一种用于钢管的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40012346 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 15:28
本技术公开一种用于钢管的焊接装置,包括有工作板,其特征在于:所述工作板上设置有第一固定架以及第二固定架,所述第一固定架内以及第二固定架内设置有用于对钢管进行定位的第一定位组件以及第二定位组件,所述第一定位组件以及第二定位组件结构相同设置,所述第一固定架内以及第二固定架内设置有用于对钢管进行固定的第一固定组件以及第二固定组件,所述第一固定组件以及第二固定组件结构相同设置,本技术的有益效果在于:通过设置了定位组件、固定组件以及支撑组件,使得在两根钢管焊接时,不需要重新装夹即可进行360°旋转,方便钢管进行焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢管生产,尤其涉及一种用于钢管的焊接装置


技术介绍

1、钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外、在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

2、部分钢管在使用时需要将两根钢管焊接后一起使用,但是钢管在焊接时需要对两根钢管先进行对接固定后再进行焊接,但是在进行焊接时需要对钢管进行旋转,不然焊接不到靠近工作板的钢管的连接处,而现有的钢管的焊接装置进行固定后不方便进行旋转,需要重新装夹才能将钢管焊接完毕,不太方便。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种用于钢管的焊接装置,包括有工作板,其特征在于:所述工作板上设置有第一固定架以及第二固定架,所述第一固定架内以及第二固定架内设置有用于对钢管进行定位的第一定位组件以及第二定位组件,所述第一定位组件以及第二定位组件结构相同设置,所述第一固定架内以及第二固定架内设置有用于对钢管进行固定的第一固定组件以及第二固定组件,所述第一固定组件以及第二固定组件结构相同设置,所述第一固定架的左侧以及第二固定架的右侧设有用于对钢管进行支撑的第一支撑组件以及第二支撑组件,所述第一支撑组件以及第二支撑组件结构相同设置。

2、作为本技术的进一步改进:所述第一固定架以及第二固定架内开设有通槽,所述第一定位组件包括固定设置在第一固定架上的三个定位气缸,所述三个定位气缸以通槽的轴线为轴心均匀分布在通槽内,所述三个定位气缸的活塞杆端均固定设置有转动壳,所述转动壳内分别转动设置有第一转轮、第二转轮以及第三转轮,所述第一转轮的转动壳上设置有用于驱动第一转轮进行转动的驱动组件。

3、作为本技术的进一步改进:所述驱动组件包括固定设置在转动壳上的电机架,所述电机架上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过电机架与第一转轮的转动轴固定连接。

4、作为本技术的进一步改进:所述第一固定组件包括固定设置在通槽内的固定气缸,所述固定气缸位于第一转轮的正下方,所述固定气缸的活塞杆端固定设置有固定板,所述固定板的上端具有防滑组件。

5、作为本技术的进一步改进:所述第一支撑组件包括固定设置在工作板上的支撑台、位于支撑台上的支撑板以及位于支撑板两侧的支撑轮,所述支撑轮和支撑板分别通过支撑气缸固定安装在支撑台上。

6、作为本技术的进一步改进:所述防滑组件包括固定设置在固定板上端的防滑垫。

7、作为本技术的进一步改进:所述防滑垫为橡胶材质。

8、本技术的有益效果在于:通过设置了定位组件、固定组件以及支撑组件,使得在两根钢管焊接时,不需要重新装夹即可进行360°旋转,方便钢管进行焊接。

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【技术保护点】

1.一种用于钢管的焊接装置,包括有工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)上设置有第一固定架(2)以及第二固定架(3),所述第一固定架(2)内以及第二固定架(3)内设置有用于对钢管进行定位的第一定位组件以及第二定位组件,所述第一定位组件以及第二定位组件结构相同设置,所述第一固定架(2)内以及第二固定架(3)内设置有用于对钢管进行固定的第一固定组件以及第二固定组件,所述第一固定组件以及第二固定组件结构相同设置,所述第一固定架(2)的左侧以及第二固定架(3)的右侧设有用于对钢管进行支撑的第一支撑组件以及第二支撑组件,所述第一支撑组件以及第二支撑组件结构相同设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述第一固定架(2)以及第二固定架(3)内开设有通槽(4),所述第一定位组件包括固定设置在第一固定架(2)上的三个定位气缸(5),所述三个定位气缸(5)以通槽(4)的轴线为轴心均匀分布在通槽(4)内,所述三个定位气缸(5)的活塞杆端均固定设置有转动壳(6),所述转动壳(6)内分别转动设置有第一转轮(7)、第二转轮(8)以及第三转轮(9),所述第一转轮(7)的转动壳(6)上设置有用于驱动第一转轮(7)进行转动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定设置在转动壳(6)上的电机架(10),所述电机架(10)上固定设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴穿过电机架(10)与第一转轮(7)的转动轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述第一固定组件包括固定设置在通槽(4)内的固定气缸(12),所述固定气缸(12)位于第一转轮(7)的正下方,所述固定气缸(12)的活塞杆端固定设置有固定板(13),所述固定板(13)的上端具有防滑组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述第一支撑组件包括固定设置在工作板(1)上的支撑台(14)、位于支撑台(14)上的支撑板(17)以及位于支撑板(17)两侧的支撑轮(16),所述支撑轮(16)和支撑板(17)分别通过支撑气缸(15)固定安装在支撑台(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述防滑组件包括固定设置在固定板(13)上端的防滑垫(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述防滑垫(18)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢管的焊接装置,包括有工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)上设置有第一固定架(2)以及第二固定架(3),所述第一固定架(2)内以及第二固定架(3)内设置有用于对钢管进行定位的第一定位组件以及第二定位组件,所述第一定位组件以及第二定位组件结构相同设置,所述第一固定架(2)内以及第二固定架(3)内设置有用于对钢管进行固定的第一固定组件以及第二固定组件,所述第一固定组件以及第二固定组件结构相同设置,所述第一固定架(2)的左侧以及第二固定架(3)的右侧设有用于对钢管进行支撑的第一支撑组件以及第二支撑组件,所述第一支撑组件以及第二支撑组件结构相同设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的焊接装置,其特征在于:所述第一固定架(2)以及第二固定架(3)内开设有通槽(4),所述第一定位组件包括固定设置在第一固定架(2)上的三个定位气缸(5),所述三个定位气缸(5)以通槽(4)的轴线为轴心均匀分布在通槽(4)内,所述三个定位气缸(5)的活塞杆端均固定设置有转动壳(6),所述转动壳(6)内分别转动设置有第一转轮(7)、第二转轮(8)以及第三转轮(9),所述第一转轮(7)的转动壳(6)上设置有用于驱动第一转轮(7)进行转动的驱动组件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡春高何文太杨瑞年
申请(专利权)人:浙江宝丰特材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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