【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜗杆加工，尤其涉及一种蜗杆抛光装夹装置。
技术介绍
1、蜗杆抛光去毛刺通常采用磨料进行抛光，为了提高蜗杆抛光去毛刺的效率，在蜗杆抛光时需要工装夹具对蜗杆进行装夹，而工装夹具设计的好坏，直接决定了抛光效果的稳定性、效率性，以及操作的简便性。
2、申请号为cn202022548884.8的中国专利公开了一种蜗杆生产用抛光打磨装置，包括沙箱和位于沙箱一侧的固定架，所述沙箱的一侧外壁连接有注水管，所述固定架顶部通过螺栓固定有卷扬机，且卷扬机上绕接有缆绳，所述缆绳的底部栓接有吊架，且吊架的底部焊接有沙箱盖，所述吊架中部通过螺栓固定有电机安装架，且电机安装架顶部中心位置处固定有驱动电机。本技术便于在夹持机构内安放蜗杆，驱动电机能够同时驱动多个蜗杆转动，降下沙箱盖后，蜗杆没入沙粒内，能够对多根蜗杆同时进行打磨，打磨效率高，弹簧伸缩杆推动锁紧管下移时，锁紧管逐渐对弹性夹爪收紧，从而使弹性夹爪对蜗杆夹持，向上推动锁紧管，弹性夹爪张开，方便取出蜗杆。
3、上述技术方案中，抛光打磨装置虽然能一次性对多根蜗杆进行装夹和抛光，但上述装置对蜗杆进行装夹时是对蜗杆进行单端装夹，蜗杆在抛光过程中，蜗杆的被装夹部位可能会存在因蜗杆扰动而受损，同时，相邻蜗杆间还可能会发生碰撞受损。并且大部分蜗杆两端的端面具有中心孔，在上述装置中，蜗杆的一端裸露在沙粒中，沙粒很容易进入蜗杆的端面中心孔内，后续工作需要对蜗杆的中心孔进行清理，从而损耗时间。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能对蜗
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种蜗杆抛光装夹装置，包括第一定位板，还包括第二定位板，所述第一定位板与第二定位板相对设置，所述第一定位板与第二定位板轴向间隔一定距离，所述第一定位板和第二定位板固定在支撑杆的两端，至少所述第一定位板或第二定位板与支撑杆可拆卸固定，所述第一定位板设有多个用于对蜗杆工件一端进行装夹定位的第一定位盲孔，所述第二定位板设有多个用于对蜗杆工件另一端进行装夹定位的第二定位盲孔，所述第一定位盲孔与第二定位盲孔一一对应。
3、在第一定位板和第二定位板均与支撑杆可拆卸固定的情况下，对蜗杆工件进行装夹时，工人先将第一定位板和第二定位板中的任意一块定位板放置在水平面上并与支撑杆的一端进行固定，之后工人将多根蜗杆的一端逐个放入该定位板的定位盲孔中；将另一块定位板套设在支撑杆的另一端，并且另一块定位板的定位盲孔与多根蜗杆的另一端逐一对准，使多根蜗杆的另一端均位于另一块定位板的定位盲孔之中，然后将另一块定位板与支撑杆固定，从而完成多根蜗杆的装夹。
4、通过第一定位板和第二定位板对蜗杆两端进行装夹固定，在蜗杆抛光时，蜗杆的任何一端不会出现扰动可能，使得蜗杆在抛光过程中更加稳定，减少蜗杆被装夹的部位存在因蜗杆扰动而受损的可能，也避免了相邻蜗杆间可能发生的碰撞。第一定位盲孔和第二定位盲孔可以防止磨料进入蜗杆两端的中心孔中，无需再进行后续的清理。并且将第一定位板和第二定位板固定在支撑杆的两端，使得整个装夹机构更加稳定。
5、作为优选，所述第一定位板与支撑杆可拆卸固定，所述支撑杆沿轴向方向包括支撑杆一部和支撑杆二部，所述第一定位板中心处设有供支撑杆二部穿过的第一固定孔，所述支撑杆二部的外壁设有螺纹结构，所述支撑杆二部穿过第一定位固定孔与紧固螺母螺纹配合。
6、通过转动与支撑杆二部配合的紧固螺母，使得第一定位板逐渐压紧多根蜗杆工件，并且通过支撑杆二部与紧固螺母螺纹配合可以适应不同长度的蜗杆工件，当蜗杆工件较长时，紧固螺母少转几圈就可以使第一定位板夹紧蜗杆工件，当蜗杆工件较短时，紧固螺母多转几圈使第一定位板夹紧蜗杆工件，增加了装夹机构的通用性。
7、作为优选，所述支撑杆一部的外径大于支撑杆二部的外径以及第一固定孔的内径，支撑杆一部与支撑杆二部的连接处形成台阶。
8、通过设置台阶，使得台阶可以抵住第一定位板，避免在紧固螺母拧紧时，由于四周多根蜗杆对第一定位板的支撑，导致第一定位板的第一固定孔处产生下凹的形变。设有台阶后，当蜗杆工件较长时，可以在台阶上垫铜片或橡胶片来适应；如果第二定位板与支撑杆也是可拆卸设置的，可以直接更换支撑杆来适应。
9、作为优选，所述支撑杆与第二定位板可拆卸固定，所述支撑杆朝向第二定位板的端面设有螺纹孔，所述第二定位板设有轴向贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔由靠近第一定位板侧至远离第一定位板侧依次包括固定孔一段和固定孔二段，所述固定孔一段用于对支撑杆下端进行定位，所述固定孔二段用于与螺纹孔配合的螺栓穿过，所示固定孔一段的直径大于固定孔二段的直径。
10、通过设置固定孔一段对支撑杆的下端进行定位，使得支撑杆不会发生偏移，保证整个装夹装置的稳定性。螺栓的头部宽度大于固定孔二段的直径，螺栓的螺纹段穿过固定孔二段后与支撑杆的螺纹孔螺纹配合，以使第二定位板与支撑杆固定在一起。同时第二定位板与支撑杆采用可拆卸固定的方式，方便工人对装夹机构拆卸维护，加工工艺更加简单。
11、作为优选，所述多个第一定位盲孔呈以第一定位板轴线为中心环形均匀间隔设置，所述多个第二定位盲孔呈以第二定位板轴线为中心环形均匀间隔设置。
12、第一定位盲孔和第二定位盲孔均环形均匀间隔设置，使得蜗杆可以均匀的排布在第一定位板和第二定位板之间，在蜗杆抛光时，使得抛光磨料均匀的与每一根蜗杆所接触，使得每根蜗杆抛光均匀。
13、作为优选，所述第二定位板的中心处包括固定部，所述第二固定孔位于固定部中心处，所述固定部的周向外壁沿径向延伸有若干呈放射状的延长部，若干所述延长部呈以固定部轴线为中心环形均匀间隔设置，所述延长部均位于同一平面，每个延长部远离固定部的一端设有定位部，多个所述第二定位盲孔分别位于每个定位部上。
14、通过设置延长部，在蜗杆进行抛光时，抛光磨料可以更容易从相邻两个延长部之间的空隙中穿过，有利于抛光时磨料的流通，增加抛光效率。
15、作为优选，所述第一定位板设有若干通孔，若干所述通孔呈以第一定位板的轴线为中心环形均匀间隔设置，所述通孔的数量与第一定位盲孔的数量相同，每个所述通孔位于每个第一定位盲孔与第一定位板的中心之间。
16、第一定位板设置通孔，在抛光时，有利于磨料来回流过蜗杆，增加抛光效率，并且若干通孔呈以第一定位板的轴线为中心的环形均匀间隔设置，这种设置方式可以更好排布通孔，尽可能增大通孔的总面积，从而利于磨料来回流过蜗杆，增加蜗杆抛光效率。
17、作为优选，第一定位板设有若干缺口，若干所述缺口呈以第一定位板中心轴线为中心环形均匀间隔设置，每个所述缺口位于每两个相邻的第一定位盲孔之间。缺口便于磨料来回的流通，使得更多磨料与蜗杆接触，增加抛光效率。
18、作为优选，所述第一定位盲孔和第二定位盲孔的外侧孔口处均呈敞口形。敞本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蜗杆抛光装夹装置，包括第一定位板，其特征在于：还包括第二定位板，所述第一定位板与第二定位板相对设置，所述第一定位板与第二定位板轴向间隔一定距离，所述第一定位板和第二定位板固定在支撑杆的两端，至少所述第一定位板或第二定位板与支撑杆可拆卸固定，所述第一定位板设有多个用于对蜗杆工件一端进行装夹定位的第一定位盲孔，所述第二定位板设有多个用于对蜗杆工件另一端进行装夹定位的第二定位盲孔，所述第一定位盲孔与第二定位盲孔一一对应。
2.根据权利要求1所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述第一定位板与支撑杆可拆卸固定，所述支撑杆沿轴向方向包括支撑杆一部和支撑杆二部，所述第一定位板中心处设有供支撑杆二部穿过的第一固定孔，所述支撑杆二部的外壁设有螺纹结构，所述支撑杆二部穿过第一固定孔与紧固螺母螺纹配合。
3.根据权利要求2所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述支撑杆一部的外径大于支撑杆二部的外径以及第一固定孔的内径，支撑杆一部与支撑杆二部的连接处形成台阶。
4.根据权利要求1或2或3所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述支撑杆与第二定位板可拆卸固定，所述支撑
5.根据权利要求4所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述多个第一定位盲孔呈以第一定位板轴线为中心环形均匀间隔设置，所述多个第二定位盲孔呈以第二定位板轴线为中心环形均匀间隔设置。
6.根据权利要求5所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述第二定位板的中心处包括固定部，所述第二固定孔位于固定部中心处，所述固定部的周向外壁沿径向延伸有若干呈放射状的延长部，若干所述延长部呈以固定部轴线为中心环形均匀间隔设置，所述延长部均位于同一平面，每个延长部远离固定部的一端设有定位部，多个所述第二定位盲孔分别位于每个定位部上。
7.根据权利要求5所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述第一定位板设有若干通孔，若干所述通孔呈以第一定位板的轴线为中心环形均匀间隔设置，所述通孔的数量与第一定位盲孔的数量相同，每个所述通孔位于每个第一定位盲孔与第一定位板的中心之间。
8.根据权利要求7所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：第一定位板设有若干缺口，若干所述缺口呈以第一定位板中心轴线为中心环形均匀间隔设置，每个所述缺口位于每两个相邻的第一定位盲孔之间。
9.根据权利要求8所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述第一定位盲孔和第二定位盲孔的外侧孔口处均呈敞口形。
...【技术特征摘要】
1.一种蜗杆抛光装夹装置，包括第一定位板，其特征在于：还包括第二定位板，所述第一定位板与第二定位板相对设置，所述第一定位板与第二定位板轴向间隔一定距离，所述第一定位板和第二定位板固定在支撑杆的两端，至少所述第一定位板或第二定位板与支撑杆可拆卸固定，所述第一定位板设有多个用于对蜗杆工件一端进行装夹定位的第一定位盲孔，所述第二定位板设有多个用于对蜗杆工件另一端进行装夹定位的第二定位盲孔，所述第一定位盲孔与第二定位盲孔一一对应。
2.根据权利要求1所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述第一定位板与支撑杆可拆卸固定，所述支撑杆沿轴向方向包括支撑杆一部和支撑杆二部，所述第一定位板中心处设有供支撑杆二部穿过的第一固定孔，所述支撑杆二部的外壁设有螺纹结构，所述支撑杆二部穿过第一固定孔与紧固螺母螺纹配合。
3.根据权利要求2所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述支撑杆一部的外径大于支撑杆二部的外径以及第一固定孔的内径，支撑杆一部与支撑杆二部的连接处形成台阶。
4.根据权利要求1或2或3所述蜗杆抛光装夹装置，其特征在于：所述支撑杆与第二定位板可拆卸固定，所述支撑杆朝向第二定位板的端面设有螺纹孔，所述第二定位板设有轴向贯穿的第二固定孔，所述第二固定孔由靠近第一定位板侧至远离第一定位板侧依次包括固定孔一段和固定孔二段，所述固定孔一段用于对支撑杆下端进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓炜，赵伟萍，
申请(专利权)人：浙江联宜电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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