【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于动力传动的链节，其组成的链条广泛应用于各行各业的物料输送、提升、吊装、锚固、锁紧等等场合，具体的为一种链节。
技术介绍
1、目前的圆环链条，分为两种：第一种是通用圆环链条，系将圆钢切成段，然后经过热弯和焊接编成链条，这就是传统圆环链。其结构和形状可参照且不限于国家标准《矿用高强度圆环链 gbt/12718-2009》；第二种是紧凑链条，特点是由两种链节组成，一种是紧凑链节，一种是将钢棒切成段，然后经过热弯焊到紧凑链节上去。
2、上述链条表面经过硬化处理后，形成硬化层，就成为耐磨链条。这些表面硬化处理方法包括渗碳、碳氮共渗、高频淬火等，表层的维氏硬度可达hv800以上，然后由表及里，硬度逐次降低。在使用过程中，普通的圆环链条的链节间为内弧顶直接接触，没有间隙，接触部位的磨损是一次性的，且两个链节的内弧顶的接触面积小，极易磨损，硬化层磨损后，链条就报废退役了。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种在寿命周期内存在两次硬化层磨损以延长使用寿命的链节。
2、为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
3、一种链节，其包括两对称设置的圆弧段和两对称设置的直臂段，其关键技术在于：
4、所述圆弧段的内侧面弧顶处设置有内侧面凹部，所述圆弧段上位于所述内侧面凹部两侧设置有内侧面肩部；两所述内侧面肩部与相邻链节相抵，使所述相邻链节的表面与所述链节的内侧面凹部的凹部顶点之间形成间隙。
5、作为一种优选的实施方式
6、作为一种优选的实施方式，所述内侧面凹部整体呈平滑的弧形。
7、作为一种优选的实施方式，所述圆弧段上位于所述内侧面弧顶处开设有所述内侧面凹部，使得所述内侧面凹部两侧形成所述内侧面肩部。
8、作为一种优选的实施方式，所述圆弧段的内侧面上相对设置有两所述内侧面肩部，所述内侧面肩部凸出所述圆弧段的内侧面设置，使得两所述内侧面肩部之间形成所述内侧面凹部。
9、作为一种优选的实施方式，所述相邻链节与所述链节的结构相同。
10、作为一种优选的实施方式，所述相邻链节采用gb/t12718-91的圆链链节。
11、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
12、本申请提供了一种新的链节间接触方式：链节的内侧面凹部与相邻链节的表面不能直接接触，存在间隙。由于间隙的存在，最先接触的部位不是内侧面凹部，而是内侧面肩部。链节在运行过程中，内侧面肩部首先磨损，随着磨损的进行，相邻链节与本申请链节之间的间隙逐渐消失，最后内侧面凹部与相邻链节的表面发生接触并磨损。从而在整个磨损过程中充分利用了不同区域的硬化层，同时增加了接触的总面积，大幅度提高了链节的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种链节，其包括两对称设置的圆弧段（100）和两对称设置的直臂段（200），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述相邻链节的表面与所述内侧面凹部（102）的凹部顶点（101）之间的最短距离为s，s的尺寸范围为0-50%d，其中d为所述链节的直径。
3.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述内侧面凹部（102）整体呈平滑的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述圆弧段（100）上位于所述内侧面弧顶处开设有所述内侧面凹部（102），使得所述内侧面凹部（102）两侧形成所述内侧面肩部（103）。
5.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述圆弧段（100）的内侧面上相对设置有两所述内侧面肩部（103），所述内侧面肩部（103）凸出所述圆弧段（100）的内侧面设置，使得两所述内侧面肩部（103）之间形成所述内侧面凹部（102）。
6.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述相邻链节与所述链节的结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种链节，其包括两对称设置的圆弧段（100）和两对称设置的直臂段（200），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述相邻链节的表面与所述内侧面凹部（102）的凹部顶点（101）之间的最短距离为s，s的尺寸范围为0-50%d，其中d为所述链节的直径。
3.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述内侧面凹部（102）整体呈平滑的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种链节，其特征在于，所述圆弧段（100）上位于所述内侧面弧顶处开设有所述内侧面凹部（102），...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉群，
申请(专利权)人：珩力泰上海起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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