一种中频感应电炉制造技术

本技术涉及电炉的技术领域，且公开了一种中频感应电炉，包括主体机构、倒料机构和支撑机构，所述倒料机构位于主体机构的外端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括外炉体、倒料挡板、内炉体、感应线圈、侧磁轭、底磁轭、顶磁轭、炉盖、挂钩、连接基座一、连接基座二和底板，所述倒料挡板固定安装在外炉体的上端，所述内炉体固定安装在外炉体的内端，所述内炉体设置有四个。该中频感应电炉，通过，产生高速变化的高频高压电流，该电流流过感应线圈，使得内部金属材料的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而将金属材料进行加热熔炼，通过四组感应线圈互联，提升装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造电炉的，具体为一种中频感应电炉。

技术介绍

1、中频感应电炉主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化效率高，节电效果好，金属成分均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。

2、现有专利的文献提出，该技术，通过在密封盖板的顶部设有换气导流管，配合耐热导流风机进行换气操作，在换风过程中不易夹杂杂质，铸造质量较高，使装置达到翻转倒料能力较好，铸造相对便利，且换风能力较好，不易产生污染，铸造质量较高。

3、但是现有专利cn218600270u设置一个电炉铸造本体，在同等的电流作用下，需要花费更长的熔炼时间，如果想加快熔炼，只能增加电流，造成不经济的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种中频感应电炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有专利cn218600270u设置一个电炉铸造本体，在同等的电流作用下，需要花费更长的熔炼时间，如果想加快熔炼，只能增加电流，造成不经济的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频感应电炉，包括主体机构、倒料机构和支撑机构，所述倒料机构位于主体机构的外端，所述支撑机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括外炉体、倒料挡板和内炉体，所述倒料挡板固定安装在外炉体的上端，所述内炉体固定安装在外炉体的内端，所述内炉体设置有四个。

5、优选的，所述主体机构还包括感应线圈、侧磁轭、底磁轭、顶磁轭、炉盖、挂钩、连接基座一、连接基座二和底板，所述感应线圈固定安装在内炉体的外端，通过外部的，产生高速变化的高频高压电流，该电流流过感应线圈，使得内部金属材料的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而将金属材料进行加热熔炼，通过将外炉体内部分为四个内炉体，此方式减小了金属材料的电磁切割面，再通过四组感应线圈互联，使得同等电流条件下，加快金属材料的加热熔炼，提升装置的加工效率。

6、优选的，所述侧磁轭固定安装在外炉体的内端，所述底磁轭固定安装在侧磁轭的下端，所述顶磁轭固定安装在侧磁轭的上端，所述炉盖活动安装在内炉体的上端，所述挂钩固定安装在炉盖的上端，所述连接基座一固定安装在外炉体的右端，所述连接基座二固定安装在外炉体的左端，所述底板固定安装在外炉体的下方，通过侧磁轭、底磁轭和顶磁轭，避免外炉体温度过高，同时提升对金属材料的加热效率，另外，三组磁轭还能起到内炉体支撑构件的作用。

7、优选的，所述倒料机构包括底座、液压缸、伸缩杆、活动轴、支撑座一、支撑横杆、支撑座二、限位环一和限位环二，所述底座固定安装在底板的上端。

8、优选的，所述液压缸固定安装在底座的上端，所述伸缩杆活动安装在液压缸的上端，所述活动轴固定安装在伸缩杆的上端。

9、优选的，所述支撑座一固定安装在底板的上端，所述支撑横杆固定安装在支撑座一的后端，所述支撑座二固定安装在支撑横杆的后端，所述限位环一固定安装在支撑横杆的外端，所述限位环二固定安装在限位环一的后方，当金属材料完成熔炼后，通过吊机连接挂钩，将炉盖拉起拿开，然后启动液压缸，使得伸缩杆往上移动，通过活动轴在连接基座二内部的滑槽移动，连接基座一在支撑横杆活动连接，从而使得外炉体围着支撑横杆向右旋转，从而将溶液倒出，通过倒料挡板，方便将内炉体倒出的溶液集中收集倒出。

10、优选的，所述支撑机构包括支撑杆、减震座和防滑垫，所述支撑杆固定安装在底板的下端，所述减震座固定安装在支撑杆的下端，所述防滑垫固定安装在减震座的下端，通过支撑杆，支撑装置的重量，通过减震座，减轻设备运作时的震感，通过防滑垫，加固装置与地板的连接。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、该中频感应电炉，通过外部的，产生高速变化的高频高压电流，该电流流过感应线圈，使得内部金属材料的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而将金属材料进行加热熔炼，通过将外炉体内部分为四个内炉体，此方式减小了金属材料的电磁切割面，再通过四组感应线圈互联，使得同等电流条件下，加快金属材料的加热熔炼，提升装置的加工效率；

13、2、该中频感应电炉，通过侧磁轭、底磁轭和顶磁轭，避免外炉体温度过高，同时提升对金属材料的加热效率，另外，三组磁轭还能起到内炉体支撑构件的作用；

14、3、该中频感应电炉，当金属材料完成熔炼后，通过吊机连接挂钩，将炉盖拉起拿开，然后启动液压缸，使得伸缩杆往上移动，通过活动轴在连接基座二内部的滑槽移动，连接基座一和支撑横杆活动连接，从而使得外炉体围着支撑横杆向右旋转，从而将溶液倒出，通过倒料挡板，方便将内炉体倒出的溶液集中收集倒出。

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【技术保护点】

1.一种中频感应电炉，包括主体机构(1)、倒料机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述倒料机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括外炉体(101)、倒料挡板(102)和内炉体(103)，所述倒料挡板(102)固定安装在外炉体(101)的上端，所述内炉体(103)固定安装在外炉体(101)的内端，所述内炉体(103)设置有四个；

2.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述侧磁轭(105)固定安装在外炉体(101)的内端，所述底磁轭(106)固定安装在侧磁轭(105)的下端，所述顶磁轭(107)固定安装在侧磁轭(105)的上端，所述炉盖(108)活动安装在内炉体(103)的上端，所述挂钩(109)固定安装在炉盖(108)的上端，所述连接基座一(110)固定安装在外炉体(101)的右端，所述连接基座二(111)固定安装在外炉体(101)的左端，所述底板(112)固定安装在外炉体(101)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述倒料机构(2)包括底座(201)、液压缸(202)、伸缩杆(203)、活动轴(204)、支撑座一(205)、支撑横杆(206)、支撑座二(207)、限位环一(208)和限位环二(209)，所述底座(201)固定安装在底板(112)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述液压缸(202)固定安装在底座(201)的上端，所述伸缩杆(203)活动安装在液压缸(202)的上端，所述活动轴(204)固定安装在伸缩杆(203)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述支撑座一(205)固定安装在底板(112)的上端，所述支撑横杆(206)固定安装在支撑座一(205)的后端，所述支撑座二(207)固定安装在支撑横杆(206)的后端，所述限位环一(208)固定安装在支撑横杆(206)的外端，所述限位环二(209)固定安装在限位环一(208)的后方。

6.根据权利要求5所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑杆(301)、减震座(302)和防滑垫(303)，所述支撑杆(301)固定安装在底板(112)的下端，所述减震座(302)固定安装在支撑杆(301)的下端，所述防滑垫(303)固定安装在减震座(302)的下端。

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【技术特征摘要】

1.一种中频感应电炉，包括主体机构(1)、倒料机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述倒料机构(2)位于主体机构(1)的外端，所述支撑机构(3)位于主体机构(1)的下端，所述主体机构(1)包括外炉体(101)、倒料挡板(102)和内炉体(103)，所述倒料挡板(102)固定安装在外炉体(101)的上端，所述内炉体(103)固定安装在外炉体(101)的内端，所述内炉体(103)设置有四个；

2.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述侧磁轭(105)固定安装在外炉体(101)的内端，所述底磁轭(106)固定安装在侧磁轭(105)的下端，所述顶磁轭(107)固定安装在侧磁轭(105)的上端，所述炉盖(108)活动安装在内炉体(103)的上端，所述挂钩(109)固定安装在炉盖(108)的上端，所述连接基座一(110)固定安装在外炉体(101)的右端，所述连接基座二(111)固定安装在外炉体(101)的左端，所述底板(112)固定安装在外炉体(101)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种中频感应电炉，其特征在于：所述倒料机构(2)包括底座(201)、液压缸(202)、伸缩杆(203)、活动轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永福，赵世友，卢福治，冯汝青，
申请(专利权)人：泊头市崇山源铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：