【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉碎机械，尤其涉及一种艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机。
技术介绍
1、艾草制绒后的剩余物中存留了较多的活性成分，仍然具有良好的应用价值。若利用粉碎技术优势，对艾草制绒后的剩余物进行微细化处理，开展饲料化、肥料化乃至食品化等应用的研究，可以有效提高艾草资源的利用率，促进艾草产业的可持续性发展。但是，由于艾草富含多种化学成分，受剪切粉碎机械的粉碎部件的高速切割、撞击、摩擦等机械力作用，粉碎过程中温度快速升高而导致化学成分含量明显降低，所以传统高速粉碎机械并不适合艾草制绒剩余物的粉碎处理。因此，有必要设计一种剪切粉碎装置，既能保证粉碎效率，生产粒度分布均匀的粉体，又能降低粉碎过程中的温升，提高粉体中化学成分的保有率，进而促进艾草制绒后剩余物的多元化利用，提高艾草的经济附加值。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题，而提供一种针对艾草制绒后的剩余物的剪切粉碎机械，通过设置冷凝水槽和刀片的剪切、以及倒置锥形筛网和叶片长度变化实现粉碎剪切的效率，减少破坏艾草制绒后剩余物的化学成分。
2、本专利技术采用的技术手段如下：一种艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，包括底座1、粉碎装置3、负压收集装置5， 所述粉碎装置3包括粉碎室31、粉碎刀组32，所述的粉碎室31呈中空的圆柱形，粉碎室31下端固定在底座1的支撑板上，粉碎刀组32包括刀轴321、刀片323， 刀轴321下端转动安装在支撑板上，刀轴321连接动力驱动装置，所述的刀轴321上从上至下固定有多个刀片323，从上至下刀
3、优选地，所述的刀轴321上从上至下固定有多个刀盘322，刀盘322直径从上至下依次变小，每个刀盘上沿着圆周方向均布多个刀片323，同一个刀盘上的刀片323长度相同。
4、优选地，所述的粉碎室31外壁上设置有冷凝水道，冷凝水道为沿着粉碎室31外壁连通的环形腔室结构，所述的粉碎室31一侧壁上设置进水口311和出水口312，出水口312位于上侧，进水口311位于下侧。
5、优选地，筛网41与粉碎刀组32中的刀片323的外侧端存在一定的间隙。
6、优选地，所述的筛网41上端通过盖板42压紧固定在粉碎室31的上端，盖板42为中心设置圆孔通过三根连接板与外圆连接的结构，盖板42中心设置的圆孔转动安装刀轴321的上端，盖板42的连接板之间用于艾草制绒后剩余物上料，筛网41与刀轴321同轴设置，筛网41上下段均为开口的结构。
7、优选地，所述负压收集装置包括进料管51、风机52、驱动电机二53、出料管54，所述进料管51一端与所述粉碎室31的出料口313相接，另一端与所述风机52进风口相接，所述风机52主轴通过联轴器与所述驱动电机二53连接，驱动电机二53固定在底座1上，所述出料管54一端与所述风机52出风口连接。
8、优选地，所述的动力驱动装置的结构为：所述底座1上固定驱动电机一21，驱动电机一21通过传动带22连接带轮23，刀轴321向下穿过支撑板后固定带轮23，所述传动装置2位于粉碎装置3的下方。
9、优选地，进水口311和出水口312分别连接冷凝器的出水口和进水口。
10、本专利技术具有以下优点：
11、本专利技术的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机械，通过粉碎刀组运动以及刀片的切割作用以保证粉碎效率，又通过粉碎室的中空夹层中的水流的循环流动以降低粉碎过程中的温度以保证粉体中化学成分的保留率，从而促进艾草制绒后剩余物的多元化利用，提高艾草资源的经济附加值，基于上述理由本专利技术可在中药材加工等领域广泛推广。
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1.一种艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：包括底座（1）、粉碎装置（3）、负压收集装置（5），所述粉碎装置（3）包括粉碎室（31）、粉碎刀组（32），所述的粉碎室（31）呈中空的圆柱形，粉碎室（31）下端固定在底座（1）的支撑板上，粉碎刀组（32）包括刀轴（321）、刀片（323），刀轴（321）下端转动安装在支撑板上，刀轴（321）连接动力驱动装置，所述的刀轴（321）上从上至下固定有多个刀片（323），从上至下刀片（323）的长度依次变小，粉碎室（31）上端固定筛网（41）上端，筛网（41）呈漏斗形，筛网（41）下端固定在支撑板上，粉碎室（31）外壁上设置有冷凝水道，粉碎室（31）下部设置的出料口（313）与负压收集装置（5）连接。
2.根据权利要求1所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述的刀轴（321）上从上至下固定有多个刀盘（322），刀盘（322）直径从上至下依次变小，每个刀盘上沿着圆周方向均布多个刀片（323），同一个刀盘上的刀片（323）长度相同。
3.根据权利要求1所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述的
4.根据权利要求2所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：筛网（41）与粉碎刀组（32）中的刀片（323）的外侧端存在一定的间隙。
5.根据权利要求1所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述的筛网（41）上端通过盖板（42）压紧固定在粉碎室（31）的上端，盖板（42）为中心设置圆孔通过三根连接板与外圆连接的结构，盖板（42）中心设置的圆孔转动安装刀轴（321）的上端，盖板（42）的连接板之间用于艾草制绒后剩余物上料，筛网（41）与刀轴（321）同轴设置，筛网（41）上下段均为开口的结构。
6.根据权利要求1所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述负压收集装置包括进料管（51）、风机（52）、驱动电机二（53）、出料管（54），所述进料管（51）一端与所述粉碎室（31）的出料口（313）相接，另一端与所述风机（52）进风口相接，所述风机（52）主轴通过联轴器与所述驱动电机二（53）连接，驱动电机二（53）固定在底座（1）上，所述出料管（54）一端与所述风机（52）出风口连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述的动力驱动装置的结构为：所述底座（1）上固定驱动电机一（21），驱动电机一（21）通过传动带（22）连接带轮（23），刀轴（321）向下穿过支撑板后固定带轮（23），所述传动装置（2）位于粉碎装置（3）的下方。
8.根据权利要求1-6任一项所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：进水口（311）和出水口（312）分别连接冷凝器的出水口和进水口。
...【技术特征摘要】
1.一种艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：包括底座（1）、粉碎装置（3）、负压收集装置（5），所述粉碎装置（3）包括粉碎室（31）、粉碎刀组（32），所述的粉碎室（31）呈中空的圆柱形，粉碎室（31）下端固定在底座（1）的支撑板上，粉碎刀组（32）包括刀轴（321）、刀片（323），刀轴（321）下端转动安装在支撑板上，刀轴（321）连接动力驱动装置，所述的刀轴（321）上从上至下固定有多个刀片（323），从上至下刀片（323）的长度依次变小，粉碎室（31）上端固定筛网（41）上端，筛网（41）呈漏斗形，筛网（41）下端固定在支撑板上，粉碎室（31）外壁上设置有冷凝水道，粉碎室（31）下部设置的出料口（313）与负压收集装置（5）连接。
2.根据权利要求1所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述的刀轴（321）上从上至下固定有多个刀盘（322），刀盘（322）直径从上至下依次变小，每个刀盘上沿着圆周方向均布多个刀片（323），同一个刀盘上的刀片（323）长度相同。
3.根据权利要求1所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：所述的粉碎室（31）外壁上设置有冷凝水道，冷凝水道为沿着粉碎室（31）外壁连通的环形腔室结构，所述的粉碎室（31）一侧壁上设置进水口（311）和出水口（312），出水口（312）位于上侧，进水口（311）位于下侧。
4.根据权利要求2所述的艾草制绒后剩余物的剪切粉碎机，其特征在于：筛网（41）与粉碎刀组（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦军伟，吴贵军，杨慷，宫元娟，白雪卫，宁晓峰，任德志，王立新，李菲，
申请(专利权)人：安阳工学院，
类型：发明
国别省市：
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