一种铝板加工件折弯装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铝板加工件折弯装置，涉及折弯装置技术领域。该铝板加工件折弯装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有作业平台的下表面，所述作业平台的上表面固定安装有液压缸一，所述液压杆一的底端固定安装有折弯头，所述传动板的下表面设置有稳定结构。该铝板加工件折弯装置，为了避免铝板在进行折弯作业过程中受到外力后出现打滑的现象，通过设置有稳定结构，配合抵紧弹簧与接触板，以使得连接板可以带动接触板与铝板表面保持紧密的贴合效果，从而增大铝板在水平方向上受到的静摩擦力，有助于提高铝板在定位块上的稳定性，避免其出现偏移，影响到铝板的折弯精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯装置，具体为一种铝板加工件折弯装置。

技术介绍

1、在日常生活当中，铝型材的应用十分广泛，而铝板材是铝型材的一种，它是用塑性加工方法将铝胚冲压、挤压等等方式锻造而得到的，而铝板在进行加工时，由于使用的需求和产品的需要，需要对其进行折弯作业，因此需要使用到一种铝板加工件折弯装置。

2、现有的铝板加工件折弯装置在进行使用时，其一般通过固定结构对铝板的一端进行固定卡紧，而另一端则受到液压缸推进的折弯头对其进行折弯作业，从而使其产生形变，达到所需要生产的需求，如公开号为cn 217141819u的中国专利，公开了一种铝板加工折弯装置，该装置在实际的使用过程中，通过固定块、防滑垫等部件对铝板进行定位，以便于折弯加工。

3、但现有的铝板加工件折弯装置在对铝板进行定位固定时，其一般考虑的是铝板在竖直方向上的稳定效果，而在铝板受到折弯设备的力使其产生形变时，很容易出现水平方向上的位移趋势，从而导致铝板可能在折弯作业过程中出现偏移的情况，进而导致铝板加工的精度受到影响；鉴于此，我们提出了一种铝板加工件折弯装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工件折弯装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板加工件折弯装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端，所述支撑柱的顶端固定连接有作业平台的下表面，所述作业平台的上表面固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有液压杆一的顶端，所述液压杆一的底端固定安装有折弯头，所述作业平台的上表面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有液压杆二的顶端，所述液压杆二的底端固定连接有传动板的上表面，所述传动板的下表面固定安装有定位块，所述传动板的下表面设置有稳定结构，所述稳定结构包括：

5、连接板，所述连接板的顶端铰接在传动板的下表面，所述连接板的下表面铰接有接触板的上表面；

6、滑块，所述传动板的下表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有套筒的顶端，所述套筒的底部内壁滑动连接有滑杆；

7、伸缩杆一，所述套筒的顶部内壁固定连接有伸缩杆一的顶端，所述伸缩杆一的底端固定连接在滑杆的顶端面上，所述套筒的顶部内壁固定连接有抵紧弹簧的顶端，所述抵紧弹簧的底端固定连接在滑杆的顶端面上。

8、优选的，所述连接板的数量设置有两组，且两组连接板以传动板的中轴线为对称轴对称设置。

9、优选的，所述滑杆的外表面设置成方形，并且所述套筒的内表面设置有与滑杆外表面相适配的方形。

10、优选的，所述传动板的下表面开设有与滑块相适配的滑槽。

11、优选的，所述连接板的外壁设置有调节机构，所述调节机构包括有连接柱，所述连接板的内壁铰接有连接柱的端部，所述连接柱的外壁转动安装有调节旋钮，所述调节旋钮的下表面固定连接有蜗杆的顶端，所述连接柱的内壁转动安装有调节丝杆的端部，所述调节丝杆贯穿有蜗轮，且蜗轮与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的左侧外壁固定连接有伸缩杆二的右端，所述螺纹滑块的左侧外壁固定连接有绷紧弹簧的右端。

12、优选的，所述伸缩杆二的内部呈空心设置，并且所述伸缩杆二内部空腔直径大于调节丝杆的外径。

13、(三)有益效果

14、本技术提供了一种铝板加工件折弯装置。具备以下有益效果：

15、(1)、该铝板加工件折弯装置在使用时，为了避免铝板在进行折弯作业过程中受到外力后出现打滑的现象，通过设置有稳定结构，配合抵紧弹簧与接触板，以使得连接板可以带动接触板与铝板表面保持紧密的贴合效果，从而增大铝板在水平方向上受到的静摩擦力，有助于提高铝板在定位块上的稳定性，避免其出现偏移，影响到铝板的折弯精度。

16、(2)、该铝板加工件折弯装置在使用时，为了保证接触板在工作时可以保持更好的防滑效果，通过设置有调节机构，配合调节旋钮，以使得工作人员可以根据实际的使用需求调节螺纹滑块的位置，从而使得绷紧弹簧在连接柱受到拉力时可以为两组连接板提供水平方向上的拉力，进而使得接触板可以更好的与铝板表面保持贴合状态，从而有效的保证了铝板的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种铝板加工件折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)的底端，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有作业平台(3)的下表面，其特征在于：所述作业平台(3)的上表面固定安装有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的输出端固定连接有液压杆一(5)的顶端，所述液压杆一(5)的底端固定安装有折弯头(6)，所述作业平台(3)的上表面固定安装有液压缸二(7)，所述液压缸二(7)的输出端固定连接有液压杆二(8)的顶端，所述液压杆二(8)的底端固定连接有传动板(9)的上表面，所述传动板(9)的下表面固定安装有定位块(10)，所述传动板(9)的下表面设置有稳定结构(11)，所述稳定结构(11)包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述连接板(111)的数量设置有两组，且两组连接板(111)以传动板(9)的中轴线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述滑杆(115)的外表面设置成方形，并且所述套筒(114)的内表面设置有与滑杆(115)外表面相适配的方形。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述传动板(9)的下表面开设有与滑块(113)相适配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述连接板(111)的外壁设置有调节机构(12)，所述调节机构(12)包括有连接柱(121)，所述连接板(111)的内壁铰接有连接柱(121)的端部，所述连接柱(121)的外壁转动安装有调节旋钮(122)，所述调节旋钮(122)的下表面固定连接有蜗杆(123)的顶端，所述连接柱(121)的内壁转动安装有调节丝杆(124)的端部，所述调节丝杆(124)贯穿有蜗轮(125)，且蜗轮(125)与调节丝杆(124)固定连接，所述调节丝杆(124)的外壁螺纹连接有螺纹滑块(126)，所述螺纹滑块(126)的左侧外壁固定连接有伸缩杆二(127)的右端，所述螺纹滑块(126)的左侧外壁固定连接有绷紧弹簧(128)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述伸缩杆二(127)的内部呈空心设置，所述伸缩杆二(127)内部空腔直径大于调节丝杆(124)的外径。

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【技术特征摘要】

1.一种铝板加工件折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定安装有支撑柱(2)的底端，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有作业平台(3)的下表面，其特征在于：所述作业平台(3)的上表面固定安装有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的输出端固定连接有液压杆一(5)的顶端，所述液压杆一(5)的底端固定安装有折弯头(6)，所述作业平台(3)的上表面固定安装有液压缸二(7)，所述液压缸二(7)的输出端固定连接有液压杆二(8)的顶端，所述液压杆二(8)的底端固定连接有传动板(9)的上表面，所述传动板(9)的下表面固定安装有定位块(10)，所述传动板(9)的下表面设置有稳定结构(11)，所述稳定结构(11)包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述连接板(111)的数量设置有两组，且两组连接板(111)以传动板(9)的中轴线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工件折弯装置，其特征在于：所述滑杆(115)的外表面设置成方形，并且所述套筒(114)的内表面设置有与滑杆(115)外表面相适配的方形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高强，高晨，
申请(专利权)人：上海工创幕墙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：