System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液化气罐监控装置制造方法及图纸_技高网

液化气罐监控装置制造方法及图纸

技术编号:40008177 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 14:51
本发明专利技术涉及用气安全监控设备技术领域,尤其涉及液化气罐监控装置,其包括连接阀门、驱动部件、压力传感器、减压阀、计量模块以及监控模块;液化气罐排出的气体先经过减压阀的减压,再通过计量模块,且压力传感器设置在连接阀门与减压阀之间的连接段,能够检测连接阀门开启或关闭时连接阀门与减压阀之间的压力值;驱动部件在关闭连接阀门时,能够直接关闭液化气罐的出气口,从高压处切断液化气罐的排放,避免减压阀内部形成高压,能够降低气体泄露的概率,提高用气安全性;监控模块能够接收压力传感器和计量模块采集的数据并向终端或其他设备发送,且监控模块能够控制驱动部件开启或关闭连接阀门,达到智能监控的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用气安全监控设备,尤其涉及液化气罐监控装置


技术介绍

1、随着社会的发展,液化气罐广泛应用在民用和商用领域,是燃气使用的重要器具之一,而天然气本身是易燃易爆的,因此用气安全十分重要。现有技术中存在很多保障用气安全的智能监控方案,如专利号cn115681814a公开的用气安全监控系统与监控方法,该方案通过燃气自动切断阀控制液化气罐的开启或关闭,具体的,燃气自动切断阀中的切断阀阀体的进气口处密封连接有减压阀,并通过切断阀阀体内的内置电机阀对减压阀的输出接口进行开启或关闭。该专利方案在使用时,燃气自动切断阀开启时,液化气罐内的气体先经过减压阀再通过燃气自动切断阀;燃气自动切断阀关闭时,液化气罐内的气体持续向减压阀排放,减压阀内形成高压,气体泄露的概率提高;而燃气自动切断阀再次开启时,减压阀内形成的高压气体直接排出,会在一定程度上影响液化气罐的使用安全。

2、基于此,申请人考虑设计一种能够提升用气安全性的液化气罐监控装置。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种能够提升用气安全性的液化气罐监控装置。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:

3、液化气罐监控装置,其包括连接阀门、驱动部件、压力传感器、减压阀、计量模块以及监控模块;

4、所述连接阀门用于连接在液化气罐出气口,并依次与减压阀、计量模块连通;

5、所述减压阀用于对所述连接阀门排出的气体进行减压;

6、所述计量模块设置有出气结构并采集排出气体的数值;

7、所述连接阀门与减压阀之间的连接段设置有采集气体压力值的压力传感器;

8、所述驱动部件用于开启或关闭所述连接阀门;

9、所述监控模块用于接收和发送信号,所述监控模块与所述压力传感器、所述计量模块以及驱动部件通信连接。

10、本技术方案液化气罐监控装置的工作原理与优点为:

11、本方案在使用时,连接阀门直接连接在液化气罐的出气口处,驱动部件控制连接阀门关闭时,直接关闭液化气罐出气口的排气;驱动部件控制连接阀门开启时,由于连接阀门依次与减压阀、计量模块连通,所以液化气罐排出的气体先经过减压阀的减压,减压后的气体再通过计量模块并通过出气结构排向气体使用设备,且压力传感器设置在连接阀门与减压阀之间的连接段,能够检测连接阀门开启或关闭时连接阀门与减压阀之间的压力值;本方案的驱动部件在关闭连接阀门时,能够直接关闭液化气罐的出气口,从高压处切断液化气罐的排放,避免减压阀内部形成高压,能够降低气体泄露的概率,提高用气安全性;监控模块能够接收压力传感器和计量模块采集的数据并向终端或其他设备发送,且监控模块能够控制驱动部件开启或关闭连接阀门,达到智能监控的效果。

12、进一步地,所述连接阀门包括上下设置的连接母阀和连接公阀,所述连接公阀与液化气罐出气口可拆卸连接,所述连接母阀与所述连接公阀可拆卸连接,所述连接公阀和所述连接母阀分别开设有对应设置的第一出气通道和第二出气通道,所述第二出气通道和所述第一出气通道内分别设置有上下对应的阀芯。

13、进一步地,所述阀芯包括外筒以及其内活动设置的内杆;所述外筒内侧壁设置有第一凸出部,所述内杆外侧壁凸出设置有位于所述第一凸出部上方的第二凸出部,所述第一凸出部与所述第二凸出部之间设置有弹性件;所述内杆底端为与外筒底部开口对应的开合头,所述内杆内部开设有第一释放通道,所述内杆外侧壁开设有与所述第一释放通道连通的第二释放通道。

14、进一步地,所述第二凸出部为与所述外筒顶部开口对应的凸环。

15、进一步地,所述开合头外侧壁固定连接有密封圈。

16、进一步地,所述第一出气通道内的所述阀芯内杆顶侧与所述第二出气通道内的所述阀芯内杆底侧抵触。

17、进一步地,所述驱动部件包括转动杆以及驱动所述转动杆旋转的驱动机构,所述转动杆伸入所述第二出气通道内,所述转动杆外侧壁与所述第二出气通道内的所述阀芯内杆顶侧抵触,所述转动杆与所述阀芯内杆抵触的外侧壁设置有凹陷部。

18、进一步地,所述连接公阀外部为与液化气罐出气口螺纹连接的外螺纹。

19、进一步地,所述连接母阀左右两侧分别固定连接有第一壳体和第二壳体,所述驱动部件固定安装在第一壳体内,所述监控模块与所述计量模块固定安装在所述第二壳体内,所述连接母阀顶部固定连接有与其连通的第一连接管,所述第一连接管顶部一侧与所述压力传感器连通、另一侧与所述减压阀连通,所述减压阀底部固定连接有与其连通的第二连接管,所述第二连接管底部与所述第二壳体连接、并与所述计量模块连通。

20、进一步地,所述连接母阀、所述驱动部件、所述压力传感器、所述减压阀、所述计量模块以及所述监控模块均固定安装在同一集成壳体。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液化气罐监控装置,其特征在于,包括连接阀门、驱动部件、压力传感器、减压阀、计量模块以及监控模块;

2.如权利要求1所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述连接阀门包括上下设置的连接母阀和连接公阀,所述连接公阀与液化气罐出气口可拆卸连接,所述连接母阀与所述连接公阀可拆卸连接,所述连接公阀和所述连接母阀分别开设有对应设置的第一出气通道和第二出气通道,所述第二出气通道和所述第一出气通道内分别设置有上下对应的阀芯。

3.如权利要求2所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述阀芯包括外筒以及其内活动设置的内杆;所述外筒内侧壁设置有第一凸出部,所述内杆外侧壁凸出设置有位于所述第一凸出部上方的第二凸出部,所述第一凸出部与所述第二凸出部之间设置有弹性件;所述内杆底端为与外筒底部开口对应的开合头,所述内杆内部开设有第一释放通道,所述内杆外侧壁开设有与所述第一释放通道连通的第二释放通道。

4.如权利要求3所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述第二凸出部为与所述外筒顶部开口对应的凸环。

5.如权利要求3所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述开合头外侧壁固定连接有密封圈。

6.如权利要求3所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述第一出气通道内的所述阀芯内杆顶侧与所述第二出气通道内的所述阀芯内杆底侧抵触。

7.如权利要求6所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述驱动部件包括转动杆以及驱动所述转动杆旋转的驱动机构,所述转动杆伸入所述第二出气通道内,所述转动杆外侧壁与所述第二出气通道内的所述阀芯内杆顶侧抵触,所述转动杆与所述阀芯内杆抵触的外侧壁设置有凹陷部。

8.如权利要求2所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述连接公阀外部为与液化气罐出气口螺纹连接的外螺纹。

9.如权利要求2~8任一项所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述连接母阀左右两侧分别固定连接有第一壳体和第二壳体,所述驱动部件固定安装在第一壳体内,所述监控模块与所述计量模块固定安装在所述第二壳体内,所述连接母阀顶部固定连接有与其连通的第一连接管,所述第一连接管顶部一侧与所述压力传感器连通、另一侧与所述减压阀连通,所述减压阀底部固定连接有与其连通的第二连接管,所述第二连接管底部与所述第二壳体连接、并与所述计量模块连通。

10.如权利要求2~8任一项所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述连接母阀、所述驱动部件、所述压力传感器、所述减压阀、所述计量模块以及所述监控模块均固定安装在同一集成壳体。

...

【技术特征摘要】

1.液化气罐监控装置,其特征在于,包括连接阀门、驱动部件、压力传感器、减压阀、计量模块以及监控模块;

2.如权利要求1所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述连接阀门包括上下设置的连接母阀和连接公阀,所述连接公阀与液化气罐出气口可拆卸连接,所述连接母阀与所述连接公阀可拆卸连接,所述连接公阀和所述连接母阀分别开设有对应设置的第一出气通道和第二出气通道,所述第二出气通道和所述第一出气通道内分别设置有上下对应的阀芯。

3.如权利要求2所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述阀芯包括外筒以及其内活动设置的内杆;所述外筒内侧壁设置有第一凸出部,所述内杆外侧壁凸出设置有位于所述第一凸出部上方的第二凸出部,所述第一凸出部与所述第二凸出部之间设置有弹性件;所述内杆底端为与外筒底部开口对应的开合头,所述内杆内部开设有第一释放通道,所述内杆外侧壁开设有与所述第一释放通道连通的第二释放通道。

4.如权利要求3所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述第二凸出部为与所述外筒顶部开口对应的凸环。

5.如权利要求3所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述开合头外侧壁固定连接有密封圈。

6.如权利要求3所述的液化气罐监控装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高传超刘晓阳曾志洪张军岳鹏刘辉
申请(专利权)人:重庆前卫表业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1