【技术实现步骤摘要】
本技术涉及周转防固结构，特别涉及一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构。
技术介绍
1、目前摄像头模组厂所使用的tray盘一般都是作为最终包装使用的，产线用的都是常规周转tray。近几年来，由于人工费成本不断升高，贴辅料也逐渐自动化，现有的产线周转tray已无法满足使用，且存在以下问题：
2、1、未锁lens的半成品与成品差异较大，若设计两套tray盘，一款用于lens本成品转运，一款用于成品出货，不仅设计开模成本较高，且海关运输成本较高，并且用于lens本成品转运的tray盘回收的价值可能还不及运费；
3、2、包装吸塑盒只需放置上盖不散盘，上盖不干涉即可，无法满足模组倒置上盖不散盘，无法同时适配半成品及成品保护膜。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，包括对半成品及成品模组周转运输的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设置有吸塑tray盘模组，所述吸塑tray盘模组包括底座，所述底座的顶端固定安装有压板，所述压板的一端固定安装有fpc模块，所述压板的上方固定安装有连接座，所述连接座的内部固定安装有芯体，所述芯体的表面螺纹连接有固定壳，所述固定壳的顶端固定安装有半成
4、由上述任一方案优选的是，所述上盖和下盖的内部均开设有若干个和吸塑tray盘模组相适配的周转凹槽，所述上盖的凹槽两侧设置有防偏转凸台。
5、采用上述技术方案：通过上盖和下盖对吸塑tray盘进行固定，且能够同时对多个吸塑tray盘进行安装固定，通过防偏转凸台避免吸塑tray盘在转运过程中产生晃动，保证转运的稳定。
6、由上述任一方案优选的是，所述底座和fpc模块均位于下盖的内部，所述压板位于底座和连接座之间，所述压板的一端位于底座的一侧，所述压板和fpc模块之间设置有0.2mm的间隙。
7、采用上述技术方案：预留间隙0.2mm防止tray盘抽真空后过于挤压fpc模块导致变形保护电路。
8、由上述任一方案优选的是，所述连接座和芯体均位于固定壳的内部，所述固定壳的底面和压板的顶面贴合。
9、采用上述技术方案：利用连接座和芯体将固定壳和底座进行连接，便于对模组整体进行拆装。
10、由上述任一方案优选的是，所述芯体的顶端位于保护壳的内部，所述芯体的顶面低于保护壳的顶面。
11、采用上述技术方案：使保护壳和固定壳对芯体进行包覆防护，避免芯体受到损伤。
12、由上述任一方案优选的是，所述半成品保护膜的直径和固定壳的边长相适配，所述保护壳的直径小于固定壳的边长。
13、采用上述技术方案：在有限的tray盘内腔中新增了半成品保护膜限位台阶面，使得模组半成品在运输中也能够在tray盘中不会有大幅晃动。
14、由上述任一方案优选的是，所述成品保护膜的一端设置为半椭圆形的凸台，所述成品保护膜位于芯体的上方，所述成品保护膜位于上盖的内部。
15、采用上述技术方案：通过成品保护膜对成品进行保护，保证成品转运的稳定。
16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
17、1、此款包含半成品及成品模组周转运输的通用防固结的出货tray盘，在设计上将原本需要两套tray盘实现的功能压缩到一套，不但降低了tray盘开模的费用，而且海关运输成本也相应降低一半，大幅的节约了成本。
18、2、此款tray盘的新型结构使得模组倒盘至上盖中后不会散盘，方便厂内整盘扫码及整盘贴导电布等工艺需求，可大幅减少人力，降低成本。
19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，包括对半成品及成品模组周转运输的上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)和下盖(2)之间设置有吸塑TRAY盘模组(3)，其特征在于：所述吸塑TRAY盘模组(3)包括底座(31)，所述底座(31)的顶端固定安装有压板(32)，所述压板(32)的一端固定安装有FPC模块(33)，所述压板(32)的上方固定安装有连接座(34)，所述连接座(34)的内部固定安装有芯体(35)，所述芯体(35)的表面螺纹连接有固定壳(36)，所述固定壳(36)的顶端固定安装有半成品保护膜(37)，所述半成品保护膜(37)的顶端固定连接有保护壳(38)，所述保护壳(38)的顶端固定连接有成品保护膜(39)。
2.如权利要求1所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述上盖(1)和下盖(2)的内部均开设有若干个和吸塑TRAY盘模组(3)相适配的周转凹槽，所述上盖(1)的凹槽两侧设置有防偏转凸台(4)。
3.如权利要求2所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述底座(31)
4.如权利要求3所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述连接座(34)和芯体(35)均位于固定壳(36)的内部，所述固定壳(36)的底面和压板(32)的顶面贴合。
5.如权利要求4所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述芯体(35)的顶端位于保护壳(38)的内部，所述芯体(35)的顶面低于保护壳(38)的顶面。
6.如权利要求5所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述半成品保护膜(37)的直径和固定壳(36)的边长相适配，所述保护壳(38)的直径小于固定壳(36)的边长。
7.如权利要求6所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述成品保护膜(39)的一端设置为半椭圆形的凸台，所述成品保护膜(39)位于芯体(35)的上方，所述成品保护膜(39)位于上盖(1)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，包括对半成品及成品模组周转运输的上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)和下盖(2)之间设置有吸塑tray盘模组(3)，其特征在于：所述吸塑tray盘模组(3)包括底座(31)，所述底座(31)的顶端固定安装有压板(32)，所述压板(32)的一端固定安装有fpc模块(33)，所述压板(32)的上方固定安装有连接座(34)，所述连接座(34)的内部固定安装有芯体(35)，所述芯体(35)的表面螺纹连接有固定壳(36)，所述固定壳(36)的顶端固定安装有半成品保护膜(37)，所述半成品保护膜(37)的顶端固定连接有保护壳(38)，所述保护壳(38)的顶端固定连接有成品保护膜(39)。
2.如权利要求1所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述上盖(1)和下盖(2)的内部均开设有若干个和吸塑tray盘模组(3)相适配的周转凹槽，所述上盖(1)的凹槽两侧设置有防偏转凸台(4)。
3.如权利要求2所述的一种用于解决半成品及成品模组周转运输的通用防固结构，其特征在于：所述底座(31)和fpc模块(33)均位于下盖(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂远昊，李俊鹤，
申请(专利权)人：南昌同兴达精密光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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