一种环保式金属加工液原液周转桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保式金属加工液原液周转桶，包括桶体、设于桶体顶端的桶盖，以及设于桶体底部的出液管，其中桶体底部呈锥形结构，桶体内交错设有横向隔板与纵向隔板，横向隔板与纵向隔板将桶体内部分隔成多个储液空间，出液管与每个储液空间相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过将桶体底部设计为漏斗状，凭借液体较好的流动性，使桶体内的金属加工液可以充分流出，并通过横向隔板与纵向隔板阻挡隔断作用，以避免当桶体内未盛满金属加工液时，由于碰撞或运输过程中的骤停导致金属加工液晃动，使周转桶重心不稳易倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保式金属加工液原液周转桶
本技术涉及一种周转桶，具体涉及一种环保式金属加工液原液周转桶。
技术介绍
金属加工是通过改变工件的形状以得到希望的几何尺寸。在这个过程中,金属加工液主要起以下两方面的关键作用：(1)在金属工件与刀具和模具间提供足够的润滑作用；(2)及时带走金属加工中产生的热量，即良好的润滑作用与冷却作用，以延长刀具和模具的寿命，改善表面精度，提高加工速度。在实际加工生产过程中，通常采用周转桶对金属加工液进行储存与运输，但现有的金属加工液原液周转桶底部较为平整，使原液易残留于底部边角或不规则凹陷处，形成底部积液而无法完全倒出，造成一定的资源浪费问题，并对空桶回收处理带来不便，尤其对于具有一定毒性的金属加工液还存在较为严重的环保安全隐患问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种环保式金属加工液原液周转桶，用于解决因周转桶内液体残留所导致的资源浪费及安全隐患问题。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种环保式金属加工液原液周转桶，包括桶体、设于桶体顶端的桶盖，以及设于桶体底部的出液管，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保式金属加工液原液周转桶，包括桶体(1)、设于桶体(1)顶端的桶盖(2)，以及设于桶体(1)底部的出液管(3)，其特征在于，/n所述的桶体(1)底部呈锥形结构，所述的桶体(1)内交错设有横向隔板(4)与纵向隔板(5)，所述的横向隔板(4)与纵向隔板(5)将桶体(1)内部分隔成多个储液空间，所述的出液管(3)与每个储液空间相连通；/n通过横向隔板(4)与纵向隔板(5)的阻挡隔断作用，以避免当桶体(1)内未盛满金属加工液时，由于碰撞或运输过程中的骤停导致金属加工液晃动，使周转桶重心不稳易倾倒的问题。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保式金属加工液原液周转桶，包括桶体(1)、设于桶体(1)顶端的桶盖(2)，以及设于桶体(1)底部的出液管(3)，其特征在于，
所述的桶体(1)底部呈锥形结构，所述的桶体(1)内交错设有横向隔板(4)与纵向隔板(5)，所述的横向隔板(4)与纵向隔板(5)将桶体(1)内部分隔成多个储液空间，所述的出液管(3)与每个储液空间相连通；
通过横向隔板(4)与纵向隔板(5)的阻挡隔断作用，以避免当桶体(1)内未盛满金属加工液时，由于碰撞或运输过程中的骤停导致金属加工液晃动，使周转桶重心不稳易倾倒的问题。


2.根据权利要求1所述的一种环保式金属加工液原液周转桶，其特征在于，所述的横向隔板(4)及纵向隔板(5)的下缘与桶体(1)底部之间的高度差为桶体(1)高度的0-10％。


3.根据权利要求1所述的一种环保式金属加工液原液周转桶，其特征在于，所述的横向隔板(4)及纵向隔板(5)的上缘与桶体(1)底部之间的高度差为桶体(1)高度的85-90％。


4.根据权利要求1所述的一种环保式金属加工液原液周转桶，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄钦中，陈柏，
申请(专利权)人：沂盟材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31