一种新型的直线旋盖机制造技术

本技术公开了一种新型的直线旋盖机，包括瓶体传送机构、侧夹瓶机构、压盖机构、剔瓶机构和旋盖机构，剔瓶机构包括剔瓶活动块、第一检测模块和第二检测模块，第一检测模块和第二检测模块与瓶体开口处的顶部和外侧相对，第一检测模块/第二检测模块电控第二气缸驱动剔瓶活动块将不合格的瓶体推出瓶体传送机构。有益效果：剔瓶机构减少人工检查的时间提高生产效率，并实现自动化快速生产。旋盖轮由伺服电机独立控制且瓶体处于静止状态下进行旋盖，旋盖时力矩稳定、均匀效率、合格率提高，进一步的相比于现有技术减少实现联动的传动结构，进而减少本设备的制造成本、故障率同时便于维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋盖机，特别涉及一种新型的直线旋盖机。

技术介绍

1、直线式旋盖机是用于包装生产线上各种包装瓶如药瓶、饮料瓶等的螺纹盖封口，通常设有理盖、上盖、旋盖等主要工位，通过各工作机构的协调配合，完成旋盖封口的相应工作。旋盖生产时，杂乱无章的瓶盖首先通过理盖机构整理排列使瓶盖统一朝上或朝下，再经过输出轨道逐一行进至上盖工位后盖扣在瓶子的瓶口上，然后进入旋盖工位完成旋紧，旋紧机构通常是由三至五对同向旋转的旋盖轮组成，每对旋盖轮于通道上方瓶盖前行路线的两侧左右相对，每对旋盖轮可作用于从中间通过的瓶盖，通过摩擦力带动瓶盖快速旋转，而瓶子由传送夹带夹紧前行时旋转速度相对很小甚至不旋转，以此瓶盖可相对瓶子旋转进而可拧紧于瓶口上。实际上上述现有技术为搓盖，由于瓶盖在旋紧时瓶体处于运动状态会存在旋紧瓶盖时的扭矩变化不连续，经常造成旋盖过松、歪盖、过紧或出现防盗圈脱落等情况。

2、在旋盖工作前一般需要对瓶体上的瓶盖进行检查(瓶体是否放置瓶盖、瓶盖内是否有纸片)，在现有技术中通常采用人工进行检测并将不合格的产品取出，采用人工检查方式难以实现快速的自动化连线生产、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的直线旋盖机，其特征在于，包括瓶体传送机构(2)、侧夹瓶机构(3)、压盖机构(4)、剔瓶机构(5)和旋盖机构(6)，所述瓶体传送机构(2)用于输送瓶体依次经过所述侧夹瓶机构(3)、所述压盖机构(4)、所述剔瓶机构(5)和所述旋盖机构(6)；

2.根据权利要求1所述的新型的直线旋盖机，其特征在于，所述侧夹瓶机构(3)包括第一同步调节模块(33)，所述第一同步调节模块(33)包括第一活动块(331)、第二活动块(332)和第一调节螺杆(333)，所述第一活动块(331)和所述第二活动块(332)分别设置于所述第一夹送传送带(31)、所述第二夹送传送带(32)的下方，所...

【技术特征摘要】

1.一种新型的直线旋盖机，其特征在于，包括瓶体传送机构(2)、侧夹瓶机构(3)、压盖机构(4)、剔瓶机构(5)和旋盖机构(6)，所述瓶体传送机构(2)用于输送瓶体依次经过所述侧夹瓶机构(3)、所述压盖机构(4)、所述剔瓶机构(5)和所述旋盖机构(6)；

2.根据权利要求1所述的新型的直线旋盖机，其特征在于，所述侧夹瓶机构(3)包括第一同步调节模块(33)，所述第一同步调节模块(33)包括第一活动块(331)、第二活动块(332)和第一调节螺杆(333)，所述第一活动块(331)和所述第二活动块(332)分别设置于所述第一夹送传送带(31)、所述第二夹送传送带(32)的下方，所述第一活动块(331)、所述第二活动块(332)与瓶体传送机构(2)的机架之间设置有一对导向轴，所述第一调节螺杆(333)穿设于所述第一活动块(331)、所述瓶体传送机构(2)、所述第二活动块(332)上，所述第一调节螺杆(333)转动带动所述第一活动块(331)、所述第二活动块(332)沿所述一对导向轴相向运动。

3.根据权利要求2所述的新型的直线旋盖机，其特征在于，所述第一夹送传送带(31)与所述第一活动块(331)之间设置有第一高度调节装置(34)，所述第二夹送传送带(32)与所述第二活动块(332)之间设置有第二高度调节装置(35)；

4.根据权利要求2所述的新型的直线旋盖机，其特征在于，所述瓶体传送机构(2)的上方设置有支撑框架(2a)，所述压盖机构(4)包括第三高度调节装置(41)、第一压盖头(42)和活动支撑板(43)，所述第三高度调节装置(41)设置于所述支撑框架(2a)的顶部，所述活动支撑板(43)活动设置于所述支撑框架(2a)内，所述第三高度调节装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊鹏，
申请(专利权)人：汕头市鹏辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：