【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料生产，具体是一种防腐化纤面料的制备装置。
技术介绍
1、化学纤维织物是近代发展起来的新型面料，种类繁多，常见的人造化学纤维有涤纶、锦纶、氨纶等，化纤面料的特性由编织它的化纤本身特性决定。化纤面料在制备成衣物、墙布等使用品后，常常需要进行印花或者编织纹路等，面料在使用的过程中，存在接触到水的可能性，容易滋生细菌、霉菌，会对面料不可逆造成损伤，而且目前常见的化纤面料并不具备防腐、抗氧化的效果，面料受损后，影响美观性也影响使用。因此，本领域技术人员提供了一种防腐化纤面料的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防腐化纤面料的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种防腐化纤面料的制备装置，包括底座，所述底座的上侧安装有上线机构、引导机构、编织机、皮带机和卷筒架，所述引导机构位于所述上线机构的右侧，所述编织机设置于所述引导机构的右侧，所述编织机的输出部设置有出面料口，所述皮带机安装于所述编织机的右侧，所述出面料口延伸到所述皮带机的左侧上方，所述卷筒架位于所述皮带机的右侧，所述卷筒架的顶部安装有可拆卸的收卷筒。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述上线机构包括底板，所述底板的上表面固接有后架和前架，所述后架和所述前架之间等距固接有固定板，所述固定板的内部开设有内轴孔，所述内轴孔的内部卡接有内轴，所述内轴的表面固接有贯穿销，所述贯
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述推动销槽的左右宽度和所述推动销的左右宽度相等，所述推动销槽的上下长度大于所述推动销的上下长度，所述内轴孔的左右宽度大于所述内轴的左右宽度。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述推板的左端延伸到所述后架的左侧，所述推板的左端上表面开设有卡槽，所述后架的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固接有推块，所述推块的左端延伸到所述后架的左侧外部，所述推块的下表面固接有卡键，所述卡键滑动连接于所述后架的内部，所述卡键位于所述卡槽的上侧，且所述卡键的宽度和所述卡槽的宽度相匹配。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述前架的右侧面固接有延伸筒，所述推板的右端贯穿所述前架并延伸到所述延伸筒的内部，所述延伸筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧抵靠于所述推板的右端，所述第二弹簧的右侧抵靠于所述延伸筒的内壁。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述后架和所述前架之间等距固接有顶板，所述固定板和所述顶板数量相等，且每个所述顶板均对应设置于所述固定板的上侧，所述顶板的下表面固接有限位挡杆，所述限位挡杆分别对应于所述内轴的上端，所述限位挡杆的下端左侧开设有挡杆缺口，所述内轴的上端呈圆头状设置，所述内轴的上端卡接于所述挡杆缺口的内部。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述引导机构包括侧板，所述侧板的表面分别转动设置有第一绕线辊、第二绕线辊、第三绕线辊、第四绕线辊、第五绕线辊和第六绕线辊，所述侧板的底部安装有装液池，所述第三绕线辊位于所述装液池的内部，所述装液池的内部装有纳米银抗菌除菌剂，所述第三绕线辊的下端位于纳米银抗菌除菌剂的液面下侧，所述装液池的右侧壁安装有毛刷，所述毛刷位于所述第三绕线辊和所述第四绕线辊之间。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一绕线辊、所述第二绕线辊、所述第三绕线辊、所述第四绕线辊、所述第五绕线辊和所述第六绕线辊的表面均等距设置有线槽。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述引导机构的表面固接有烘干板，所述烘干板位于所述第四绕线辊和所述第五绕线辊之间，所述引导机构的表面固接有吸收罩，所述吸收罩位于所述烘干板的右上方，所述吸收罩的另一端连接于抽风机的输入端。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述皮带机包括皮带和支架，所述皮带机的皮带外侧表面渡有导电金属层，所述皮带机的支架上侧固接有延伸块，所述延伸块的下表面固接有轮架，所述轮架的下端转动设置有金属滚轮，所述金属滚轮滚动连接于所述皮带机的皮带外侧表面，所述轮架和所述金属滚轮均为导电金属材质设置，且所述轮架和所述金属滚轮接触设置，所述轮架连接有导线，所述导线接地。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过设置引导机构，使得丝线能够被纳米银抗菌除菌剂浸泡并包覆，并且当丝线经过毛刷时，可以将多余的纳米银抗菌除菌剂刮取下，最终刮取下的纳米银抗菌除菌剂会回流进装液池的内部，方便后续的丝线进行使用，而当丝线从第四绕线辊和第五绕线辊之间进过时，通过烘干板进行加热，并通过吸收罩吸收，使得烘干板加热的空气能够均匀的包裹丝线，使得丝线烘干时受热更均匀，避免一侧过热而另一侧无法快速受热，通过烘干板对丝线加热，使得丝线表面的纳米银抗菌除菌剂快速干燥，从而对丝线进行包覆和保护，对丝线起到防腐以及防止裸露空气氧化的效果，也使得后续支撑的面料也具有防腐和防氧化的效果，且由于在第一绕线辊、第一绕线辊、第三绕线辊、第四绕线辊、第五绕线辊和第六绕线辊表面开设线槽，可以在牵引丝线时，避免丝线相互缠绕而打结，具有梳理丝线的效果。
15、2、通过设置上线机构，推动推板，可以使内轴和套筒发生偏移，使得内轴上端和挡杆缺口分离，便于将线筒套在套筒的表面，且推动推板后，能够通过卡键进行限制，表面推板自行复位，只有卡键和卡槽脱开后，在第二弹簧的推力下，才能使卡板复位，整个过程便于线筒的放置。
16、3、通过在皮带机的皮带表面镀导电金属层，金属滚轮滚动设置于皮带表面，并通过导向接地，可以将布料编织时，丝线相互摩擦产生的静电直接导入地下，使得缠绕到收卷筒表面的布料无静电。
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1.一种防腐化纤面料的制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧安装有上线机构（2）、引导机构（3）、编织机（6）、皮带机（7）和卷筒架（8），所述引导机构（3）位于所述上线机构（2）的右侧，所述编织机（6）设置于所述引导机构（3）的右侧，所述编织机（6）的输出部设置有出面料口（61），所述皮带机（7）安装于所述编织机（6）的右侧，所述出面料口（61）延伸到所述皮带机（7）的左侧上方，所述卷筒架（8）位于所述皮带机（7）的右侧，所述卷筒架（8）的顶部安装有可拆卸的收卷筒（9）。
2.根据权利要求1所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述上线机构（2）包括底板（211），所述底板（211）的上表面固接有后架（212）和前架（213），所述后架（212）和所述前架（213）之间等距固接有固定板（220），所述固定板（220）的内部开设有内轴孔（233），所述内轴孔（233）的内部卡接有内轴（227），所述内轴（227）的表面固接有贯穿销（230），所述贯穿销（230）转动连接于所述固定板（220）的内部，所述内轴（227）的上端和下端分别延伸到所
3.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述推动销槽（232）的左右宽度和所述推动销（231）的左右宽度相等，所述推动销槽（232）的上下长度大于所述推动销（231）的上下长度，所述内轴孔（233）的左右宽度大于所述内轴（227）的左右宽度。
4.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述推板（217）的左端延伸到所述后架（212）的左侧，所述推板（217）的左端上表面开设有卡槽（221），所述后架（212）的内部设置有第一弹簧（223），所述第一弹簧（223）的下端固接有推块（222），所述推块（222）的左端延伸到所述后架（212）的左侧外部，所述推块（222）的下表面固接有卡键（224），所述卡键（224）滑动连接于所述后架（212）的内部，所述卡键（224）位于所述卡槽（221）的上侧，且所述卡键（224）的宽度和所述卡槽（221）的宽度相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述前架（213）的右侧面固接有延伸筒（225），所述推板（217）的右端贯穿所述前架（213）并延伸到所述延伸筒（225）的内部，所述延伸筒（225）的内部设置有第二弹簧（226），所述第二弹簧（226）的左侧抵靠于所述推板（217）的右端，所述第二弹簧（226）的右侧抵靠于所述延伸筒（225）的内壁。
6.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述后架（212）和所述前架（213）之间等距固接有顶板（214），所述固定板（220）和所述顶板（214）数量相等，且每个所述顶板（214）均对应设置于所述固定板（220）的上侧，所述顶板（214）的下表面固接有限位挡杆（215），所述限位挡杆（215）分别对应于所述内轴（227）的上端，所述限位挡杆（215）的下端左侧开设有挡杆缺口（216），所述内轴（227）的上端呈圆头状设置，所述内轴（227）的上端卡接于所述挡杆缺口（216）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述引导机构（3）包括侧板（39），所述侧板（39）的表面分别转动设置有第一绕线辊（31）、第二绕线辊（32）、第三绕线辊（33）、第四绕线辊（36）、第五绕线辊（37）和第六绕线辊（38），所述侧板（39）的底部安装有装液池（34），所述第三绕线辊（33）位于所述装液池（34）的内部，所述装液池（34）的内部装有纳米银抗菌除菌剂，所述第三绕线辊（33）的下端位于纳米银抗菌除菌剂的液面下侧，所述装液池（34）的右侧壁安装有毛刷（35），所述毛刷（35）位于所述第三绕线辊（33）和所述第四绕线辊（36）之间。
8.根据权利要求7所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述第一绕线辊（31）、所述第二绕线辊（32）、所述第三绕线辊（3...
【技术特征摘要】
1.一种防腐化纤面料的制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧安装有上线机构（2）、引导机构（3）、编织机（6）、皮带机（7）和卷筒架（8），所述引导机构（3）位于所述上线机构（2）的右侧，所述编织机（6）设置于所述引导机构（3）的右侧，所述编织机（6）的输出部设置有出面料口（61），所述皮带机（7）安装于所述编织机（6）的右侧，所述出面料口（61）延伸到所述皮带机（7）的左侧上方，所述卷筒架（8）位于所述皮带机（7）的右侧，所述卷筒架（8）的顶部安装有可拆卸的收卷筒（9）。
2.根据权利要求1所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述上线机构（2）包括底板（211），所述底板（211）的上表面固接有后架（212）和前架（213），所述后架（212）和所述前架（213）之间等距固接有固定板（220），所述固定板（220）的内部开设有内轴孔（233），所述内轴孔（233）的内部卡接有内轴（227），所述内轴（227）的表面固接有贯穿销（230），所述贯穿销（230）转动连接于所述固定板（220）的内部，所述内轴（227）的上端和下端分别延伸到所述内轴孔（233）的上侧和下侧，所述推板（217）的上部表面固接有轴承（228），所述轴承（228）的外环表面固接有套筒（229），所述后架（212）和所述前架（213）的内部贯穿设置有推板（217），所述推板（217）位于所述固定板（220）的下侧，所述内轴（227）下端的侧表面固接有推动销（231），所述推板（217）的内部开设有推动销槽（232），所述推动销（231）滑动卡接于所述推动销槽（232）的内部，所述前架（213）的右侧面固接有延伸杆（218），所述延伸杆（218）的右端转动连接有引导辊（219）。
3.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述推动销槽（232）的左右宽度和所述推动销（231）的左右宽度相等，所述推动销槽（232）的上下长度大于所述推动销（231）的上下长度，所述内轴孔（233）的左右宽度大于所述内轴（227）的左右宽度。
4.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述推板（217）的左端延伸到所述后架（212）的左侧，所述推板（217）的左端上表面开设有卡槽（221），所述后架（212）的内部设置有第一弹簧（223），所述第一弹簧（223）的下端固接有推块（222），所述推块（222）的左端延伸到所述后架（212）的左侧外部，所述推块（222）的下表面固接有卡键（224），所述卡键（224）滑动连接于所述后架（212）的内部，所述卡键（224）位于所述卡槽（221）的上侧，且所述卡键（224）的宽度和所述卡槽（221）的宽度相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种防腐化纤面料的制备装置，其特征在于：所述前架（213）的右侧面固接有延伸筒（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文广，
申请(专利权)人：安徽拓扑数码新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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