一种钢绞线去油脂专用工具制造技术

技术编号:40009945 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 15:07
本技术涉及一种钢绞线去油脂专用工具,包括刮油板(1),所述刮油板(1)中心位置设置有与钢绞线表面相适配的刮油孔(2)以沿钢绞线长度方向上相对移动刮除钢绞线上油脂;所述刮油板(1)由两个左右对称的拼板(12)拼接而成,所述拼板(12)上设置有缺口,所述缺口拼接形成所述刮油孔(2);两个所述拼板(12)的拼接侧在刮油板(1)中部构成一拼接线,所述刮油板(1)的拼接线两端部设置握持部(11)以便于持握。本技术结构小巧,使用方便;而且制作容易,可根据不同钢绞线规格制作不同孔型的刮油板;同时还具有制作成本低的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝绳除油脂,具体涉及一种钢绞线去油脂专用工具


技术介绍

1、钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品。钢绞线在生产时,需要在每股钢丝表面涂上油脂构成防锈涂层,干燥后将多股钢丝合股捻制成钢绞线。

2、然而,部分钢绞线在应用过程中需要去除表面油脂,现有的刮油器一般都设有六角花瓣状内孔的刮油刀具,如授权公告号为cn201264853y和cn218452424u所示的刮油器,存在不足如:刮油器结构复杂,加工麻烦且生产成本较高;通过刀具对钢绞线进行刮油时,容易割坏钢绞线、刀具容易损坏或破损、刀具更换麻烦的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种钢绞线去油脂专用工具,以解决目前钢绞线去油脂专用工具的刮油刀具容易损坏的技术问题。

2、为解决上述问题,本技术提供的一种钢绞线去油脂专用工具采用如下技术方案:

3、一种钢绞线去油脂专用工具,包括刮油板,所述刮油板中心位置设置有与钢绞线表面相适配的刮油孔以沿钢绞线长度方向上相对移动刮除钢绞线上油脂;

4、所述刮油板由两个左右对称的拼板拼接而成,所述拼板上设置有缺口,所述缺口拼接形成所述刮油孔;两个所述拼板的拼接侧在刮油板中部构成一拼接线,所述刮油板的拼接线两端部设置握持部以便于持握。

5、优选的,所述刮油孔为花形孔,所述花形孔与钢绞线横截面相适配。该专用工具的制作容易,可根据不同钢绞线规格制作不同孔型的刮油板。

6、优选的,所述刮油板为长方形板;构成刮油板的两个所述拼板呈左右对称设置。长方形板的结构能使该专用工具在使用时更易施力。

7、优选的,所述拼板于缺口的左右两侧设置有凹部,当左右对称的两个所述拼板拼接形成刮油板后,同侧两个所述凹部构成凹槽,即所述凹槽位于刮油板沿长度方向的左右两侧;去油脂专用工具上还设置有与凹槽相适配的连接板,所述连接板与凹槽配合以对刮油板进行限位。连接板的设置使刮油板左右两侧的拼板贴合更紧密,并且在使用时刮油板不易散开,钢绞线去油脂效果更好。

8、优选的,所述凹槽长度与刮油板宽度相同。

9、优选的,所述凹槽为燕尾槽,所述连接板为与所述燕尾槽适配的滑块。

10、优选的,所述凹部上设置有装配孔;所述连接板上设置有安装孔,所述装配孔与安装孔穿装螺栓以将两个拼板连接形成所述刮油板。

11、优选的,所述装配孔为长条孔。将装配孔设置为长条孔一方面对连接板的加工精度要求不高,就算连接板加工精度不高,也可以确保装配孔与安装孔对应上;另一方面螺栓可以在长条孔内滑行,可以方便螺栓穿装在装配孔和安装孔上。

12、优选的,所述拼板设置有卡合结构以便于拼接,所述卡合结构设置有多个,所述卡合结构均匀设置在拼板拼接一侧。

13、优选的,所述卡合结构由适配的凸起和卡合槽构成。

14、有益效果是:

15、1、本技术结构小巧,使用方便;而且制作容易,可根据不同钢绞线规格制作不同孔型的刮油板;同时还具有制作成本低的优势,一旦刮油孔有所损坏,可直接用新的刮油板替换,不存在更换零件等繁琐过程。

16、2、刮油孔由两拼板的缺口拼接而成的设计,避免了因为钢绞线端部散开而使刮油孔套不上的问题,刮油孔能在钢绞线中部拼接后,刮油孔从中部开始向两边刮除油脂。

17、3、将刮油板设置为由左右对称的两个拼板构成,该设置使左右两个拼板的受力均匀,防止刮油过程中受力不均损坏钢绞线。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,包括刮油板(1),所述刮油板(1)中心位置设置有与钢绞线表面相适配的刮油孔(2)以沿钢绞线长度方向上相对移动刮除钢绞线上油脂;

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述刮油板(1)为长方形板;构成刮油板(1)的两个所述拼板(12)呈左右对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述拼板(12)于缺口的左右两侧设置有凹部,当两个所述拼板(12)拼接形成所述刮油板(1)后,同侧两个所述凹部构成凹槽(13);去油脂专用工具上还设置有与凹槽(13)相适配的连接板(3),所述连接板(3)与凹槽配合以对刮油板(1)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述凹槽(13)长度与刮油板(1)宽度相同。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述凹槽(13)为燕尾槽,所述连接板(3)为与所述燕尾槽适配的滑块。

6.根据权利要求3或5所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述凹部上设置有装配孔(14);所述连接板(3)上设置有安装孔(31),所述装配孔(14)与安装孔(31)穿装螺栓(4)以将两个拼板(12)连接形成所述刮油板(1)。

7.根据权利要求6所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述装配孔(14)为长条孔。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述拼板(12)设置有卡合结构以便于拼接,所述卡合结构设置有多个,所述卡合结构均匀设置在拼板(12)拼接一侧。

9.根据权利要求8所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述卡合结构由适配的凸起和卡合槽构成。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,包括刮油板(1),所述刮油板(1)中心位置设置有与钢绞线表面相适配的刮油孔(2)以沿钢绞线长度方向上相对移动刮除钢绞线上油脂;

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述刮油板(1)为长方形板;构成刮油板(1)的两个所述拼板(12)呈左右对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述拼板(12)于缺口的左右两侧设置有凹部,当两个所述拼板(12)拼接形成所述刮油板(1)后,同侧两个所述凹部构成凹槽(13);去油脂专用工具上还设置有与凹槽(13)相适配的连接板(3),所述连接板(3)与凹槽配合以对刮油板(1)进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线去油脂专用工具,其特征在于,所述凹槽(13)长度与刮油板(1)宽度相同。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄帅崔鹏飞李贺李超李昀溥陈成旺孙兵团
申请(专利权)人:中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1