一种工业降温变频风扇制造技术

本技术属于风扇技术领域，尤其为一种工业降温变频风扇，包括基板，所述基板上表面的旋转定位结构上设置有花键轴，所述旋转定位结构包括固定连接在基板上的底座，以及转动连接在底座上的被动轮，所述被动轮的内侧中心处固定连接有定位套筒。本技术通过将风扇的轴设计为花键轴，花键轴滑动连接在被动轮的内侧，当变频电机工作时，能够实现花键轴的正常旋转，进行车间的降温，同时能够通过气缸的方式调节花键轴的高度，调节风扇叶片的高度，可根据需求进行调节使用，不使用时能够将风扇叶片隐藏在防护罩内，降低灰尘等的影响，解决了现阶段风扇叶片高度不能调节，导致其降温效果不能调节、防护效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风扇，具体为一种工业降温变频风扇。

技术介绍

1、工业降温风扇能有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通的问题，同时对车间进行降温，在夏天时应用较多，一种性能好的变频风扇对于车间的使用很重要，风扇分为吊式和立式，其中，吊式变频风扇能够节约车间空间，被广泛使用，现阶段的吊式风扇一般直接安装在车间的顶部，不能够进行上下升降，使得风扇的降温效果不能调节，影响使用，其次，由于风扇的上下位置不能调节，导致其不使用时不能够进行防护，不能够将风扇叶片进行隐藏防护，容易受到灰尘等的影响，存在着一定的缺陷和不足，因此本技术提出了一种工业降温变频风扇，来针对性的解决该问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业降温变频风扇，通过将风扇的轴设计为花键轴，花键轴滑动连接在被动轮的内侧，当变频电机工作时，能够实现花键轴的正常旋转，通过风扇叶片进行车间的降温，同时能够通过气缸的方式调节花键轴的高度，调节风扇叶片的高度，可根据需求进行调节使用，不使用时能够将风扇叶片隐藏在防护罩内，降低灰尘等的影响，解决了现阶段风扇叶片高度不能调节，导致其降温效果不能调节、防护效果不好的问题。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种工业降温变频风扇，包括基板，所述基板上表面的旋转定位结构上设置有花键轴，所述旋转定位结构包括固定连接在基板上的底座，以及转动连接在底座上的被动轮，所述被动轮的内侧中心处固定连接有定位套筒，花键轴滑动连接在定位套筒的内侧，所述花键轴下端的转盘上固定连接有呈环形阵列分布的多个风扇叶片，并且花键轴的上端设置有升降板，升降板的两侧和基板之间安装有对称分布的两个气缸；

4、还包括安装在基板下表面的变频电机，变频电机输出轴的顶部延伸至基板的上方并固定有主动轮，主动轮和被动轮之间设置有同步带。

5、进一步地，所述定位套筒的内侧一体成型有多个限位凸起，花键轴对应限位凸起处开设有与限位凸起适配的限位槽。

6、进一步地，所述基板下表面位于风扇叶片的上方固定连接有防护罩。

7、进一步地，所述花键轴端部和升降板之间的连接处设置有间隙配合的轴承。

8、进一步地，所述升降板上开设有对称分布的两个限位孔，并且升降板的限位孔处均穿插有限位杆，限位杆的下端固定连接在基板上，并且升降板上表面位于限位杆的外部固定连接有防护套。

9、与现有技术相比，本技术提供了一种工业降温变频风扇，具备以下有益效果：

10、本技术，通过将变频风扇的驱动轴设计为花键轴，花键轴滑动连接在被动轮的定位套筒内，并且花键轴上的限位槽与定位套筒的限位凸起适配，当变频电机工作时，能够驱动被动轮旋转，继而带动花键轴转动，实现风扇叶片的正常转动，能够在风扇工作的时候调节风扇叶片的高度，进而调节风扇的降温效果，调节时驱动气压缸工作，调节升降板的高度，继而实现花键轴高度位置的调节，以此实现风扇叶片高度位置的调节，调节过程中不会影响风扇叶片的正常工作，使用性能好。

11、本技术，通过在基板的下表面固定连接防护罩，防护罩位于风扇叶片的上方，风扇叶片的高度能够调节，变频风扇不使用时，能够调高风扇叶片的高度，使得风扇叶片隐藏在防护罩内，继而实现风扇叶片的隐藏保护，降低灰尘等的影响，使用效果好。

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【技术保护点】

1.一种工业降温变频风扇，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面的旋转定位结构（7）上设置有花键轴（9），所述旋转定位结构（7）包括固定连接在基板（1）上的底座（701），以及转动连接在底座（701）上的被动轮（702），所述被动轮（702）的内侧中心处固定连接有定位套筒（703），花键轴（9）滑动连接在定位套筒（703）的内侧，所述花键轴（9）下端的转盘上固定连接有呈环形阵列分布的多个风扇叶片（4），并且花键轴（9）的上端设置有升降板（8），升降板（8）的两侧和基板（1）之间安装有对称分布的两个气缸（6）；

2.根据权利要求1所述的一种工业降温变频风扇，其特征在于：所述定位套筒（703）的内侧一体成型有多个限位凸起（704），花键轴（9）对应限位凸起（704）处开设有与限位凸起（704）适配的限位槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种工业降温变频风扇，其特征在于：所述基板（1）下表面位于风扇叶片（4）的上方固定连接有防护罩（5）。

4.根据权利要求1所述的一种工业降温变频风扇，其特征在于：所述花键轴（9）端部和升降板（8）之间的连接处设置有间隙配合的轴承（10）。

5.根据权利要求1所述的一种工业降温变频风扇，其特征在于：所述升降板（8）上开设有对称分布的两个限位孔，并且升降板（8）的限位孔处均穿插有限位杆（11），限位杆（11）的下端固定连接在基板（1）上，并且升降板（8）上表面位于限位杆（11）的外部固定连接有防护套（12）。

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【技术特征摘要】

1.一种工业降温变频风扇，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面的旋转定位结构（7）上设置有花键轴（9），所述旋转定位结构（7）包括固定连接在基板（1）上的底座（701），以及转动连接在底座（701）上的被动轮（702），所述被动轮（702）的内侧中心处固定连接有定位套筒（703），花键轴（9）滑动连接在定位套筒（703）的内侧，所述花键轴（9）下端的转盘上固定连接有呈环形阵列分布的多个风扇叶片（4），并且花键轴（9）的上端设置有升降板（8），升降板（8）的两侧和基板（1）之间安装有对称分布的两个气缸（6）；

2.根据权利要求1所述的一种工业降温变频风扇，其特征在于：所述定位套筒（703）的内侧一体成型有多个限位凸起（704）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏令，
申请(专利权)人：南京特电机电有限公司，
类型：新型
国别省市：