【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜材钻孔，特别涉及一种铜材钻孔装置及方法。
技术介绍
1、在加工铜材的过程中，需要钻孔来定位连接，而铜材质较软，钻孔的时候在孔洞钻破的时候，容易出现底部洞口向外凸出的现象，产生飞边，影响后续使用，后续需要对孔洞单独的打磨处理。
2、目前使用的钻孔装置存在以下缺点：
3、1、现在使用的钻孔装置需要通过多组驱动来实现多个方向的定位，而且需要手动或自动调整，并不方便根据工件的形状自然适配固定，缺乏快速稳定的定位安装功能；
4、2、在钻孔时通常需要喷水孔位避免过热损伤工件，由于工件尺寸不同，不便对打孔的位置进行稳定散热；
5、3、缺乏直接对飞边位置进行自动快速打磨的结构。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种环保型铜材钻孔装置及其使用方法，其具有设置喷头，提供了对打孔的位置进行稳定散热的功能，在钻孔装置下降的过程中，推顶件接触到工件停止下降，使从动活塞收缩，从动活塞内的水穿过出水单向阀进入旋转包裹环，从喷头中喷出，对钻孔位置持续进行降热，保证打孔效果；完成钻孔后升起钻孔装置；钻孔装置升起后推顶件脱离工件，从动活塞通过内部的弹簧自然复位。
2、本专利技术提供了一种铜材钻孔装置及方法，具体包括：卡置座，所述卡置座内插设有收集池，收集池的一侧边角处设置有定位用的锁板；卡置座的顶部固定设置有端座，端座的中间开设有对正孔；所述端座的顶部后侧固定设置有升降座；升降座的上方内表面固定设置有钻孔电动缸，钻孔电动缸的伸出端安
3、可选地，所述卡置座还包括有：锁片，锁片的主体为l型结构，锁片顶部固定设置有拉杆，拉杆滑动在卡置座外。
4、可选地，所述连接管道包括有：进水单向阀，连接管道的一端连接设置有进水单向阀，进水单向阀外连接设置有输入管道并连接水源；从动活塞，连接管道的底部固定设置有从动活塞，从动活塞与进水单向阀穿过连接管道的内部连通；从动活塞内设置有复位弹簧；推顶件，连接管道的底部固定设置有推顶件；旋转包裹环，推顶件的前端旋转设置有旋转包裹环，旋转包裹环下端边缘设置为弧面，旋转包裹环的内部一体式设置有向下倾斜的喷头；出水单向阀，旋转包裹环与推顶件之间设置管道连通，管道中连接有出水单向阀。
5、可选地，所述定位装置包括有：定位油缸，定位装置的顶部向钻孔装置的方位转折，两侧定位装置的相邻面以及定位装置的转折处底部均固定设置有定位油缸，定位油缸的伸出端固定设置有定位摸片。
6、可选地，所述升降座的一侧固定设置有控油活塞，控油活塞与两组定位装置之间设置管道连接有简易闸阀。
7、可选地，所述简易闸阀包括有：阀块，简易闸阀内滑动设置有阀块，阀块的顶部固定设置有阀杆，阀杆套设弹簧并穿出简易闸阀。
8、可选地，所述打磨电缸的伸出端固定设置有适形齿条。
9、可选地，所述转座包括有：打磨盘，转座的前方旋转设置有打磨盘，转座的另一侧设置有用于驱动打磨盘的电机；调位齿轮，转座的转轴两端固定设置有两组调位齿轮，调位齿轮与适形齿条啮合。
10、本专利技术的第二目的是提供一种铜材钻孔方法，包括以下步骤：
11、1）、安装工件，将铜条或者铜片需要打孔的位置对齐钻头部位，然后向上提拉阀杆将阀块升起，此时控油活塞与定位油缸穿过简易闸阀连通，挤压控油活塞，将控油活塞内的液压油输入到各组定位油缸中，同时撑开各组定位油缸，在定位油缸伸展的过程中利用定位摸片对铜条或者铜片进行固定，实现对工件的安装；
12、2）、钻孔，启动钻孔装置，钻孔装置由电机座、电机和钻头组成，启动电机，然后启动钻孔电动缸带动钻孔装置下降，利用钻孔装置对铜件进行钻孔；钻孔产生的废屑在钻孔完成后掉落到收集池中进行收集；
13、旋转包裹环在下降的时候接触到工件，然后旋转包裹环自然旋转到与工件对齐的位置，钻头略高于旋转包裹环；
14、在钻孔装置下降的过程中，推顶件接触到工件停止下降，使从动活塞收缩，从动活塞内的水穿过出水单向阀进入旋转包裹环，从喷头中喷出，对钻孔位置持续进行降热，保证打孔效果；
15、完成钻孔后升起钻孔装置；钻孔装置升起后推顶件脱离工件，从动活塞通过内部的弹簧自然复位；
16、3）、打磨，启动打磨电缸带动适形齿条向前移动，带动调位齿轮和转座向前旋转，将打磨盘接触到钻孔位置的底面，启动电机带动打磨盘旋转，对钻孔位置底部产生的飞边进行打磨；
17、打磨产生的废屑受到对正孔的限制不会溅射，进而会落入收集池，锁片用于锁定锁板，抬起锁片抽出收集池即可清理废屑。
18、有益效果如下：
19、本专利技术设置有定位装置，通过了快速稳定的定位安装功能，提拉阀杆将阀块升起时，挤压控油活塞，将控油活塞内的液压油输入到各组定位油缸中，同时撑开各组定位油缸，在定位油缸伸展的过程中利用定位摸片对铜条或者铜片进行固定，实现对工件的安装，通过液体自然适应的特性，可以适应不同类型的工件，复位阀块即可保存定位。
20、设置喷头，提供了对打孔的位置进行稳定散热的功能，在钻孔装置下降的过程中，推顶件接触到工件停止下降，使从动活塞收缩，从动活塞内的水穿过出水单向阀进入旋转包裹环，从喷头中喷出，对钻孔位置持续进行降热，保证打孔效果；完成钻孔后升起钻孔装置；钻孔装置升起后推顶件脱离工件，从动活塞通过内部的弹簧自然复位。
21、设置打磨盘，提供了直接对飞边位置进行自动快速打磨的结构，将打磨盘接触到钻孔位置的底面，启动电机带动打磨盘旋转，对钻孔位置底部产生的飞边进行打磨；打磨产生的废屑受到对正孔的限制不会溅射，进而会落入对正孔，锁片用于锁定锁板，抬起锁片抽出收集池即可清理废屑，加工方便。
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1.一种铜材钻孔装置，其特征在于，钻孔装置包括：卡置座（1），所述卡置座（1）内插设有收集池（103），收集池（103）的一侧边角处设置有定位用的锁板（104）；卡置座（1）的顶部固定设置有端座（2），端座（2）的中间开设有对正孔（201）；所述端座（2）的顶部后侧固定设置有升降座（3）；升降座（3）的上方内表面固定设置有钻孔电动缸（301），钻孔电动缸（301）的伸出端安装有钻孔装置（302），钻孔装置（302）与升降座（3）设置导轨滑动连接；钻孔装置（302）的底部固定设置有连接管道（4）；所述端座（2）的顶部两侧固定设置有两组定位装置（5）；端座（2）的底部后侧固定设置有能够向前推进的打磨电缸（8）；端座（2）的底部后侧转动设置有转座（9）。
2.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述卡置座（1）还包括有：
3.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述连接管道（4）包括有：
4.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述定位装置（5）包括有：
5.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述升降座（3）的一
6.如权利要求5所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述简易闸阀（7）包括有：
7.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述打磨电缸（8）的伸出端固定设置有适形齿条（801）。
8.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所述转座（9）包括有：
9.一种铜材钻孔方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铜材钻孔装置，其特征在于，钻孔装置包括：卡置座（1），所述卡置座（1）内插设有收集池（103），收集池（103）的一侧边角处设置有定位用的锁板（104）；卡置座（1）的顶部固定设置有端座（2），端座（2）的中间开设有对正孔（201）；所述端座（2）的顶部后侧固定设置有升降座（3）；升降座（3）的上方内表面固定设置有钻孔电动缸（301），钻孔电动缸（301）的伸出端安装有钻孔装置（302），钻孔装置（302）与升降座（3）设置导轨滑动连接；钻孔装置（302）的底部固定设置有连接管道（4）；所述端座（2）的顶部两侧固定设置有两组定位装置（5）；端座（2）的底部后侧固定设置有能够向前推进的打磨电缸（8）；端座（2）的底部后侧转动设置有转座（9）。
2.如权利要求1所述铜材钻孔装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张潇莹，李明，牛占先，何剑辉，罗平，李刚，杨致远，陶德志，何林耕，宁雪蓉，
申请(专利权)人：中铜昆明铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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