一种模具钢变形矫正系统技术方案

一种模具钢变形矫正系统，涉及模具钢矫正设备技术领域，包括主体，主体上方四角位置均固接有导向柱，导向柱顶部固接有顶板，顶板中固接有伸降驱动杆，升降驱动杆下端固接有安装架，安装架滑动连接在导向柱上，且安装架下端固接有挤压块，主体上方中间位置固接有挤压台面，主体侧边放置有底架，底架上设有翻转机构，翻转机构用于翻转模具钢；翻转机构区别于主体所在的另一侧放置有放置架；本发明专利技术提供了一种模具钢变形矫正系统，通过模具钢板一端进入翻转框内，挤压位于上方的转辊向上移动，转辊向上移动带动滑块向上移动，通过滑块中触头在变阻件上移动可记录滑块的位置数据，进而可分析模具钢板此时的平整度，从而可分析模具钢是否矫正合格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具钢矫正设备，更具体地说，涉及一种模具钢变形矫正系统。

技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，在模具钢产生变形时，需要用到矫正装置对模具钢进行校正。现有的矫正装置如公开号为cn111283016b的中国专利，公开了一种模具钢变形矫正装置，包括热压器、翻转平台、控制器和移动器，翻转平台包括左右设置的加工台和翻转器，控制器分别与热压器、翻转平台和移动器电连接，可保证钢板的平整性，变形不易反弹，能够实现钢板的自动翻转，加工效率高。

2、现有的模具钢变形矫正装置虽然能通过翻转平台对模具钢进行翻转，但是翻转平台中的上辊与下辊之间间距不可调节，不能应对不厚度的模具钢，在对模具钢进行翻转时，翻转平台中的模具钢会在其内移动与电动门内壁碰撞，容易使得模具钢受力变形；同时现有的模具钢变形矫正装置在对模具钢矫正完成后，不能对矫正后的模具钢进行平整度检测；因此，针对上述技术背景中存在的缺陷，迫切需要提出一种模具钢变形矫正系统，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路</p>

1、本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具钢变形矫正系统，包括主体（1），所述主体（1）上方四角位置均固接有导向柱（2），所述导向柱（2）顶部固接有顶板（3），所述顶板（3）中固接有伸降驱动杆，所述升降驱动杆（4）下端固接有安装架（5），所述安装架（5）滑动连接在导向柱（2）上，且安装架（5）下端固接有挤压块（6），所述主体（1）上方中间位置固接有与挤压块（6）对应的挤压台面（7），且挤压台面（7）与主体（1）上表面平齐，所述挤压台面（7）左侧还固接有挡块（9）对模具钢进行定位放置，其特征在于，所述主体（1）上还设有可移动的辅助机构，所述辅助机构用于给挤压台面（7）上的模具钢加热；所述主体（1）侧边放置有底架（12）...

【技术特征摘要】

1.一种模具钢变形矫正系统，包括主体（1），所述主体（1）上方四角位置均固接有导向柱（2），所述导向柱（2）顶部固接有顶板（3），所述顶板（3）中固接有伸降驱动杆，所述升降驱动杆（4）下端固接有安装架（5），所述安装架（5）滑动连接在导向柱（2）上，且安装架（5）下端固接有挤压块（6），所述主体（1）上方中间位置固接有与挤压块（6）对应的挤压台面（7），且挤压台面（7）与主体（1）上表面平齐，所述挤压台面（7）左侧还固接有挡块（9）对模具钢进行定位放置，其特征在于，所述主体（1）上还设有可移动的辅助机构，所述辅助机构用于给挤压台面（7）上的模具钢加热；所述主体（1）侧边放置有底架（12），所述底架（12）上设有翻转机构，所述翻转机构用于翻转模具钢；所述翻转机构区别于主体（1）所在的另一侧放置有放置架（16）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢变形矫正系统，其特征在于，所述辅助机构包括固定架（8），所述主体（1）顶部两侧均固接有固定架（8），两固定架（8）之间转动连接有丝杆（11），其中一侧固定架（8）上固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的电机轴与丝杆（11）端部固接，所述主体（1）上方还滑动连接有滑动架（17），所述滑动架（17）同时还与丝杆（11）相配合螺纹连接，所述滑动架（17）上设有若干加热器（18）。

3.根据权利要求2所述的一种模具钢变形矫正系统，其特征在于，所述滑动架（17）上还固定安装有伸缩推杆（19），所述伸缩推杆（19）下端固接有用于移动模具钢的按压块（20）。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢变形矫正系统，其特征在于，所述翻转机构包括翻转框（14），所述底架（12）上转动连接有中空的翻转框（14），所述底架（12）上固定安装有驱动翻转框（14）转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，黄元淮，
申请(专利权)人：刘磊，
类型：发明
国别省市：