【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削液循环过滤，具体为切削液循环过滤装置。
技术介绍
1、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
2、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有切削液在循环使用时，加工产生的废屑和杂质会落入切削液内部，同时空气中的灰尘和细小颗粒也会落入切削液内部，影响切削液的下次冷却效果；因此，针对上述问题提出切削液循环过滤装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供切削液循环过滤装置，具备对切削液过滤的优点，解决了现有切削液在循环使用...
【技术保护点】
1.切削液循环过滤装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有打磨盘(6)，所述加工台(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(10)，所述加工台(1)的顶部开设有连通槽(8)，所述连通槽(8)的内部固定安装有放置板(9)，所述放置板(9)位于打磨盘(6)的正下方，所述加工台(1)的底部固定安装有分离箱(11)，所述分离箱(11)的顶部与连通槽(8)连通，所述分离箱(11...
【技术特征摘要】
1.切削液循环过滤装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两侧均固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定安装有打磨盘(6)，所述加工台(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(10)，所述加工台(1)的顶部开设有连通槽(8)，所述连通槽(8)的内部固定安装有放置板(9)，所述放置板(9)位于打磨盘(6)的正下方，所述加工台(1)的底部固定安装有分离箱(11)，所述分离箱(11)的顶部与连通槽(8)连通，所述分离箱(11)的左侧开设有排渣口(18)，所述分离箱(11)的内部设置有分离网(19)，所述分离箱(11)的右侧固定安装有过滤箱(13)，所述分离箱(11)与过滤箱(13)连通，所述过滤箱(13)的内部设置有过滤网(21)，所述加工台(1)顶部的右侧固定安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)的输出端连通有排液管(15)，所述排液管(15)的另一侧设置有喷头(16)，所述循环泵(14)的输入端连通有引液管(17)，所述引液管(17)的另一侧延伸至过滤箱(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄钦中，朱庆平，
申请(专利权)人：沂盟材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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