【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门，具体涉及一种出水压力阀门，用于喷雾器出水通道上。
技术介绍
1、传统的喷雾瓶或喷油瓶等在出水通道上没有设置专门的压力阀，只在喷头的出口处设置喷嘴，喷出的液体为雾状或液状，这种结构在喷雾或喷油后会存在口部滴液的现象发生，不但造成浪费，还会污染瓶子。为了解决喷雾器口部滴液的问题，往往在出水通道上设置专门的压力阀，
2、经查，现有专利号为cn202221156102.9的中国专利《一种压力阀》，包括阀座、阀盖和阀芯，阀座呈前端开口的圆筒结构，阀座包括一体成型外筒和内筒，内筒高度低于外筒，外筒和内筒之间形成进液通道，阀座后端边缘开设有与进液通道a相接的进液口，阀盖盖设在阀座前端开口位置，阀盖中部开设有出液口，阀盖里端与内筒上端之间具有供液体流通的间隙，阀芯可前后移动地设置在内筒内，阀芯后端外壁与内筒内壁密封相抵，阀芯前端与阀盖出液口密封配合，阀芯外壁与内筒之间形成储液腔，阀芯与内筒底面之间支撑有弹簧，使阀芯具有始终向前移动将出液口关闭的趋势。该压力房可解决喷液后口部滴液、渗液问题，但是其缺陷在于：在实际使用过程中，阀芯内壁与内筒底面之间形成的密闭空间容易进满水，导致阀门打不开，影响产品的正常使用。因此需要对现有结构进行改进，设计出一种新的出水压力阀门来满足喷雾器使用需要。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构更加简单合理、阀门开闭顺畅的出水压力阀门。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种出水压力阀
3、进一步，所述阀芯为纵截面呈h形的圆筒结构，出液口开设在阀芯的中心位置，且围绕出液口成型有向后延伸的圆筒，柱体的前端为与圆筒配合密封相抵的圆锥形结构。
4、进一步，所述阀芯的后段直径大于前段直径，后段的长度小于前段长度。
5、进一步，所述阀座的前端内壁上环向成型有卡槽和凸筋，弹簧座的外壁上成型有对应的环形卡扣，弹簧座通过紧密扣接的方式设置在阀座内，弹簧的一端设置在弹簧座内、一端与阀芯相抵支撑。
6、最后，所述进液口为2～4个。最好是所述进液口为环向均匀间隔的三个。
7、与现有技术相比，本技术的优点在于：取消阀盖，进液口开设在阀座的后端一侧，阀芯和弹簧座设置在阀座内，阀芯上开设出液口，弹簧座上开设对应开口，阀芯通过弹簧具有始终向后移动将出液口关闭的趋势，这样只有当阀芯受到一定压力时，才能使阀芯克服弹簧的压力向前移动，将出液口瞬间打开，当压力减小到一定值时，通过弹簧将阀芯向后移动，出液口迅速关闭，有效避免喷液后口部滴液的现象发生。本技术结构设计更加简单合理，不仅有效解决了喷液后口部滴液、渗液问题，还避免了改进前阀门打开的问题，不但减少浪费，还干净卫生，同时装配快捷方便，可有效控制了用量，使用安全可靠，尤其适用于喷雾器等。
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1.一种出水压力阀门，包括阀座和阀芯，其特征在于：所述阀座呈前端开口的筒状结构，阀座的后端面一侧开设有进液口，阀座内靠近前端的位置设有弹簧座，阀芯可前后限位移动地设置在阀座内，阀芯的后端外壁与阀座的内壁密封相抵，阀芯的中部开设有出液口，阀座的后端内壁上凸设有与出液口相抵配合密封的柱体，弹簧座的中部开设有与出液口对应的液体出口，阀芯的后端与阀座之间形成进液腔，弹簧座内支撑有弹簧，弹簧与阀芯的前端相抵，使阀芯具有始终向后移动将出液口关闭的趋势。
2.根据权利要求1所述的出水压力阀门，其特征在于：所述阀芯为纵截面呈H形的圆筒结构，出液口开设在阀芯的中心位置，且围绕出液口成型有向后延伸的圆筒，柱体的前端为与圆筒配合密封相抵的圆锥形结构。
3.根据权利要求2所述的出水压力阀门，其特征在于：所述阀芯的后段直径大于前段直径，后段的长度小于前段长度。
4.根据权利要求1所述的出水压力阀门，其特征在于：所述阀座的前端内壁上环向成型有卡槽和凸筋，弹簧座的外壁上成型有对应的环形卡扣，弹簧座通过紧密扣接的方式设置在阀座内，弹簧的一端设置在弹簧座内、一端与阀芯相抵支撑。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的出水压力阀门，其特征在于：所述进液口为2～4个。
6.根据权利要求5所述的出水压力阀门，其特征在于：所述进液口为环向均匀间隔的三个。
...【技术特征摘要】
1.一种出水压力阀门，包括阀座和阀芯，其特征在于：所述阀座呈前端开口的筒状结构，阀座的后端面一侧开设有进液口，阀座内靠近前端的位置设有弹簧座，阀芯可前后限位移动地设置在阀座内，阀芯的后端外壁与阀座的内壁密封相抵，阀芯的中部开设有出液口，阀座的后端内壁上凸设有与出液口相抵配合密封的柱体，弹簧座的中部开设有与出液口对应的液体出口，阀芯的后端与阀座之间形成进液腔，弹簧座内支撑有弹簧，弹簧与阀芯的前端相抵，使阀芯具有始终向后移动将出液口关闭的趋势。
2.根据权利要求1所述的出水压力阀门，其特征在于：所述阀芯为纵截面呈h形的圆筒结构，出液口开设在阀芯的中心位置，且围绕出液口成型有向后延...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁礼华，
申请(专利权)人：宁波市华舟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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