【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡塑加工，特别是涉及了一种基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构。
技术介绍
1、塑料挤出机属于橡塑机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，但因橡塑加工需要将橡塑进行加热才能方便其塑性，当橡塑半成品加工好后需要对其进行水冷定型。
2、如中国技术专利(cn207465603u)公开了一种水冷拉条切粒塑料挤出造粒装置，水冷拉条切粒塑料挤出造粒装置通过第一挤压块、第二挤压块和拉升装置的配合，达到了通过在第一挤压块的右侧设置有第二挤压块，其次通过在第一挤压块与第二挤压块的左侧之间设置有拉升装置，其中拉升装置的作用在于减小水冷机与切粒机之间的距离，从而保持塑料在拉取中不会断，并且拉升装置为双圆筒进行输送，从而保证了其在运输过程中拉力适当，从而避免折断。
3、然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：废旧橡塑进行加热溶解进而拉成长条之后，需要将其进行水冷切粒，现有的水冷装置在长时间使用后会使得冷却水温度上升，使得对橡塑的冷却效果下降，需要频繁更换冷却水，既造成了水源的浪费，也使得橡塑加工效率不高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，在冷却水箱上设置可对冷却水进行过滤的过滤组件以及保持冷却水温度的循环组件，在将冷却水箱内的冷却水抽出降低其温度，同时将降低到合适温度的冷却水注入冷却水箱，提高冷却水对橡塑的冷却效果
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其应用于橡塑加工。
4、基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，包括冷却水箱，冷却水箱的一侧设置有橡塑挤出机，冷却水箱靠近橡塑挤出机的一侧开设有进料口，冷却水箱的另一侧设置有收集箱，冷却水箱靠近收集箱的一侧设置有出料口，冷却水箱的另一侧且与出料口相对应的位置设置有切割盒；
5、过滤组件，其设置在冷却水箱的内侧；水冷箱，其设置在冷却水箱的下方位置处，水冷箱的两端设置有循环组件。
6、进一步地，冷却水箱内侧的中部位置固定有固定架。
7、进一步地，过滤组件包括过滤网架、收缩弹簧、限位钢珠和把手，冷却水箱的内侧且位于固定架的上端设置有过滤网架，过滤网架的四个端角处均开设有圆孔，每个圆孔的内侧均设置有收缩弹簧，收缩弹簧的一端均与过滤网架固定，收缩弹簧的另一端均固定有限位钢珠，冷却水箱的内侧且与限位钢珠相对应的位置均开设有限位孔，每个限位钢珠均位于限位孔内侧且与冷却水箱相贴合，过滤网架上端的两端均固定有把手。
8、进一步地，循环组件包括第一水泵、第一抽水管和出水管，水冷箱的一端设置有第一水泵，第一水泵的出水口与水冷箱插接，第一水泵的进水口固定有第一抽水管，冷却水箱一端的下端固定有出水管，第一抽水管远离第一水泵的一端与出水管插接。
9、进一步地，循环组件还包括第二水泵、第二抽水管和进水管，水冷箱的另一端设置有第二水泵，第二水泵的进水口与水冷箱插接，第二水泵的出水口固定有第二抽水管，冷却水箱另一端的上端固定有进水管，第二抽水管远离第二水泵的一端与进水管插接。
10、进一步地，冷却水箱的出料口和进料口内侧均转动连接有转动柱，每个转动柱的内侧均固定有传动柱，每个传动柱远离进水管的一端均贯穿冷却水箱且延伸至冷却水箱的一端，靠近橡塑挤出机的传动柱延伸至冷却水箱一端的端部固定有第一转动盘，第一转动盘靠近冷却水箱的一端与冷却水箱转动连接，靠近收集箱的传动柱延伸至冷却水箱一端的端部固定有第二转动盘，第二转动盘靠近冷却水箱的一端与冷却水箱转动连接。
11、进一步地，第一转动盘和第二转动盘之间通过皮带连接，冷却水箱的一端且与第一转动盘相对应的位置固定有连接架，连接架远离冷却水箱的一端固定有电机，电机的输出端贯穿连接架与第一转动盘固定。
12、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
13、本技术通过在冷却水箱上设置可对冷却水进行过滤的过滤组件以及保持冷却水温度的循环组件，当使用该装置时，通过启动循环组件中的第一水泵和第二水泵，在将冷却水箱内的冷却水抽出降低其温度，同时将降低到合适温度的冷却水注入冷却水箱，提高冷却水对橡塑的冷却效果，减少水源的浪费，提升装置的生产效率，同时过滤组件可以过滤对橡塑冷却时产生的杂质，增加其冷却水源的使用寿命。
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1.一种基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述冷却水箱(1)内侧的中部位置固定有固定架(5)。
3.根据权利要求2所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述过滤组件包括过滤网架(6)、收缩弹簧(7)、限位钢珠(8)和把手(9)，所述冷却水箱(1)的内侧且位于固定架(5)的上端设置有过滤网架(6)，所述过滤网架(6)的四个端角处均开设有圆孔，每个所述圆孔的内侧均设置有收缩弹簧(7)，所述收缩弹簧(7)的一端均与过滤网架(6)固定，所述收缩弹簧(7)的另一端均固定有限位钢珠(8)，所述冷却水箱(1)的内侧且与限位钢珠(8)相对应的位置均开设有限位孔，每个所述限位钢珠(8)均位于限位孔内侧且与冷却水箱(1)相贴合，所述过滤网架(6)上端的两端均固定有把手(9)。
4.根据权利要求1所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述循环组件包括第一水泵(10)、第一抽水管(11)和出水管(12)，所述水冷箱(4)的一端设置有第一水泵(10)，所述第一
5.根据权利要求4所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述循环组件还包括第二水泵(13)、第二抽水管(14)和进水管(15)，所述水冷箱(4)的另一端设置有第二水泵(13)，所述第二水泵(13)的进水口与水冷箱(4)插接，所述第二水泵(13)的出水口固定有第二抽水管(14)，所述冷却水箱(1)另一端的上端固定有进水管(15)，所述第二抽水管(14)远离第二水泵(13)的一端与进水管(15)插接。
6.根据权利要求1所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述冷却水箱(1)的出料口和进料口内侧均转动连接有转动柱(16)，每个所述转动柱(16)的内侧均固定有传动柱(17)，每个所述传动柱(17)远离进水管(15)的一端均贯穿冷却水箱(1)且延伸至冷却水箱(1)的一端，所述靠近橡塑挤出机(2)的传动柱(17)延伸至冷却水箱(1)一端的端部固定有第一转动盘(18)，所述第一转动盘(18)靠近冷却水箱(1)的一端与冷却水箱(1)转动连接，所述靠近收集箱(3)的传动柱(17)延伸至冷却水箱(1)一端的端部固定有第二转动盘(19)，所述第二转动盘(19)靠近冷却水箱(1)的一端与冷却水箱(1)转动连接。
7.根据权利要求6所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述第一转动盘(18)和第二转动盘(19)之间通过皮带(20)连接，所述冷却水箱(1)的一端且与第一转动盘(18)相对应的位置固定有
...【技术特征摘要】
1.一种基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述冷却水箱(1)内侧的中部位置固定有固定架(5)。
3.根据权利要求2所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述过滤组件包括过滤网架(6)、收缩弹簧(7)、限位钢珠(8)和把手(9)，所述冷却水箱(1)的内侧且位于固定架(5)的上端设置有过滤网架(6)，所述过滤网架(6)的四个端角处均开设有圆孔，每个所述圆孔的内侧均设置有收缩弹簧(7)，所述收缩弹簧(7)的一端均与过滤网架(6)固定，所述收缩弹簧(7)的另一端均固定有限位钢珠(8)，所述冷却水箱(1)的内侧且与限位钢珠(8)相对应的位置均开设有限位孔，每个所述限位钢珠(8)均位于限位孔内侧且与冷却水箱(1)相贴合，所述过滤网架(6)上端的两端均固定有把手(9)。
4.根据权利要求1所述的基于橡塑加工的水冷拉条切粒结构，其特征在于，所述循环组件包括第一水泵(10)、第一抽水管(11)和出水管(12)，所述水冷箱(4)的一端设置有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的出水口与水冷箱(4)插接，所述第一水泵(10)的进水口固定有第一抽水管(11)，所述冷却水箱(1)一端的下端固定有出水管(12)，所述第一抽水管(11)远离第一水泵(10)的一端与出水管(12)插接。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴钰昊，
申请(专利权)人：佛山市富莱瀚橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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