锥蜗杆传动副侧隙调整装置制造方法及图纸

技术编号:40017811 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-16 16:17
一种锥蜗杆传动副侧隙调整装置,涉及齿侧间隙调整技术领域,具有定位精度高、结构简单紧凑、调整方便的特点。所述锥蜗杆传动副侧隙调整装置中,锥蜗杆通过无内圈圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承安装于壳体,且锥蜗轮安装于壳体并与锥蜗杆啮合;带锁紧槽圆螺母安装于圆锥滚子轴承的右侧并与锥蜗杆螺纹连接;推力滚子轴承安装于锥蜗杆的右端且调整螺母与壳体螺纹连接,并与推力滚子轴承的右端接触同时依靠锁紧螺母锁紧;装置在传动过程中,无内圈圆柱滚子轴承与圆锥滚子轴承同时承受径向力,锥蜗杆顺时针转动时所受轴向力向右,并由推力滚子轴承与调整螺母承受;锥蜗杆逆时针转动时所受轴向力向左,并由圆锥滚子轴承与带锁紧槽圆螺母承受。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿侧间隙调整,尤其涉及一种锥蜗杆传动副侧隙调整装置


技术介绍

1、在全球气候变暖的大背景下,各国开始大力发展清洁能源,光热发电作为清洁能源能够储能且具备调峰的作用,是未来非常理想的能源。回转驱动装置主要用于追逐光日,在光热发电行业中必不可少。随着镜面面积的增大,回转驱动承受的载荷相应的增加、定位精度要求更加严格。

2、目前,我国光热回转驱动在结构、生产工艺和装备方面比较简单,对可靠性和精度缺乏足够的认识,导致回转驱动的精度低、可靠性差、维护困难。针对此类情况,回转驱动大都要求齿侧间隙可调,当磨损量达到一定程度时通过减小齿侧间隙能够恢复传动精度,并延长使用寿命。

3、现有技术中,锥蜗杆传动副齿侧隙调整方法,主要是通过调整轴承套筒轴向移动,进而调整齿侧间隙,以此保证传动精度;但是,本申请技术人发现,该方法结构复杂,不够紧凑,定位精度不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锥蜗杆传动副侧隙调整装置,具有定位精度高、结构简单紧凑、调整方便的特点。>

2、为达到上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锥蜗杆传动副侧隙调整装置,其特征在于,包括:锥蜗杆,所述锥蜗杆通过无内圈圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承安装于壳体,且锥蜗轮安装于所述壳体并与所述锥蜗杆啮合;带锁紧槽圆螺母安装于所述圆锥滚子轴承的一侧并与所述锥蜗杆螺纹连接;推力滚子轴承安装于所述锥蜗杆的一端且调整螺母与所述壳体螺纹连接,并与所述推力滚子轴承接触同时依靠锁紧螺母锁紧;

【技术特征摘要】

1.一种锥蜗杆传动副侧隙调整装置,其特征在于,包括:锥蜗杆,所述锥蜗杆通过无内圈圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承安装于壳体,且锥蜗轮安装于所述壳体并与所述锥蜗杆啮合;带锁紧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明庭张亮马军李俊超田广泽李想
申请(专利权)人:银川威力传动技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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