System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备制造技术_技高网
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一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备制造技术

技术编号:40013375 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 15:37
本发明专利技术的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,包括两个夹持机构,两个所述夹持机构用于轴锻件的夹持及转动;两个所述夹持机构间设有第一清除机构、第二清除机构与锻造机构,所述锻造机构用于所述轴锻件的锻造,所述第一清除机构与第二清除机构用于所述轴锻件上氧化皮的清除;所述第一清除机构包括环绕所述轴锻件设置的第一底座,在所述第一底座靠近所述轴锻件的端面上安装有四个敲击机构,四个所述敲击机构的安装位置在所述轴锻件的中间偏下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴类锻造相关领域,具体为一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备


技术介绍

1、轴类是一种非常常见的机械传动部件,被广泛运用于各种不同类型的机械上,用于用途不同,轴的尺寸大相径庭,在大型轴件的生产过程中,为了保证其质量,通常是通过锻造工艺进行生产,使其内部密实且均匀,而现有的大型轴锻件的生产过程中,由于其表面氧化皮的不断生成,使得其锻造后的产物会被锻入大量氧化皮,影响产物质量,且后续需要车削大量的轴表层才能去除氧化皮,浪费资源,现有存在对轴锻件表面氧化皮进行清除的方式,大多用化学冲洗的形式,虽然能较好的去除轴类表面氧化皮,但是这种形式是冲洗的形式,所以对于大型轴类的处理效果不佳,并且需要将加工中的轴类取下后处理,较为浪费时间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,来解决上述问题。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,包括两个夹持机构,两个所述夹持机构用于轴锻件的夹持及转动;

3、两个所述夹持机构间设有第一清除机构、第二清除机构与锻造机构,所述锻造机构用于所述轴锻件的锻造,所述第一清除机构与第二清除机构用于所述轴锻件上氧化皮的清除;

4、所述第一清除机构包括环绕所述轴锻件设置的第一底座,在所述第一底座靠近所述轴锻件的端面上安装有四个敲击机构,四个所述敲击机构的安装位置在所述轴锻件的中间偏下;

5、所述第二清除机构包括环绕所述轴锻件设置的第二底座,所述第二底座上滑动设有两个弧面板,每个所述弧面板上都安装有两个所述敲击机构,两个所述弧面板可向上滑动,使得所述第二清除机构所包含的四个所述敲击机构都位于所述轴锻件的中间偏上位置;

6、所述敲击机构包括加热桶,所述加热桶内设有加热腔,所述加热腔内滑动设有第一活塞与第二活塞,所述加热桶一侧设有第一旋转条与第二旋转条,所述第二旋转条内滑动设有第一敲击块,所述第二旋转条与所述第一敲击块通过第一弹簧连接,所述第一旋转条内滑动设有第二敲击块,所述第一旋转条与所述第二敲击块通过第二弹簧连接,在所述加热桶受到所述高温的轴锻件的加热后,所述第一活塞与所述第二活塞会发生反复运动,通过一系列的机械传动,将驱动所述第二旋转条与所述第一旋转条发生转动,使得所述第二敲击块与所述第一敲击块随之转动并敲击去除所述轴锻件表面氧化皮。

7、所述夹持机构包括滑动设置在电动滑轨上的电动滑座,所述电动滑轨固定设置在地面上,所述电动滑座可在电力的驱动下沿着所述电动滑轨滑动,所述电动滑座内设有转动空间,所述转动空间一侧内壁转动设有贯穿所述电动滑座的转轴,所述转轴上固定设有输出齿轮,所述输出齿轮啮合输入齿轮,所述输入齿轮与第一电机的电机轴固定,所述第一电机固定设置在所述转动空间的内壁上。

8、所述夹持机构还包括与转轴固定连接的夹紧块,所述夹紧块内设有夹紧空间,所述夹紧空间一侧内壁固定设有第二电机,所述第二电机的电机轴上固定设有圆盘,所述圆盘上固定设有四个第一销,每个所述第一销都与一个连接杆的一端转动连接,所述连接杆另一端转动连接第二销,所述第二销固定设置在夹爪上,每个所述夹爪都滑动设置在对应的两个所述限位轨道间,所述限位轨道与所述夹紧块固定连接,所述夹爪用于所述轴锻件的夹紧。

9、所述锻造机构包括与地面固定的锻造底座,所述锻造底座内设有锻造空间,所述锻造底座内固定设有四个液压缸,所述液压缸控制有液压杆,所述液压杆一端位于锻造空间内且固定设有锻造块。

10、所述第二清除机构还包括设置在所述第二底座内的滑道,所述滑道两侧内壁间固定设有空心滑管,所述空心滑管上滑动设有两个铁质滑块,所述弧面板固定设置在对应的所述铁质滑块上,所述空心滑管内滑动设有两个磁性片,所述磁性片与对应的所述铁质滑块相吸附,所述空心滑管上固定设有储气罐,所述储气罐内部与所述空心滑管内部相连通。

11、所述敲击机构还包括用于将所述加热桶固定设置在所述弧面板或者所述第一底座上的固定柄,所述第一活塞一侧端面固定设有活塞杆,所述第二活塞一侧端面固定设有活塞套筒,所述活塞杆贯穿所述活塞套筒且与所述活塞套筒滑动连接,所述活塞杆另一端转动连接第一连杆,所述第一连杆的另一端转动连接在曲轴上,所述曲轴上还转动设有两个第二连杆,两个所述第二连杆以所述第一连杆为中心对称,两个所述第二连杆的另一端都转动设置在所述活塞套筒上,所述曲轴转动架设在两个固定片间,所述固定片与对应的所述弧面板或者所述第一底座固定连接,所述曲轴一端与输出轴固定连接,所述输出轴上固定设有主动链轮,所述主动链轮与链条啮合,所述链条同时与传动链轮啮合,所述传动链轮固定设置在主动轴上,所述第二旋转条也固定设置在所述主动轴上,所述主动轴贯穿第一固定杆并与所述第一固定杆转动连接,所述第一固定杆与对应的所述弧面板或者所述第一底座固定连接,所述主动轴一端通过万向节连接传动轴,所述传动轴转动设置在第二定杆上,所述第二定杆与对应的所述弧面板或者所述第一底座固定,所述第一旋转条固定设置在所述传动轴上。

12、所述磁性片与对应的所述铁质滑块相互吸附,使得所述磁性片在运动时可带动所述铁质滑块一起运动。

13、两个所述电动滑座在所述电动滑轨上的运动可被单独控制。

14、综上所述,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术利用锻造时,高温的轴锻件自带的温度,作为能源来对轴锻件表面的氧化皮进行清除,既十分清洁环保,充分利用了能源,同时大大降低了在锻造时,轴锻件表面的氧化皮含量,使得轴锻件的成品质量大大提高,同时还减少了后续处理步骤,十分方便,通过在轴锻件上半部分与下半部分都设立敲击机构来对轴锻件进行敲击清除表面氧化皮,氧化皮清除效果十分棒。

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【技术保护点】

1.一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,包括两个夹持机构,其特征在于:两个所述夹持机构用于轴锻件的夹持及转动;

2.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述夹持机构包括滑动设置在电动滑轨上的电动滑座,所述电动滑轨固定设置在地面上,所述电动滑座可在电力的驱动下沿着所述电动滑轨滑动,所述电动滑座内设有转动空间,所述转动空间一侧内壁转动设有贯穿所述电动滑座的转轴,所述转轴上固定设有输出齿轮,所述输出齿轮啮合输入齿轮,所述输入齿轮与第一电机的电机轴固定,所述第一电机固定设置在所述转动空间的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述夹持机构还包括与转轴固定连接的夹紧块,所述夹紧块内设有夹紧空间,所述夹紧空间一侧内壁固定设有第二电机,所述第二电机的电机轴上固定设有圆盘,所述圆盘上固定设有四个第一销,每个所述第一销都与一个连接杆的一端转动连接,所述连接杆另一端转动连接第二销,所述第二销固定设置在夹爪上,每个所述夹爪都滑动设置在对应的两个所述限位轨道间,所述限位轨道与所述夹紧块固定连接,所述夹爪用于所述轴锻件的夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述锻造机构包括与地面固定的锻造底座,所述锻造底座内设有锻造空间,所述锻造底座内固定设有四个液压缸,所述液压缸控制有液压杆,所述液压杆一端位于锻造空间内且固定设有锻造块。

5.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述第二清除机构还包括设置在所述第二底座内的滑道,所述滑道两侧内壁间固定设有空心滑管,所述空心滑管上滑动设有两个铁质滑块,所述弧面板固定设置在对应的所述铁质滑块上,所述空心滑管内滑动设有两个磁性片,所述磁性片与对应的所述铁质滑块相吸附,所述空心滑管上固定设有储气罐,所述储气罐内部与所述空心滑管内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述敲击机构还包括用于将所述加热桶固定设置在所述弧面板或者所述第一底座上的固定柄,所述第一活塞一侧端面固定设有活塞杆,所述第二活塞一侧端面固定设有活塞套筒,所述活塞杆贯穿所述活塞套筒且与所述活塞套筒滑动连接,所述活塞杆另一端转动连接第一连杆,所述第一连杆的另一端转动连接在曲轴上,所述曲轴上还转动设有两个第二连杆,两个所述第二连杆以所述第一连杆为中心对称,两个所述第二连杆的另一端都转动设置在所述活塞套筒上,所述曲轴转动架设在两个固定片间,所述固定片与对应的所述弧面板或者所述第一底座固定连接,所述曲轴一端与输出轴固定连接,所述输出轴上固定设有主动链轮,所述主动链轮与链条啮合,所述链条同时与传动链轮啮合,所述传动链轮固定设置在主动轴上,所述第二旋转条也固定设置在所述主动轴上,所述主动轴贯穿第一固定杆并与所述第一固定杆转动连接,所述第一固定杆与对应的所述弧面板或者所述第一底座固定连接,所述主动轴一端通过万向节连接传动轴,所述传动轴转动设置在第二定杆上,所述第二定杆与对应的所述弧面板或者所述第一底座固定,所述第一旋转条固定设置在所述传动轴上。

7.根据权利要求5所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述磁性片与对应的所述铁质滑块相互吸附,使得所述磁性片在运动时可带动所述铁质滑块一起运动。

8.根据权利要求2所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:两个所述电动滑座在所述电动滑轨上的运动可被单独控制。

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【技术特征摘要】

1.一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,包括两个夹持机构,其特征在于:两个所述夹持机构用于轴锻件的夹持及转动;

2.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述夹持机构包括滑动设置在电动滑轨上的电动滑座,所述电动滑轨固定设置在地面上,所述电动滑座可在电力的驱动下沿着所述电动滑轨滑动,所述电动滑座内设有转动空间,所述转动空间一侧内壁转动设有贯穿所述电动滑座的转轴,所述转轴上固定设有输出齿轮,所述输出齿轮啮合输入齿轮,所述输入齿轮与第一电机的电机轴固定,所述第一电机固定设置在所述转动空间的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述夹持机构还包括与转轴固定连接的夹紧块,所述夹紧块内设有夹紧空间,所述夹紧空间一侧内壁固定设有第二电机,所述第二电机的电机轴上固定设有圆盘,所述圆盘上固定设有四个第一销,每个所述第一销都与一个连接杆的一端转动连接,所述连接杆另一端转动连接第二销,所述第二销固定设置在夹爪上,每个所述夹爪都滑动设置在对应的两个所述限位轨道间,所述限位轨道与所述夹紧块固定连接,所述夹爪用于所述轴锻件的夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述锻造机构包括与地面固定的锻造底座,所述锻造底座内设有锻造空间,所述锻造底座内固定设有四个液压缸,所述液压缸控制有液压杆,所述液压杆一端位于锻造空间内且固定设有锻造块。

5.根据权利要求1所述的一种大型轴锻件表面氧化皮清除设备,其特征在于:所述第二清除机构还包括设置在所述第二底座内的滑道,所述滑道两侧内壁间固定设有空心滑管,所述空心滑管上滑动设有两个铁质滑块,所述弧面板固定设置在对应的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钦泰
申请(专利权)人:张钦泰
类型:发明
国别省市:

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