【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力容器检测，具体涉及一种氢能用压力容器检测装置。
技术介绍
1、压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。
2、压力容器在完成制造后，需要对压力容器进行检测，现有的对压力容器的检测多是放置在水中进行的，判断是否有气泡产生，从而判断出压力容器是否有裂纹，但是由于将压力容器放置在池体内时，压力容器的底部始终与池体内底紧密接触，导致对压力容器底部检测存在一定的干扰，使得压力容器泄露检测结果存在误差。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供一种氢能用压力容器检测装置，利用膨胀后的膨胀件对压力容器进行支撑，在第一伸缩组件的作用下能够改变膨胀件对压力容器的支撑点，从而避免了膨胀件对压力容器裂纹造成的遮挡，通过了对压力容器气密性的检测精准度。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种氢能用压力容器检测装置，包括池体，所述池体上设有第一气泵，所述池体的内壁两侧分别设有第一伸缩组件，所述第一气泵与第一伸缩组件连通，所述第一伸缩组件包括第一伸缩管、第二伸缩管以及转向
4、所述池体内底设有支撑台，所述支撑台顶部设有若干膨胀件，所述第一伸缩管的密封腔体内设有与膨胀件连通的第一气管，所述转向件回退至第二伸缩管内时，所述第一气泵通入至第二伸缩管内的气体将转移至所述膨胀件内。
5、进一步地，所述转向件包括活动杆，所述活动杆沿第一伸缩管的活动端插入至所述第二伸缩管内，所述活动杆的侧壁上设有通道，所述通道的直径小于所述第二伸缩管端部的厚度；
6、所述活动杆上还套设有第一弹性件，第一弹性件一端与第二伸缩管的端部连接，另一端固定在活动杆的圆周外壁上，所述第一弹性件处于未压缩状态时，所述通道未将第二伸缩管与第一伸缩管连通。
7、进一步地，所述支撑台包括底座和活动盘，所述底座固定在所述池体1内底处，所述底座内部设有空腔，所述活动盘的顶部设有内径与所述活动盘外径匹配的连接孔，且连接孔与空腔连通，所述活动盘位于所述连接孔内，所述空腔内底还设有若干第二弹性件，所述第二弹性件与活动盘的底部连接；
8、所述活动盘的顶部设有若干凹槽，所述膨胀件位于所述凹槽内。
9、进一步地，所述池体上还设有第二泵体，所述池体的内壁上还设有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件与第一伸缩组件相对设置；
10、所述第二伸缩组件包括第三伸缩管、第四伸缩管以及固定筒，所述固定筒一端具有封闭端，所述固定筒的封闭端固定在所述池体的内壁上，所述第三伸缩管一端与封闭端，另一端与所述固定筒密封连接；
11、所述第四伸缩管一端与第三伸缩管封闭端连接，另一端与所述固定筒封闭端连接；
12、所述第二泵体通过第二进气管与第四伸缩管连通。
13、进一步地，所述固定筒上还设有第二气管和第三气管，所述第三气管与所述底座的空腔连通；
14、所述第二气管与所述第一气管连通；
15、所述固定筒的封闭端还设有第四弹性件，所述第四弹性件的活动端设有活动块，所述活动块用于对所述第二气管进行封堵。
16、进一步地，所述第三伸缩管的封闭端还设有推杆，所述推杆用于推动活动块压缩所述第四弹性件。
17、进一步地，所述活动盘的顶部还设有若干弧形槽，所述弧形槽内设有转动辊，所述转动辊通过转轴与弧形槽内壁转动连接，所述转动辊的圆周外壁上设有若干支撑板。
18、进一步地，所述活动盘底部还设有与弧形槽连通的台阶孔，所述台阶孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端与活动盘的底部连通，另一端与第二通孔连接，所述第二通孔与所述弧形槽连通；
19、所述第一通孔内径小于第二通孔内径，所述第二通孔内设有第三弹性件，所述第三弹性件一端与第一通孔端部连接，另一端设有外径与第二通孔内径相同的封堵块，所述支撑板旋转至与封堵块同一竖直方向上时，所述支撑板能够将封堵块推入至第二通孔内。
20、进一步地，相邻两个所述支撑板的间距大于所述封堵块的直径。
21、本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
22、1、本专利技术利用设置的第一伸缩组件不仅能够向膨胀件内输送压力气体，迫使其膨胀对压力容器进行支撑，减小压力容器与支撑台之间的接触面积，从而降低了外界对压力容器底部造成的干扰，同时设置的第一伸缩组件能够驱动压力容器在膨胀件上发生相对位移，从而改变膨胀件与压力容器底部之间的接触点，避免膨胀件对压力容器底部裂纹造成的遮挡，进而提高了压力容器气密性的检测精准度；
23、2、本专利技术利用设置的第二伸缩组件在被压力容器压缩的过程中能够将第三气管打开，从而使得膨胀件内的气体排出至第二伸缩组件内，迫使转动辊上的支撑板对压力容器进行支撑，压力容器在被第二伸缩组件驱动移动的过程中，转动辊上的支撑板能够将设置在活动盘上的台阶孔开启，从而将底座空腔内的气体从台阶孔排出，实现了在压力容器底部鼓泡的目的，达到了对压力容器表面清洁的目的，进一步提高了压力容器气密性的检测精准度。
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1.一种氢能用压力容器检测装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)上设有第一气泵(19)，所述池体(1)的内壁两侧分别设有第一伸缩组件(2)，所述第一气泵(19)与第一伸缩组件(2)连通，所述第一伸缩组件(2)包括第一伸缩管(21)、第二伸缩管(22)以及转向件(24)，所述第一伸缩管(21)与池体(1)内壁连接形成密封腔体，所述第二伸缩管(22)一端固定在密封腔体内壁上，另一端与所述转向件(24)活动连接，且所述转向件(24)贯穿所述第一伸缩管(21)的端部，所述第一气泵(19)通过第一进气管(20)与第二伸缩管(21)连通；
2.根据权利要求1所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述转向件(24)包括活动杆(13)，所述活动杆(13)沿第一伸缩管(21)的活动端插入至所述第二伸缩管(22)内，所述活动杆(13)的侧壁上设有通道(28)，所述通道(28)的直径小于所述第二伸缩管(22)端部的厚度；
3.根据权利要求1所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述支撑台包括底座(9)和活动盘(4)，所述底座(9)固定在所述池体1内底处
4.根据权利要求3所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述池体(1)上还设有第二泵体(33)，所述池体(1)的内壁上还设有第二伸缩组件(12)，所述第二伸缩组件(12)与第一伸缩组件(2)相对设置；
5.根据权利要求4所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述固定筒(30)上还设有第二气管(10)和第三气管(11)，所述第三气管(11)与所述底座(9)的空腔连通；
6.根据权利要求5所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述第三伸缩管(29)的封闭端还设有推杆(39)，所述推杆(39)用于推动活动块(36)压缩所述第四弹性件(34)。
7.根据权利要求3所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述活动盘(4)的顶部还设有若干弧形槽，所述弧形槽内设有转动辊(17)，所述转动辊(17)通过转轴(16)与弧形槽内壁转动连接，所述转动辊(16)的圆周外壁上设有若干支撑板(18)。
8.根据权利要求7所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述活动盘(4)底部还设有与弧形槽连通的台阶孔，所述台阶孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端与活动盘(4)的底部连通，另一端与第二通孔连接，所述第二通孔与所述弧形槽连通；
9.根据权利要求8所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，相邻两个所述支撑板(18)的间距大于所述封堵块(14)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种氢能用压力容器检测装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)上设有第一气泵(19)，所述池体(1)的内壁两侧分别设有第一伸缩组件(2)，所述第一气泵(19)与第一伸缩组件(2)连通，所述第一伸缩组件(2)包括第一伸缩管(21)、第二伸缩管(22)以及转向件(24)，所述第一伸缩管(21)与池体(1)内壁连接形成密封腔体，所述第二伸缩管(22)一端固定在密封腔体内壁上，另一端与所述转向件(24)活动连接，且所述转向件(24)贯穿所述第一伸缩管(21)的端部，所述第一气泵(19)通过第一进气管(20)与第二伸缩管(21)连通；
2.根据权利要求1所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述转向件(24)包括活动杆(13)，所述活动杆(13)沿第一伸缩管(21)的活动端插入至所述第二伸缩管(22)内，所述活动杆(13)的侧壁上设有通道(28)，所述通道(28)的直径小于所述第二伸缩管(22)端部的厚度；
3.根据权利要求1所述的一种氢能用压力容器检测装置，其特征在于，所述支撑台包括底座(9)和活动盘(4)，所述底座(9)固定在所述池体1内底处，所述底座(9)内部设有空腔，所述活动盘(4)的顶部设有内径与所述活动盘(4)外径匹配的连接孔，且连接孔与空腔连通，所述活动盘(4)位于所述连接孔内，所述空腔内底还设有若干第二弹性件，所述第二弹性件与活动盘(4)的底部连接；
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄崧，蔡琴，赵景勇，王飞，陈杰，李宗珊，张珑漪，
申请(专利权)人：重庆市特种设备检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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