一种单弹簧外置喷雾头制造技术

一种单弹簧外置喷雾头，包括主体和泵体，泵体的下端与吸管相连接，主体设置在泵体上端与泵体紧配固定，主体上设有头帽以及驱动头帽向下活动的扳手，泵体内设置小活塞杆，小活塞杆上端与头帽下端相连，小活塞杆的下端连接有阻塞，小活塞可活动地套置在阻塞外，小活塞的外壁与泵体的内壁紧贴，小活塞的上端与小活塞杆下端密封滑动配合，小活塞的内壁下部与阻塞密封滑动配合，扳手设置在头帽外与主体的顶部通过转动连接，扳手的上端开设有供头帽伸出的安装口，在头帽与主体之间设有将头帽锁定的夹子。本实用新型专利技术结构合理紧凑，密封性能好，同时成本低、装配方便快捷，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种单弹簧外置喷雾头


[0001]本技术涉及一种小喷雾，具体是一种单弹簧外置喷雾头。

技术介绍

[0002]小老鼠喷雾头广泛应用于清洁液、化妆品等容器使用，将清洁液或化妆液从喷嘴中喷雾出来进行使用。传统化妆品大多采用泵吸式容器装载，可装载液状、粉状、膏状等不同状态的化妆品，应用十分广泛。现有的小老鼠喷雾瓶包括瓶体和喷雾头，在使用时大多通过按压扳手，将瓶内液体从喷嘴喷出使用。
[0003]现有的小老鼠喷雾头大多是采用两个弹簧，扳手都是用销子固定在主体上，存在结构复杂，加工成本高、装配不够方便的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理紧凑、装配方便的单弹簧外置喷雾头。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种单弹簧外置喷雾头，包括主体和泵体，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述主体设置在泵体上端与泵体紧配固定，主体上设有头帽以及驱动头帽向下活动的扳手，泵体内设置小活塞杆，小活塞杆上端与头帽下端相连，小活塞杆的下端连接有阻塞，小活塞可活动地套置在阻塞外，小活塞的外壁与泵体的内壁紧贴，小活塞的上端与小活塞杆下端密封滑动配合，小活塞的内壁下部与阻塞密封滑动配合，扳手设置在头帽外与主体的顶部是转动连接，扳手的上端开设有供头帽伸出的安装口，在头帽与主体之间设有将头帽锁定的夹子。
[0006]进一步，所述扳手呈倒L形，扳手的上端前侧开设有左右两个卡槽，主体的上端设有与卡槽端配合的销柱，扳手通过卡槽与销柱的配合与主体相转动连接。
[0007]进一步，所述头帽的下端呈圆筒状，小活塞杆的上端穿过主体插入头帽的圆筒结构中，小活塞杆的上部外侧成型有一凸环与头帽的下端相抵，夹子呈下部缩径的圆套结构，夹子设置在活塞杆外，主体上端凸设有一缩径的圆筒，圆筒的内径大于夹子下部的外径、小于夹子上部的外径，夹子的下部插置在圆筒内、夹子的上部与圆筒相抵，头帽的下端外壁上成型有纵向凸起，夹子的内壁上成型有对应的凹槽，当凹槽与纵向凸起对准时，头帽可上下活动，当夹子旋转一定角度，使凹槽与纵向凸起错开时，头帽不能下移锁定。
[0008]再进一步，所述头帽下端的纵向凸起为对称的前后二个，对应的，夹子内壁上对称设有二个凹槽，在夹子的上部外侧凸设有便于手动旋转的把手。
[0009]进一步，其特征在于：所述泵体内壁中部设有倾斜的台阶面，小活塞杆外设有弹簧座，弹簧座的外壁为与台阶面对应的斜面，弹簧座与泵体内壁中部的台阶面通过斜面密封，小活塞杆外套设有弹簧，弹簧的下端套设在弹簧座上、上端与小活塞杆的凸环相抵支撑，使小活塞杆具有始终向上运动的趋势。
[0010]再进一步，所述阻塞的顶端为扩径的锥台状结构，小活塞杆的下端内壁上环向设
有与锥台状结构配合限位的限位凸环，阻塞穿过小活塞内孔、通过锥台状结构与限位凸环的配合与小活塞杆的下端连接固定。
[0011]再进一步，所述小活塞的上端凸设有与小活塞杆的下端内壁密封相抵的插接段，插接段与小活塞杆通过斜面配合相抵，泵体内下部设有一玻璃珠，玻璃珠与泵体内侧壁间隙地配合构成单向阀，阻塞的下端成型有泵体的下端相抵将单向阀关闭的密封环。
[0012]再进一步，所述阻塞的密封环的上端具有与小活塞的直面对应的倾斜面，当阻塞在小活塞杆的带动下向上移动时，阻塞的密封环与小活塞的直面密封。
[0013]最后，所述泵盖为圆形盖，泵盖的下端成型有与瓶口相连接的内螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：小活塞与小活塞杆采用斜面封气，使气体充分进入形成爆发力，可以省去下弹簧，结构更加简单；扳手顶上使用卡扣式与主体转动连接，方便开模时的成本，同时安装更加方便；主体与头帽之间设有夹子，可以将头帽的活动锁定，避免误操作喷出液体。本技术结构合理紧凑，密封性能好，同时成本低、装配方便快捷，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的分解图；
[0017]图3为本技术实施例的另一分解图；
[0018]图4为本技术实施例在初始状态下的剖视图；
[0019]图5为本技术实施例在按下扳手后的剖视图；
[0020]图6中小活塞杆与泵体配合的结构示意图；
[0021]图7为小活塞杆与阻塞、小活塞、大活塞配合的的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1～7所示，一种单弹簧外置喷雾头，包括主体1、泵体2、泵盖3、头帽4、扳手5，泵体1的下端与吸管相连接，主体1设置在泵体2上端与泵体2紧配固定，头帽4可上下活动地设置在主体1上，扳手5设置在头帽4外与主体1的顶部通过卡扣方式转动连接起来，扳手5的上端开设有供头帽4伸出的安装口51，在头帽4与主体1之间设有将头帽4活动锁定的夹子10。泵体2内设置小活塞杆7，小活塞杆7上端与头帽4下端相连，小活塞杆7的下端连接有阻塞9，小活塞8可活动地套置在阻塞9外，小活塞8的外壁与泵体2的内壁紧贴，小活塞8的上端与小活塞杆7下端密封滑动配合，小活塞8的内壁下部与阻塞9密封滑动配合。
[0024]具体结构为：扳手5呈倒L形，扳手5的上端前侧开设有左右两个卡槽52，主体1的上端设有与卡槽52端配合的销柱11，扳手5通过卡槽52与销柱11的配合与主体1相转动连接。头帽4的上端向上向前倾斜穿出扳手5的安装口51外，在头帽4的前端安装有喷嘴41和头帽塞子42，头帽4的下端呈圆筒状，小活塞杆7的上端穿过主体1插入头帽4的圆筒结构中，小活塞杆7的上部外侧成型有一凸环71与头帽4的下端相抵，夹子10呈下部缩径的圆套结构，夹子10设置在小活塞杆7外，主体1上端凸设有一缩径的圆筒12，圆筒12的内径大于夹子10下部的外径、小于夹子10上部的外径，夹子10的下部插置在圆筒12内、夹子10的上部与圆筒12
相抵，头帽4的下端外壁上成型有纵向凸起40，夹子10的内壁上成型有对应的凹槽101，当凹槽101与纵向凸起40对准时，头帽4可上下活动，当夹子10旋转一定角度，使凹槽101与纵向凸起40错开时，头帽4不能下移锁定。本实施例的头帽4下端的纵向凸起40为对称的前后二个，对应的，夹子10内壁上对称设有二个凹槽101，在夹子10的上部外侧凸设有便于手动旋转的把手102。
[0025]泵体2内壁中部设有倾斜的台阶面21，小活塞杆7外设有弹簧座60，弹簧座60的外壁为与台阶面11对应的斜面，弹簧座60与泵体2内壁中部的台阶面21通过斜面密封，小活塞杆7外套设有弹簧6，弹簧6的下端套设在弹簧座60上、上端与小活塞杆7的凸环71相抵支撑，使小活塞杆7具有始终向上运动的趋势。阻塞9的顶端为扩径的锥台状结构91，小活塞杆7的下端内壁上环向设有与锥台状结构91配合限位的限位凸环72，阻塞9穿过小活塞8内孔、通过锥台状结构91与限位凸环72的配合与小活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单弹簧外置喷雾头，包括主体和泵体，泵体的下端与吸管相连接，其特征在于：所述主体设置在泵体上端与泵体紧配固定，主体上设有头帽以及驱动头帽向下活动的扳手，泵体内设置小活塞杆，小活塞杆上端与头帽下端相连，小活塞杆的下端连接有阻塞，小活塞可活动地套置在阻塞外，小活塞的外壁与泵体的内壁紧贴，小活塞的上端与小活塞杆下端密封滑动配合，小活塞的内壁下部与阻塞密封滑动配合，扳手设置在头帽外与主体的顶部是转动连接，扳手的上端开设有供头帽伸出的安装口，在头帽与主体之间设有将头帽锁定的夹子。2.根据权利要求1所述的单弹簧外置喷雾头，其特征在于：所述扳手呈倒L形，扳手的上端前侧开设有左右两个卡槽，主体的上端设有与卡槽端配合的销柱，扳手通过卡槽与销柱的配合与主体相转动连接。3.根据权利要求2所述的单弹簧外置喷雾头，其特征在于：所述头帽的下端呈圆筒状，小活塞杆的上端穿过主体插入头帽的圆筒结构中，小活塞杆的上部外侧成型有一凸环与头帽的下端相抵，夹子呈下部缩径的圆套结构，夹子设置在活塞杆外，主体上端凸设有一缩径的圆筒，圆筒的内径大于夹子下部的外径、小于夹子上部的外径，夹子的下部插置在圆筒内、夹子的上部与圆筒相抵，头帽的下端外壁上成型有纵向凸起，夹子的内壁上成型有对应的凹槽，当凹槽与纵向凸起对准时，头帽可上下活动，当夹子旋转一定角度，使凹槽与纵向凸起错开时，头帽不能下移锁定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁礼华，
申请(专利权)人：宁波市华舟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：