夹柱之间开设有定位槽，所述定位槽的槽面与转轮的周面接触。
10、通过采用上述技术方案，定位槽用于在转轮放置在夹持台上时对转轮进行居中定位，提高夹具组件对转轮进行夹持过程中的操作效率。
11、优选的，所述转轮包括轮芯和法兰环，所述法兰环包括相互固定连接的装配盘和配合筒，所述配合筒同轴套设在轮芯外，所述装配盘的外径大于配合筒的外径，所述夹持台的台面上开设有供装配盘陷入的内陷槽。
12、通过采用上述技术方案，带有内陷槽的夹持台可适用于对带有法兰环结构的转轮进行放置。
13、优选的，所述磨削机构还包括打磨架，所述打磨架与机架滑动连接，滑动方向为转轮的轴向，所述机架上且位于磨削工位处设置有油缸，所述油缸的活塞杆端部与打磨架固定连接。
14、通过采用上述技术方案，油缸控制打磨架移动，打磨架上的砂带越靠近转轮，其对转轮的磨削量就越大。
15、优选的，所述磨削机构还包括抵接板，所述抵接板与打磨架固定连接，所述抵接板与砂带背离转轮的一侧抵接。
16、通过采用上述技术方案，砂带对转轮端面进行接触摩擦的过程中，抵接板对砂带进行支撑，提高砂带运行过程中受转轮的反作用力时的状态稳定性，也提高转轮端面被打磨时的表面平整度。
17、优选的，所述机架上且位于磨削工位处固定连接有磨削罩，所述磨削机构位于磨削罩内，所述磨削罩上连接并连通有吸尘管。
18、通过采用上述技术方案，吸尘管可连通负压泵或除尘分离设备，转轮端面经打磨后产生的碎屑被负压气流经吸尘管吸离磨削罩，减小生产现场的扬尘的产生。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过砂带和夹持台的设置，夹持台通过夹具组件携带转轮移动并经过磨削机构，循环运行的砂带与转轮的端面接触以对其进行打磨，转轮的移动便可使自身端面整体经过砂带的磨削接触，由此，单次进给便可使转轮的一整个端面受到打磨，提高了加工效率，同时也兼顾了磨削精度；
21、2.通过磨削罩和吸尘管的设置，吸尘管可连通负压泵或除尘分离设备，转轮端面经打磨后产生的碎屑被负压气流经吸尘管吸离磨削罩，减小生产现场的扬尘的产生。
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1.一种吸附转轮砂带打磨装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有磨削工位(13)，所述磨削工位(13)上设有磨削机构(3)，其特征在于：所述磨削机构(3)包括砂带(31)和控制组件(32)，所述控制组件(32)用于使砂带(31)循环移动，还包括夹持台(21)，所述夹持台(21)与机架(1)滑动连接，所述夹持台(21)上设有用于夹持转轮(11)的夹具组件(22)，转轮(11)放置在夹持台(21)上时，所述夹持台(21)的移动方向与转轮(11)的轴线垂直且与砂带(31)的移动方向垂直，所述砂带(31)朝向转轮(11)的一侧的长度大于转轮(11)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述夹具组件(22)包括横向夹柱(221)，所述横向夹柱(221)与夹持台(21)滑动连接，所述横向夹柱(221)设有两个，两个所述横向夹柱(221)之间形成供转轮(11)放置的空间，两个所述横向夹柱(221)向转轮(11)施加对向压力。
3.根据权利要求2所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述夹具组件(2
4.根据权利要求3所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述纵向夹块(222)上转动连接有抵接滚轮(223)，所述抵接滚轮(223)的轴线与转轮(11)的轴线平行，所述抵接滚轮(223)的周面与转轮(11)的周面抵接。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述夹持台(21)的台面上且位于两个横向夹柱(221)之间开设有定位槽(211)，所述定位槽(211)的槽面与转轮(11)的周面接触。
6.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述转轮(11)包括轮芯(111)和法兰环(112)，所述法兰环(112)包括相互固定连接的装配盘(113)和配合筒(114)，所述配合筒(114)同轴套设在轮芯(111)外，所述装配盘(113)的外径大于配合筒(114)的外径，所述夹持台(21)的台面上开设有供装配盘(113)陷入的内陷槽(212)。
7.根据权利要求1所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述磨削机构(3)还包括打磨架(34)，所述打磨架(34)与机架(1)滑动连接，滑动方向为转轮(11)的轴向，所述机架(1)上且位于磨削工位(13)处设置有油缸(12)，所述油缸(12)的活塞杆端部与打磨架(34)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述磨削机构(3)还包括抵接板(33)，所述抵接板(33)与打磨架(34)固定连接，所述抵接板(33)与砂带(31)背离转轮(11)的一侧抵接。
9.根据权利要求1所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述机架(1)上且位于磨削工位(13)处固定连接有磨削罩(131)，所述磨削机构(3)位于磨削罩(131)内，所述磨削罩(131)上连接并连通有吸尘管(132)。
...【技术特征摘要】
1.一种吸附转轮砂带打磨装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有磨削工位(13)，所述磨削工位(13)上设有磨削机构(3)，其特征在于：所述磨削机构(3)包括砂带(31)和控制组件(32)，所述控制组件(32)用于使砂带(31)循环移动，还包括夹持台(21)，所述夹持台(21)与机架(1)滑动连接，所述夹持台(21)上设有用于夹持转轮(11)的夹具组件(22)，转轮(11)放置在夹持台(21)上时，所述夹持台(21)的移动方向与转轮(11)的轴线垂直且与砂带(31)的移动方向垂直，所述砂带(31)朝向转轮(11)的一侧的长度大于转轮(11)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述夹具组件(22)包括横向夹柱(221)，所述横向夹柱(221)与夹持台(21)滑动连接，所述横向夹柱(221)设有两个，两个所述横向夹柱(221)之间形成供转轮(11)放置的空间，两个所述横向夹柱(221)向转轮(11)施加对向压力。
3.根据权利要求2所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述夹具组件(22)还包括纵向夹块(222)，所述纵向夹块(222)与横向夹柱(221)滑动连接，滑动方向与横向夹柱(221)的长度方向一致。
4.根据权利要求3所述的一种吸附转轮(11)砂带(31)打磨装置，其特征在于：所述纵向夹块(222)上转动连接有抵接滚轮(223)，所述抵接滚轮(223)的轴线与转轮(11)的轴线平行，所述抵接滚轮(223)的周面与转轮(11)的周面抵接。
5.根据权利要求2-4中任意...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟云贵，沈栋，韩万辉，王宗听，张衡，
申请(专利权)人：江苏佳仑特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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