一种机械竖窑结构制造技术

本技术公开了一种机械竖窑结构，包括窑筒，所述窑筒的底端安装有下料口，所述下料口底部设置有导向组件，该导向组件包括：推动件，具有推动部和动力部，其中推动部内置在下料口的内部，而动力部安装在下料口的外表面底部，该动力部与推动部连接；导向件，设置在所述下料口的底端开口处，所述推动部包括推动板，所述推动板的顶端面分布有凸起；通过设计的导向组件，既能够避免因下料速度过快而走啊成的飞扬现象，也能够避免下料口出现堵塞的问题，并且下料速度也得到保证，完善了现有机械竖窑在下料中存在的不足，同时该导向组件为自动化操作，无需人工介入，整体使用也更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竖窑，具体涉及一种机械竖窑结构。

技术介绍

1、竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备，由窑体、加出料装置及通风设备等组成，广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰，其优点是基建投资较小，占地面积较少，熟效率高，燃耗低及易于机被化和自动化。

2、现有的机械竖窑在出料时，会因下料速度过快而造成活性氧化钙粉末飞扬的现象，容易对工作环境造成影响，现有的处理方式是在外部增设防尘布等结构，但该种方式仍会出现粉尘外溢的现象，并且还存在部分粉尘粘附在防尘布上，给后期清理也带来了一定的影响，故在实际使用中存在可改进的空间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械竖窑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有机械竖窑在出料时，存在下料速度快而造成粉末飞扬的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械竖窑结构，包括窑筒，所述窑筒的底端安装有下料口，所述下料口底部设置有导向组件，该导向组件包括：

3、推动件，具有推动部和动力部，其中推动部内置在下料口的内部，而动力部安装在下料口的外表面底部，该动力部与推动部连接；

4、导向件，设置在所述下料口的底端开口处。

5、优选的，所述推动部包括推动板，所述推动板的顶端面分布有凸起，所述推动板的底部固定有与之垂直的连接板，所述下料口的底部开设有供连接板贯穿的移动槽，所述连接板与动力部连接。

6、优选的，所述动力部为气缸，所述连接板的端部延伸至所述下料口的外部，所述气缸的输出端与连接板的端部固定，所述推动板的长度大于所述移动槽的长度。

7、优选的，所述导向件为导向部，该导向部形成在所述下料口的出料口处。

8、优选的，所述下料口与推动板接触区域的内壁处开设有密封槽，该密封槽的内部卡入有密封条，该密封条与推动板的底部内壁相抵。

9、优选的，所述窑筒的底端面安装有支座，所述窑筒的表面安装有外置梯，在所述窑筒的侧边还设置有送料筒，该送料筒底部为进料端，顶部为出料端，在所述送料筒出料端与窑筒顶端之间还安装有传输带。

10、优选的，所述送料筒由外筒以及设置在外筒内部的内筒构成，所述外筒与内筒之间形成有间距，该间距内设置有连接件，所述连接件与所述外筒的内壁、连接件的外壁固定。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、通过设计的导向组件，既能够避免因下料速度过快而走啊成的飞扬现象，也能够避免下料口出现堵塞的问题，并且下料速度也得到保证，完善了现有机械竖窑在下料中存在的不足，同时该导向组件为自动化操作，无需人工介入，整体使用也更加方便。

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【技术保护点】

1.一种机械竖窑结构，包括窑筒（100），所述窑筒（100）的底端安装有下料口（102），其特征在于：所述下料口（102）底部设置有导向组件，该导向组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述推动部包括推动板（104），所述推动板（104）的顶端面分布有凸起（104a），所述推动板（104）的底部固定有与之垂直的连接板（105），所述下料口（102）的底部开设有供连接板（105）贯穿的移动槽（102c），所述连接板（105）与动力部连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述动力部为气缸（103），所述连接板（105）的端部延伸至所述下料口（102）的外部，所述气缸（103）的输出端与连接板（105）的端部固定，所述推动板（104）的长度大于所述移动槽（102c）的长度。

4.根据权利要求2所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述导向件为导向部（102a），该导向部（102a）形成在所述下料口（102）的出料口处。

5.根据权利要求3所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述下料口（102）与推动板（104）接触区域的内壁处开设有密封槽（102b），该密封槽（102b）的内部卡入有密封条（106），该密封条（106）与推动板（104）的底部内壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述窑筒（100）的底端面安装有支座（200），所述窑筒（100）的表面安装有外置梯（101），在所述窑筒（100）的侧边还设置有送料筒（300），该送料筒（300）底部为进料端，顶部为出料端，在所述送料筒（300）出料端与窑筒（100）顶端之间还安装有传输带（304）。

7.根据权利要求6所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述送料筒（300）由外筒（301）以及设置在外筒（301）内部的内筒（303）构成，所述外筒（301）与内筒（303）之间形成有间距，该间距内设置有连接件（302），所述连接件（302）与所述外筒（301）的内壁、连接件（302）的外壁固定。

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【技术特征摘要】

1.一种机械竖窑结构，包括窑筒（100），所述窑筒（100）的底端安装有下料口（102），其特征在于：所述下料口（102）底部设置有导向组件，该导向组件包括：

2.根据权利要求1所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述推动部包括推动板（104），所述推动板（104）的顶端面分布有凸起（104a），所述推动板（104）的底部固定有与之垂直的连接板（105），所述下料口（102）的底部开设有供连接板（105）贯穿的移动槽（102c），所述连接板（105）与动力部连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述动力部为气缸（103），所述连接板（105）的端部延伸至所述下料口（102）的外部，所述气缸（103）的输出端与连接板（105）的端部固定，所述推动板（104）的长度大于所述移动槽（102c）的长度。

4.根据权利要求2所述的一种机械竖窑结构，其特征在于：所述导向件为导向部（102a），该导向部（102a）形成在所述下料口（102）的出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，汪超，
申请(专利权)人：湖北丰源钙业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：