浇包转运安全检测装置制造方法及图纸

技术编号:40016642 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 16:06
本技术属于安全生产技术领域,尤其涉及一种浇包转运安全检测装置,用于检测叉车的挂钩与浇包的挂接状态,所述叉车具有可升降作业的吊臂,包括:安装架,可拆卸地安装在叉车的挂钩上;检测元件,设置于安装架上,且所述检测元件的检测端朝向挂钩以检测浇包挂入挂钩的状态;过渡板,可拆卸地安装在叉车的吊臂上;以及报警元件,设置于过渡板上,且报警元件与检测元件电连接,用于发出报警提示。本技术能够避免浇包挂架未挂入叉车挂钩内而导致盛装高温铝水的浇包在转运过程中脱落或高温铝水倾倒的安全事故,有效消除安全隐患;操作人员无需反复上、下车确认挂钩的挂入状态,方便操作,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安全生产,特别是涉及一种浇包转运安全检测装置


技术介绍

1、在工厂日常作业中,对于作业过程中的各种安全要求往往需要高度重视,否则会造成各种生产事故。对于一些铝铸件毛坯生产企业,高温铝水(700-750℃)的转运方式为:使用门架式浇包来盛装高温铝水,然后通过叉车运用可升降挂钩悬挂浇包的方式来实现将高温铝水转运到各个设备的铝液保温炉内,然而,由于受操作环境、操作视线、操作人员责任心等因素的影响,会发生浇包未挂入挂钩内而导致浇包脱落或高温铝水倾倒等安全事故,存在较大安全隐患。在日常工作中,对于浇包转运铝水的生产要求是:在浇包转运途中浇包的挂架是否挂入挂钩内是需要叉车操作人员上、下叉车多次进行确认的,从而导致操作人员劳动强度较大,且影响生产效率。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种浇包转运安全检测装置用于解决现有技术中因铝水转运中因浇包未挂入挂钩到位而导致安全事故的技术问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术技术方案如下:

3、一种浇包转运安全检测装置,用于检测叉车的挂钩与浇包的挂接状态,所述叉车具有可升降作业的吊臂,包括:

4、安装架,可拆卸地安装在所述叉车的挂钩上;

5、检测元件,设置于所述安装架上,且所述检测元件的检测端朝向所述挂钩以检测浇包挂入挂钩的状态;

6、过渡板,可拆卸地安装在所述叉车的吊臂上;以及

7、报警元件,设置于所述过渡板上,且所述报警元件与所述检测元件电连接,用于发出报警提示。

8、可选地,所述安装架包括一体成型的夹持部和安装部,所述安装部位于夹持部的一侧,且所述夹持部呈u形,所述夹持部适配于所述挂钩的侧壁。

9、可选地,所述夹持部包括两个相对设置的夹持板,两个所述夹持板之间形成有夹持空间,两个所述夹持板之间的距离适配于所述挂钩的厚度。

10、可选地,所述夹持部上设置有定位孔,所述挂钩的至少一侧侧壁上具有定位槽,通过第一紧固件穿设在所述定位孔中并顶紧所述定位槽的槽底,以使所述安装架连接于所述挂钩上。

11、可选地,所述定位孔设置为两个,且两个所述定位孔等高布置。

12、可选地,所述安装部上设置有第一安装孔,且所述第一安装孔的轴向与所述挂钩所在平面平行,所述检测元件连接于所述第一安装孔上。

13、可选地,所述过渡板上设置有连接孔,所述叉车的吊臂上具有辅助孔,通过第二紧固件穿过所述连接孔和辅助孔,以使所述过渡板连接于所述吊臂上。

14、可选地,所述过渡板上设置有第二安装孔,所述第二安装孔位于所述连接孔的下方,所述报警元件连接于所述第二安装孔上。

15、可选地,所述检测元件和报警元件的供电线缆固定于所述叉车的吊臂上。

16、可选地,所述检测元件为光电开关,所述报警元件为声光报警器。

17、如上所述,本技术的浇包转运安全检测装置,具有以下有益效果:

18、通过安装架使检测元件装于叉车的挂钩上,通过过渡板使报警元件装于叉车的吊臂上,使检测元件检测到浇包挂入挂钩到位后触发报警元件报警,表明可正常工作,从而能够有效避免浇包的挂架未挂入叉车挂钩内而导致盛装高温铝水的浇包在转运过程中脱落或高温铝水倾倒的安全事故,有效消除安全隐患;操作人员无需反复上、下车确认挂钩的挂入状态,方便操作,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种浇包转运安全检测装置,用于检测叉车的挂钩与浇包的挂接状态,所述叉车具有可升降作业的吊臂,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述安装架包括一体成型的夹持部和安装部,所述安装部位于夹持部的一侧,且所述夹持部呈U形,所述夹持部适配于所述挂钩的侧壁。

3.根据权利要求2所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述夹持部包括两个相对设置的夹持板,两个所述夹持板之间形成有夹持空间,两个所述夹持板之间的距离适配于所述挂钩的厚度。

4.根据权利要求2所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述夹持部上设置有定位孔,所述挂钩的至少一侧侧壁上具有定位槽,通过第一紧固件穿设在所述定位孔中并顶紧所述定位槽的槽底,以使所述安装架连接于所述挂钩上。

5.根据权利要求4所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述定位孔设置为两个,且两个所述定位孔等高布置。

6.根据权利要求2所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述安装部上设置有第一安装孔,且所述第一安装孔的轴向与所述挂钩所在平面平行,所述检测元件连接于所述第一安装孔上。

7.根据权利要求1所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述过渡板上设置有连接孔,所述叉车的吊臂上具有辅助孔,通过第二紧固件穿过所述连接孔和辅助孔,以使所述过渡板连接于所述吊臂上。

8.根据权利要求7所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述过渡板上设置有第二安装孔,所述第二安装孔位于所述连接孔的下方,所述报警元件连接于所述第二安装孔上。

9.根据权利要求1所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述检测元件和报警元件的供电线缆固定于所述叉车的吊臂上。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述检测元件为光电开关,所述报警元件为声光报警器。

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【技术特征摘要】

1.一种浇包转运安全检测装置,用于检测叉车的挂钩与浇包的挂接状态,所述叉车具有可升降作业的吊臂,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述安装架包括一体成型的夹持部和安装部,所述安装部位于夹持部的一侧,且所述夹持部呈u形,所述夹持部适配于所述挂钩的侧壁。

3.根据权利要求2所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述夹持部包括两个相对设置的夹持板,两个所述夹持板之间形成有夹持空间,两个所述夹持板之间的距离适配于所述挂钩的厚度。

4.根据权利要求2所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述夹持部上设置有定位孔,所述挂钩的至少一侧侧壁上具有定位槽,通过第一紧固件穿设在所述定位孔中并顶紧所述定位槽的槽底,以使所述安装架连接于所述挂钩上。

5.根据权利要求4所述的浇包转运安全检测装置,其特征在于:所述定位孔设置为两个,且两个所述定位孔等...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文彦刘创宁施松其毛臣超
申请(专利权)人:庆铃汽车集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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