【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工辅助工装，具体涉及一种定位准确、可靠的套筒铣对称侧面加工定位装置。
技术介绍
1、铣削是一种使用铣刀从工件表面去除材料的切削过程。铣削工艺过程中需要对待加工工件进行定位固定，在面铣中，切削作用主要发生在铣刀的端角处。面铣用于在工件上切削平面，或切削平底型腔。在面铣中，切削作用主要发生在铣刀的端角处。面铣用于在工件上切削平面或切削平底型腔。应用在商用车如大货车的离合器总成上的套筒，套筒结构为直径不同的筒状结构，底部大直径，上部小直径，在小直径的圆筒的两端带有对称的挂耳，挂耳的直角面与离合器上的大压盘配合，带动大压盘前后运动，因此，套筒的对称侧面挂耳的直角面需要进行铣平工艺，目前，针对此结构的套筒的定位工装采用的是套筒套在直径与套筒内径相应的柱形支柱上，套筒的两边通过限位柱顶靠，此工装存在的问题是，定位不可靠，在铣平工艺过程中套筒容易松动，导致铣平位置不准确，产品合格率下降。
技术实现思路
1、针对现有技术的至少一个缺陷而进行的改进，本技术提供一种套筒铣对称侧面加工定位装置,该装置定位可靠，提高产品的合格率。
2、本技术所采用的技术方案是一种套筒铣对称侧面加工定位装置，包括从下至上的定位盘、芯轴和压板；所述的定位盘和芯轴底部均安装在铣床工作台上，套筒套在芯轴上再通过压板限位，所述的芯轴的结构为三段一体结构，从下至上为大直径筒，小直径筒和芯轴顶端定位，所述的大直径筒的外径与套筒内径相适配，所述的芯轴顶端定位的外轮廓与压板的中心缺口相适配，所述的压板的两端设置
3、优选的，所述的定位盘的外圆周上均布3组外连接孔，所述的外连接孔通过螺栓与工作台连接。
4、优选的，所述的定位盘的靠近轴心的圆周上均布3组内连接孔，所述的内连接孔与所述的芯轴连接孔位置对应且均螺栓连接在工作台上。
5、优选的，所述的定位盘的中心为中心孔，所述的芯轴中心为芯轴定位孔，所述的压板中心穿过长螺栓通过芯轴定位孔和中心孔后与工作台连接。
6、优选的，所述的芯轴顶端定位的外形结构为长椭圆型。
7、本技术的有益效果是：本技术的定位装置采用三部分结构，底部的定位盘与芯轴均通过螺栓连接在工作台上，芯轴为三段特殊结构，在顶端设置有芯轴顶端限位，压板的中心的缺口与芯轴顶端限位相适配，这样的定位更加准确可靠，在压板上的两端设置有压板限位块，压板限位块突出压板的边沿，顶靠在套筒的挂耳上，再次限位，本技术整体限位准确可靠，提高产品合格率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：包括从下至上的定位盘(1)、芯轴(5)和压板(8)；所述的定位盘(1)和芯轴(5)底部均安装在铣床工作台上，套筒套在芯轴(5)上再通过压板(8)限位，所述的芯轴(5)的结构为三段一体结构，从下至上为大直径筒，小直径筒和芯轴顶端定位(6)，所述的大直径筒的外径与套筒内径相适配，所述的芯轴顶端定位(6)的外轮廓与压板(8)的中心缺口相适配，所述的压板(8)的两端设置有压板限位块(9)，所述的压板限位块(9)突出压板(8)的外边沿，顶靠在套筒两端的挂耳上。
2.根据权利要求1所述的套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：所述的定位盘(1)的外圆周上均布3组外连接孔(2)，所述的外连接孔(2)通过螺栓与工作台连接。
3.根据权利要求1所述的套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：所述的定位盘(1)的靠近轴心的圆周上均布3组内连接孔(4)，所述的内连接孔(4)与芯轴连接孔(10)位置对应且均螺栓连接在工作台上。
4.根据权利要求1所述的套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：所述的定位盘(1)的中心为中心孔
5.根据权利要求1所述的套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：所述的芯轴顶端定位(6)的外形结构为长椭圆型。
...【技术特征摘要】
1.一种套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：包括从下至上的定位盘(1)、芯轴(5)和压板(8)；所述的定位盘(1)和芯轴(5)底部均安装在铣床工作台上，套筒套在芯轴(5)上再通过压板(8)限位，所述的芯轴(5)的结构为三段一体结构，从下至上为大直径筒，小直径筒和芯轴顶端定位(6)，所述的大直径筒的外径与套筒内径相适配，所述的芯轴顶端定位(6)的外轮廓与压板(8)的中心缺口相适配，所述的压板(8)的两端设置有压板限位块(9)，所述的压板限位块(9)突出压板(8)的外边沿，顶靠在套筒两端的挂耳上。
2.根据权利要求1所述的套筒铣对称侧面加工定位装置，其特征在于：所述的定位盘(1)的外圆周上均布3组外连接孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉伟，冷连龙，
申请(专利权)人：大连恒川汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。