一种塑胶模具生产加工用散热装置制造方法及图纸

技术编号:40007086 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 14:41
本技术公开了一种塑胶模具生产加工用散热装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体内部设有散热腔和冷却腔,且冷却腔位于散热腔的下方,所述散热腔用两个相互平行的分隔板进行分割,从左到右依次为流通腔、升降腔、流通腔,所述分隔板内侧表面设有两个相互平行的滑槽,所述滑槽内部设有螺纹杆,螺纹杆的两端分别与滑槽的顶部、底部转动安装,所述升降腔内设有升降装置,所述升降装置包括底座、支撑杆和密封板,所述底座与密封板通过支撑杆进行固定连接,所述底座的两侧固定安装有滑块,所述滑块表面设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹咬合安装,所述升降腔内部的底部固定安装有电机仓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具生产加工,尤其是一种塑胶模具生产加工用散热装置


技术介绍

1、塑胶模具是一种用于生产塑胶的模具,一般包括动模和定模或凸模与凹模两个部分,二者可分可合,其生产效率高,速度快且简易方便,已得到广泛使用,现有的塑胶模具在加工时存在一定的弊端,塑胶模具在加工阶段,模具表面会产生大量热,这样的热量如果不能及时散去,会影响模具的成型质量,现有的散热方式是室温冷却,这样比较费时间。

2、因此,本技术提出了一种塑胶模具生产加工用散热装置,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑胶模具生产加工用散热装置,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种塑胶模具生产加工用散热装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体内部设有散热腔和冷却腔,且冷却腔位于散热腔的下方,所述散热腔用两个相互平行的分隔板进行分割,从左到右依次为流通腔、升降腔、流通腔,所述分隔板内侧表面设有两个相互平行的滑槽,所述滑槽内部设有螺纹杆,螺纹杆的两端分别与滑槽的顶部、底部转动安装,所述升降腔内设有升降装置,所述升降装置包括底座、支撑杆和密封板,所述底座与密封板通过支撑杆进行固定连接,所述底座的两侧固定安装有滑块,所述滑块表面设有螺纹孔,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹咬合安装,所述升降腔内部的底部固定安装有电机仓,所述电机仓内部设有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆延伸出电机仓并与滑槽内部的螺纹杆螺纹咬合安装,所述分隔板内侧表面的两个滑槽之间设有进风口,分隔板外侧表面进风口所对应的位置固定安装有风机,所述流通腔的底部设有延伸进冷却腔内部的进风管,所述升降腔的底部设有延伸进冷却腔内部的出风管,所述进风管和出风管在冷却腔内部通过管道进行接通。

3、优选的,所述冷却腔内部设有制冷装置和冷却水。

4、优选的,所述底座为镂空结构。

5、优选的,所述装置本体的顶部表面设有密封口,所述密封口与密封板配合使用。

6、与现有的技术相比,本技术的有益效果是:

7、本技术通过将塑胶模具放置在密封的空间中,利用风机、进风管、出风管以及连接管道形成循环散热风对塑胶模具进行散热,此外利用冷却腔中的冷却水对循环散热风进行换热,可有效提高塑胶模具的散热效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶模具生产加工用散热装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部设有散热腔和冷却腔(5),且冷却腔(5)位于散热腔的下方,所述散热腔用两个相互平行的分隔板(2)进行分割,从左到右依次为流通腔(3)、升降腔(4)、流通腔(3),所述分隔板(2)内侧表面设有两个相互平行的滑槽(6),所述滑槽(6)内部设有螺纹杆(7),螺纹杆(7)的两端分别与滑槽(6)的顶部、底部转动安装,所述升降腔(4)内设有升降装置,所述升降装置包括底座(8)、支撑杆(10)和密封板(11),所述底座(8)与密封板(11)通过支撑杆(10)进行固定连接,所述底座(8)的两侧固定安装有滑块(9),所述滑块(9)表面设有螺纹孔(20),所述螺纹杆(7)与螺纹孔(20)螺纹咬合安装,所述升降腔(4)内部的底部固定安装有电机仓(14),所述电机仓(14)内部设有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有传动杆(21),所述传动杆(21)延伸出电机仓(14)并与滑槽(6)内部的螺纹杆(7)螺纹咬合安装,所述分隔板(2)内侧表面的两个滑槽(6)之间设有进风口(19),分隔板(2)外侧表面进风口(19)所对应的位置固定安装有风机(13),所述流通腔(3)的底部设有延伸进冷却腔(5)内部的进风管(17),所述升降腔(4)的底部设有延伸进冷却腔(5)内部的出风管(16),所述进风管(17)和出风管(16)在冷却腔(5)内部通过管道进行接通。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用散热装置,其特征在于,所述冷却腔(5)内部设有制冷装置(18)和冷却水。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用散热装置,其特征在于,所述底座(8)为镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产加工用散热装置,其特征在于,所述装置本体(1)的顶部表面设有密封口(12),所述密封口(12)与密封板(11)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶模具生产加工用散热装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内部设有散热腔和冷却腔(5),且冷却腔(5)位于散热腔的下方,所述散热腔用两个相互平行的分隔板(2)进行分割,从左到右依次为流通腔(3)、升降腔(4)、流通腔(3),所述分隔板(2)内侧表面设有两个相互平行的滑槽(6),所述滑槽(6)内部设有螺纹杆(7),螺纹杆(7)的两端分别与滑槽(6)的顶部、底部转动安装,所述升降腔(4)内设有升降装置,所述升降装置包括底座(8)、支撑杆(10)和密封板(11),所述底座(8)与密封板(11)通过支撑杆(10)进行固定连接,所述底座(8)的两侧固定安装有滑块(9),所述滑块(9)表面设有螺纹孔(20),所述螺纹杆(7)与螺纹孔(20)螺纹咬合安装,所述升降腔(4)内部的底部固定安装有电机仓(14),所述电机仓(14)内部设有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有传动杆(21),所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国银徐方
申请(专利权)人:南京康博塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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