一种自动化抽油打料隔离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动化抽油打料隔离装置，包括箱体，箱体内设有容纳腔；上料组件，上料组件上设有升降台，所述升降台的出料口与所述箱体的进料口位置相对应；抽油管，活动设置于所述箱体上，所述抽油管的一端穿过所述箱体插接至位于所述容纳腔内的油桶内；打料组件，与所述抽油管连接，带动所述抽油管进行轴向升降移动；电控排风组件，设置于所述箱体上，与所述箱体内的容纳腔连通，对所述箱体内的气体进行监测，将所述箱体内的有害气体进行过滤排出。本申请中，通过设置上料组件、打料组件以及电控排风组件，实现油桶搬运、箱体气压平衡和气体检测以及抽油管的提取整个过程的自动化需求，减少人工需求，操作安全性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生化设备抽料打料的，尤指一种自动化抽油打料隔离装置。

技术介绍

1、现有的抽油打料隔离器主要为一个简单的密封箱体结构，仅仅对需要抽料或打料的油箱提供一个简单密封环境，整个抽油过程均为人工操作，在进行抽油时，需对抽油管进行手动安装，整个过程操作较为繁琐，且当油料释放有害气体时，现有的抽油打料隔离器针对气体的被动排出没有控制措施，容易对周围环境造成污染，进一步可能会有损到操作人员的健康，同时，由于油桶的体积较为庞大，所装取的油料较为繁重，在进行抽油时需将油桶放置到隔离器进行抽取，此过程不便于操作，且需要更多的操作人员协助才能完成，十分不便。因此，急需一种自动化控制结构来解决上述背景中存在的问题。

技术实现思路

1、本专利技术通过提供一种自动化抽油打料隔离装置，解决上述背景中抽油打料隔离器的抽油管手动安装、打油过程中有害气体的被动排出以及油桶较为繁重，不便安置于抽油打料隔离器的箱体内的问题。

2、为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：

3、一种自动化抽油打料隔离装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，所述上料组件还包括底座、第一驱动机构、第一升降连杆以及第二升降连杆，所述第一驱动机构设置于所述底座上，所述第一驱动机构的输出端与所述第一升降连杆的一端活动连接，所述第一升降连杆的另一端与所述升降台活动连接，所述第一升降连杆和所述第二升降连杆铰接，所述第二升降连杆的一端活动连接于所述底座，所述第二升降连杆的另一端活动连接于所述升降台。

3.根据权利要求2所述的一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，所述第一升降连杆与所述第二升降连杆组成的支撑结构对称分...

【技术特征摘要】

1.一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，所述上料组件还包括底座、第一驱动机构、第一升降连杆以及第二升降连杆，所述第一驱动机构设置于所述底座上，所述第一驱动机构的输出端与所述第一升降连杆的一端活动连接，所述第一升降连杆的另一端与所述升降台活动连接，所述第一升降连杆和所述第二升降连杆铰接，所述第二升降连杆的一端活动连接于所述底座，所述第二升降连杆的另一端活动连接于所述升降台。

3.根据权利要求2所述的一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，所述第一升降连杆与所述第二升降连杆组成的支撑结构对称分布所述升降台两侧，所述第一驱动机构控制所述升降台两侧的所述支撑结构进行同步升降。

4.根据权利要求1所述的一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，所述打料组件包括第二驱动机构、推杆以及提拉横杆，所述推杆的一端和提拉横杆的一端固定连接，所述推杆的另一端和所述第二驱动机构的输出端连接，所述提拉横杆的另一端和所述抽油管的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化抽油打料隔离装置，其特征在于，所述打料组件还包括导套和导向轴，所述导套固定设置于所述箱体外侧，所述导向轴活动设置于所述导套内，所述导向轴与所述推杆平行设置。

6.根据权利要求4所述的一种自动化抽油打料隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，杜伟，
申请(专利权)人：上海三剑制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：