【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具生产，具体为一种模具生产用转运装置。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
2、公开号为cn216232440u的一种模具生产用转运装置，属于模具生产
，包括底板，所述底板的底部两端设有前轮与后轮，所述底板的上方设有放置板，所述放置板上开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁两侧均开设有凹槽，所述放置板的顶部两侧滑动连接有夹块，两个所述夹块的内侧均设有防护垫，两个所述夹块的底部均固定连接有滑块，四个所述滑块均与滑槽、凹槽滑动连接，所述放置板的一侧固定连接有固定板，所述固定板且位于夹块的一端，所述固定板上设有摇把，所述摇把的一端固定连接有双向螺纹杆，放置板的顶部两侧设有夹块，可通过转动摇把将模具固定在放置板上，且夹块在夹持模具的交接处设有防护垫，有效的防止在夹持过程中对模具造成夹痕与碰损的问题。
3、目前大多数模具都是在操作台上被车工生产出，如若涉及大型机械技工的模具其体积和重量也相较于一般模具大得多，对于该种模具的转移一般需要使用到叉车，但是大多操作间内部空间较小，并不具备叉车进入的条件，而使用上述装置进行转运则需多个人工进行搬运，如若操作或配合不当则会使模具跌落，从而造成模具的损伤，因此需要对上述装置进行改进。
技术
1、本专利技术的目的在于提供一种模具生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种模具生产用转运装置，包括车架、移动轮、支撑装置、转移装置和固定装置，所述移动轮安装于车架的底端，所述支撑装置安装于车架的底端，所述转移装置安装于车架的中部，所述固定装置安装于转移装置的中部，所述转移装置包括传动单元、升降单元和调节单元，所述传动单元安装于车架的中部，所述升降单元安装于车架的中部，所述调节单元安装于升降单元的中部。
3、根据上述技术方案，所述支撑装置包括支撑板和支撑立柱，所述支撑板的后面固定安装于车架的底端，所述支撑立柱的顶端固定安装于支撑板的底面，通过安装支撑立柱，进而可使对车架中部的装置进行操作的同时使车架整体保持稳定。
4、根据上述技术方案，所述传动单元包括电机支架、伺服电机、传动杆和伞形齿轮一，所述电机支架固定安装于车架的左面，所述伺服电机固定安装于电机支架的顶面，所述传动杆的左端转动安装于伺服电机的输出端，且所述传动杆的右端贯穿安装于车架的中部，所述伞形齿轮一固定安装于传动杆的右端。
5、根据上述技术方案，所述升降单元包括螺纹杆一、内螺纹块、支撑杆和滑块，所述车架的左右两面贯穿开设有滑槽，所述螺纹杆一的上下两端转动安装于车架的中部，所述内螺纹块安装于螺纹杆一的表面，且所述内螺纹块与螺纹杆一螺纹连接，通过内螺纹块与螺纹杆一螺纹连接，进而可使螺纹杆一转动的同时带动内螺纹块进行上下移动，所述支撑杆固定安装于内螺纹块的左右来两面，所述支撑杆的正面贯穿开设有调节槽，所述支撑杆的顶面开设有限位槽，所述滑块固定安装于支撑杆的外端，且所述滑块滑动安装于滑槽的内壁，通过安装滑块，进而可使支撑杆进行上升时不会发生转动，始终保持垂直上升和下降。
6、根据上述技术方案，所述调节单元包括升降板、限位块一、滑杆、导向块、双向螺纹杆和转盘一，所述升降板滑动安装于调节槽的内壁，所述限位块一固定安装于升降板的底面，所述滑杆固定安装于升降板的顶面，且所述滑杆滑动安装于限位槽的内壁，通过安装滑杆，进而可使升降板在调节中部距离时不会从支撑杆中部脱离，所述导向块固定安装于升降板的底面，所述双向螺纹杆安装于导向块的中部，且所述双向螺纹杆与导向块螺纹连接，所述转盘一固定安装于双向螺纹杆的右端。
7、根据上述技术方案，所述固定装置包括固定块、卡板、导向杆、螺纹杆二、限位块二和转盘二，所述固定块固定安装于内螺纹块的后面，所述卡板滑动安装于螺纹杆一的表面，所述导向杆固定安装于卡板的左右两面，且所述导向杆的外端滑动安装于滑槽的内壁，所述螺纹杆二安装于固定块与卡板的中部，且所述螺纹杆二与卡板螺纹连接，通过卡板与螺纹杆二螺纹连接，进而可使螺纹杆二进行转动的同时带动卡板在螺纹杆一的表面进行上下移动，从而可对卡板与升降板中部的模具进行固定，所述限位块二固定安装于螺纹杆二的顶端，所述转盘二固定安装于螺纹杆二的底端。
8、根据上述技术方案，所述升降板的数量为两个，两个所述升降板的底面均安装有限位块一，通过在两个升降板的底面对称安装限位块一，进而可使双向螺纹杆转动带动两个升降板在支撑杆中部的调节槽中进行对向移动。
9、根据上述技术方案，所述伞形齿轮一与伞形齿轮二啮合，通过伞形齿轮一与伞形齿轮二啮合，进而可使伺服电机传动通过伞形齿轮一与伞形齿轮二转动带动螺纹杆一进行转动。
10、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，
11、1、该模具生产用转运装置，通过安装了转移装置，开启伺服电机使伺服电机通过伞形齿轮一与伞形齿轮二进行传动使螺纹杆一进行转动，螺纹杆一转动使内螺纹块进行上下移动，从而带动升降板进行上下移动，将其调节至需要的位置后将车架向前推动，使升降板移动至模具的底面，之后据悉开启伺服电机将模具顶起，之后即可对模具进行转动，从而达到了对较重的模具进行转移的目的，解决了原有装置对较重的模具转移困难的问题。
12、2、该模具生产用转运装置，通过安装了转移装置中的调节单元，通过转动转盘一，使双向螺纹杆进行转动，从而使导向块带动升降板在调节槽的内壁进行滑动调节，通过调节两个升降板中部的距离，进而可使该装置可匹配不同大小的目的，从而可达到对不同大小模具进行转移的目的。
13、3、该模具生产用转运装置，通过安装了固定装置，通过转动转盘二，转盘二带动螺纹杆二进行转动，螺纹杆二转动可带动卡板在螺纹杆一的表面进行上下移动，从而可达到对升降板顶面的模具进行固定的目的。
14、4、该模具生产用转运装置，通过安装了固定装置中的导向杆，在卡板进行上升和下降的同时，导向杆的两端在滑槽的内壁进行滑动，从而可使卡板在上下移动的同时保持稳定，达到可使卡板在移动时保持稳定的目的。
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1.一种模具生产用转运装置，包括车架（1）、移动轮（2）、支撑装置（3）、转移装置（4）和固定装置（5），其特征在于：所述移动轮（2）安装于车架（1）的底端，所述支撑装置（3）安装于车架（1）的底端，所述转移装置（4）安装于车架（1）的中部，所述固定装置（5）安装于转移装置（4）的中部；
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述支撑装置（3）包括支撑板（301）和支撑立柱（302），所述支撑板（301）的后面固定安装于车架（1）的底端，所述支撑立柱（302）的顶端固定安装于支撑板（301）的底面。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述传动单元包括电机支架（401）、伺服电机（402）、传动杆（403）和伞形齿轮一（404），所述电机支架（401）固定安装于车架（1）的左面，所述伺服电机（402）固定安装于电机支架（401）的顶面，所述传动杆（403）的左端转动安装于伺服电机（402）的输出端，且所述传动杆（403）的右端贯穿安装于车架（1）的中部，所述伞形齿轮一（404）固定安装于传动杆（403）的右端。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述升降单元包括螺纹杆一（405）、内螺纹块（407）、支撑杆（408）和滑块（409），所述车架（1）的左右两面贯穿开设有滑槽（410），所述螺纹杆一（405）的上下两端转动安装于车架（1）的中部，所述内螺纹块（407）安装于螺纹杆一（405）的表面，且所述内螺纹块（407）与螺纹杆一（405）螺纹连接，所述支撑杆（408）固定安装于内螺纹块（407）的左右来两面，所述支撑杆（408）的正面贯穿开设有调节槽（411），所述支撑杆（408）的顶面开设有限位槽（412），所述滑块（409）固定安装于支撑杆（408）的外端，且所述滑块（409）滑动安装于滑槽（410）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述调节单元包括升降板（413）、限位块一（414）、滑杆（415）、导向块（416）、双向螺纹杆（417）和转盘一（418），所述升降板（413）滑动安装于调节槽（411）的内壁，所述限位块一（414）固定安装于升降板（413）的底面，所述滑杆（415）固定安装于升降板（413）的顶面，且所述滑杆（415）滑动安装于限位槽（412）的内壁，所述导向块（416）固定安装于升降板（413）的底面，所述双向螺纹杆（417）安装于导向块（416）的中部，且所述双向螺纹杆（417）与导向块（416）螺纹连接，所述转盘一（418）固定安装于双向螺纹杆（417）的右端。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述固定装置（5）包括固定块（501）、卡板（502）、导向杆（503）、螺纹杆二（504）、限位块二（505）和转盘二（506），所述固定块（501）固定安装于内螺纹块（407）的后面，所述卡板（502）滑动安装于螺纹杆一（405）的表面，所述导向杆（503）固定安装于卡板（502）的左右两面，且所述导向杆（503）的外端滑动安装于滑槽（410）的内壁，所述螺纹杆二（504）安装于固定块（501）与卡板（502）的中部，且所述螺纹杆二（504）与卡板（502）螺纹连接，所述限位块二（505）固定安装于螺纹杆二（504）的顶端，所述转盘二（506）固定安装于螺纹杆二（504）的底端。
7.根据权利要求5所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述升降板（413）的数量为两个，两个所述升降板（413）的底面均安装有限位块一（414）。
8.根据权利要求3所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述伞形齿轮一（404）与伞形齿轮二（406）啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种模具生产用转运装置，包括车架（1）、移动轮（2）、支撑装置（3）、转移装置（4）和固定装置（5），其特征在于：所述移动轮（2）安装于车架（1）的底端，所述支撑装置（3）安装于车架（1）的底端，所述转移装置（4）安装于车架（1）的中部，所述固定装置（5）安装于转移装置（4）的中部；
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述支撑装置（3）包括支撑板（301）和支撑立柱（302），所述支撑板（301）的后面固定安装于车架（1）的底端，所述支撑立柱（302）的顶端固定安装于支撑板（301）的底面。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述传动单元包括电机支架（401）、伺服电机（402）、传动杆（403）和伞形齿轮一（404），所述电机支架（401）固定安装于车架（1）的左面，所述伺服电机（402）固定安装于电机支架（401）的顶面，所述传动杆（403）的左端转动安装于伺服电机（402）的输出端，且所述传动杆（403）的右端贯穿安装于车架（1）的中部，所述伞形齿轮一（404）固定安装于传动杆（403）的右端。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用转运装置，其特征在于：所述升降单元包括螺纹杆一（405）、内螺纹块（407）、支撑杆（408）和滑块（409），所述车架（1）的左右两面贯穿开设有滑槽（410），所述螺纹杆一（405）的上下两端转动安装于车架（1）的中部，所述内螺纹块（407）安装于螺纹杆一（405）的表面，且所述内螺纹块（407）与螺纹杆一（405）螺纹连接，所述支撑杆（408）固定安装于内螺纹块（407）的左右来两面，所述支撑杆（408）的正面贯穿开设有调节槽（411），所述支撑杆（408）的顶面开设有限位槽（412），所述滑块（409）固定安装于支撑杆（408）的外端，且所述滑块（409）滑动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞珩，
申请(专利权)人：南通龙海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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