炭黑燃烧试验装置制造方法及图纸

本技术涉及炭黑生产技术领域，具体为炭黑燃烧试验装置，包括燃烧反应炉、破碎罐、燃烧组件和破碎管，所述燃烧反应炉内相邻设置有燃烧室一和燃烧室二，所述燃烧室一的顶端设置有进料口一，所述破碎罐的顶端设置有进料口二；实际应用中，通过进料口一可往燃烧室内直接投入大粒径炭黑，通过进料口二往破碎罐中投入大粒径炭黑，通过破碎罐将大粒径炭黑打成碎小粒径，小粒径炭黑通过破碎管进入燃烧室二，通过燃烧组件同时对燃烧室一和燃烧室二内的大粒径炭黑和小粒径炭黑进行燃烧；本技术能将大粒径的炭黑自动打成小粒径，使用更方便，还能对大粒径的炭黑和小粒径的炭黑同时进行燃烧试验，试验过程耗时更短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炭黑生产，具体为炭黑燃烧试验装置。

技术介绍

1、在炭黑生产前，需要对炭黑粒径和反应温度的关系进行燃烧试验，现有技术中没有专门的燃烧试验装置，在燃烧试验时，需要先对大粒径的炭黑进行燃烧试验，再将大粒径的炭黑手动打碎成小粒径，才能进行小粒径的炭黑燃烧试验，使用不够方便，试验过程耗时过长。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对上述的不足，提供炭黑燃烧试验装置，能将大粒径的炭黑自动打成小粒径，使用更方便，还能对大粒径的炭黑和小粒径的炭黑同时进行燃烧试验，试验过程耗时更短。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、炭黑燃烧试验装置，包括燃烧反应炉，设置于所述燃烧反应炉顶部的破碎罐，以及设置于所述燃烧反应炉内的燃烧组件，所述燃烧反应炉内相邻设置有燃烧室一和燃烧室二，所述燃烧室一的顶端设置有进料口一，所述破碎罐的底端设置有连通所述燃烧室二的破碎管，所述破碎罐的顶端设置有进料口二。

4、进一步，所述破碎罐包括罐体，设置于所述罐体中的破碎组件，所述进料口二设置于所述罐体的顶部，所述破碎管的顶端连通所述罐体的底部。

5、进一步，所述破碎组件包括竖直设置于所述罐体中的破碎轴，设置于所述破碎轴上的破碎叶片，设置于所述罐体顶端的破碎电机，所述破碎轴的顶端穿出所述罐体后连接所述破碎电机的输出轴，所述破碎电机用于驱动所述破碎轴旋转。

6、进一步，所述燃烧反应炉的一侧设置有天然气进气管道、进风管和出风管，所述进风管上设置有风机，所述燃烧室一和燃烧室二的下方设置有燃气腔；所述燃烧组件包括靠近燃气腔设置的矩形风管一和设置于所述矩形风管一上方的矩形风管二，所述燃烧室一和燃烧室二的底部分别设置有多个天然气枪，所述天然气枪的进气端连接所述燃气腔，所述矩形风管一上设置有多个连通所述燃烧室一和燃烧室二的进风口，所述矩形风管二设置有多个连通所述燃烧室一和燃烧室二的出风口，所述天然气进气管道伸入所述燃烧反应炉的一端连接所述燃气腔，所述进风管伸入所述燃烧反应炉的一端连接所述矩形风管一，所述出风管伸入所述燃烧反应炉的一端连接所述矩形风管二。

7、进一步，所述燃烧反应炉的正面设置有透明玻璃窗一和透明玻璃窗二，所述透明玻璃窗一和透明玻璃窗二分别正对所述燃烧室一和燃烧室二设置。

8、进一步，所述燃烧反应炉的背面设置有密封门一和密封门二，所述密封门一和密封门二分别正对所述燃烧室一和燃烧室二设置。

9、本技术的有益效果是：

10、实际应用中，通过进料口一可往燃烧室内直接投入大粒径炭黑，通过进料口二往破碎罐中投入大粒径炭黑，通过破碎罐将大粒径炭黑打成碎小粒径，小粒径炭黑通过破碎管进入燃烧室二，通过燃烧组件同时对燃烧室一和燃烧室二内的大粒径炭黑和小粒径炭黑进行燃烧，试验过程耗时更短；本技术能将大粒径的炭黑自动打成小粒径，使用更方便，还能对大粒径的炭黑和小粒径的炭黑同时进行燃烧试验，试验过程耗时更短。

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【技术保护点】

1.炭黑燃烧试验装置，其特征在于：包括燃烧反应炉(1)，设置于所述燃烧反应炉(1)顶部的破碎罐(2)，以及设置于所述燃烧反应炉(1)内的燃烧组件，所述燃烧反应炉(1)内相邻设置有燃烧室一(11)和燃烧室二(12)，所述燃烧室一(11)的顶端设置有进料口一(111)，所述破碎罐(2)的底端设置有连通所述燃烧室二(12)的破碎管(121)，所述破碎罐(2)的顶端设置有进料口二(21)。

2.根据权利要求1所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述破碎罐(2)包括罐体，设置于所述罐体中的破碎组件，所述进料口二(21)设置于所述罐体的顶部，所述破碎管(121)的顶端连通所述罐体的底部。

3.根据权利要求2所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述破碎组件包括竖直设置于所述罐体中的破碎轴(22)，设置于所述破碎轴(22)上的破碎叶片(23)，设置于所述罐体顶端的破碎电机(24)，所述破碎轴(22)的顶端穿出所述罐体后连接所述破碎电机(24)的输出轴，所述破碎电机(24)用于驱动所述破碎轴(22)旋转。

4.根据权利要求1所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述燃烧反应炉(1)的一侧设置有天然气进气管道(7)、进风管(3)和出风管(4)，所述进风管(3)上设置有风机(5)，所述燃烧室一(11)和燃烧室二(12)的下方设置有燃气腔(13)；所述燃烧组件包括靠近燃气腔(13)设置的矩形风管一(61)和设置于所述矩形风管一(61)上方的矩形风管二(62)，所述燃烧室一(11)和燃烧室二(12)的底部分别设置有多个天然气枪(63)，所述天然气枪(63)的进气端连接所述燃气腔(13)，所述矩形风管一(61)上设置有多个连通所述燃烧室一(11)和燃烧室二(12)的进风口(611)，所述矩形风管二(62)设置有多个连通所述燃烧室一(11)和燃烧室二(12)的出风口(621)，所述天然气进气管道(7)伸入所述燃烧反应炉(1)的一端连接所述燃气腔(13)，所述进风管(3)伸入所述燃烧反应炉(1)的一端连接所述矩形风管一(61)，所述出风管(4)伸入所述燃烧反应炉(1)的一端连接所述矩形风管二(62)。

5.根据权利要求1所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述燃烧反应炉(1)的正面设置有透明玻璃窗一(14)和透明玻璃窗二(15)，所述透明玻璃窗一(14)和透明玻璃窗二(15)分别正对所述燃烧室一(11)和燃烧室二(12)设置。

6.根据权利要求1所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述燃烧反应炉(1)的背面设置有密封门一和密封门二，所述密封门一和密封门二分别正对所述燃烧室一(11)和燃烧室二(12)设置。

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【技术特征摘要】

1.炭黑燃烧试验装置，其特征在于：包括燃烧反应炉(1)，设置于所述燃烧反应炉(1)顶部的破碎罐(2)，以及设置于所述燃烧反应炉(1)内的燃烧组件，所述燃烧反应炉(1)内相邻设置有燃烧室一(11)和燃烧室二(12)，所述燃烧室一(11)的顶端设置有进料口一(111)，所述破碎罐(2)的底端设置有连通所述燃烧室二(12)的破碎管(121)，所述破碎罐(2)的顶端设置有进料口二(21)。

2.根据权利要求1所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述破碎罐(2)包括罐体，设置于所述罐体中的破碎组件，所述进料口二(21)设置于所述罐体的顶部，所述破碎管(121)的顶端连通所述罐体的底部。

3.根据权利要求2所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述破碎组件包括竖直设置于所述罐体中的破碎轴(22)，设置于所述破碎轴(22)上的破碎叶片(23)，设置于所述罐体顶端的破碎电机(24)，所述破碎轴(22)的顶端穿出所述罐体后连接所述破碎电机(24)的输出轴，所述破碎电机(24)用于驱动所述破碎轴(22)旋转。

4.根据权利要求1所述的炭黑燃烧试验装置，其特征在于：所述燃烧反应炉(1)的一侧设置有天然气进气管道(7)、进风管(3)和出风管(4)，所述进风管(3)上设置有风机(5)，所述燃烧室一(11)和燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙珍，邓强，刘柱，熊怀海，
申请(专利权)人：新疆峻新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：